Table des Matières
Publicité
X-F
LOC
X-Floc GmbH
Dämmtechnik-Maschinen
Rosine-Starz-Str. 12
D-71272 Renningen
6.4 Méthode de travail
Le matériau est en général livré dans des ballots
compactés, Ceux-ci sont jetés dans la trémie de la
machine. Grâce au bras de déchiquettement rotatif,
le ballot est réduit en petits morceaux.
Illustration 6-7: Présentation de la méthode de travail
Grâce à la grille de tamisage, les morceaux suffi-
samment réduits peuvent tomber dans la herse rota-
tive se trouvant en dessous. La herse rotative qui
déchiquette alors les morceaux en flocons peuvent
ensuite être injectés.
Le matériau tombe grâce à la pesanteur dans
l'ouverture et dans le sas rotatif. Grâce au système
d'alimentation automatique de matériau, le taux de
remplissage des chambres du sas rotatif est faible.
Ceci est particulièrement avantageux dans le cas de
matériau avec des propriétés de grande granulosité.
Le rotor du sas rotatif tourne et transporte ainsi le
matériau dans la position basse. Depuis la chambre
du sas rotatif et en position inférieure, le matériau est
alors ventilé grâce à un courant d'air perpendiculaire
à la chambre du sas rotatif et alors éjecté du sas
rotatif par l'embouchure de sortie de matériau
Les chambres du sas rotatif sont séparées les unes
des autres par des joints. L'air superflu encore con-
tenu dans les chambres du sas rotatif peut
s'échapper dans la trémie par un système de dé-
Date d'impression: 08.07.2013
I
Z
NJECTEUR
ELLOFANT
Tel.: 07159-80470-30
Fax: 07159-80470-40
Web:
www.x-floc.com
Email: info@x-floc.com
compression. Ainsi le remplissage ultérieur de la
chambre du sas rotatif est sensiblement facilité.
6.4.1
La quantité de matériau transportée dépend du taux
de remplissage des chambres du sas rotatif et de la
vitesse de rotation du sas rotatif. A une position pré-
cise de l'alimentateur automatique de matériau don-
née, le taux de remplissage reste le même et la
quantité de matériau transportée dépend alors uni-
quement de la vitesse de rotation du rotor du sas
rotatif. Ce réglage peut être effectué depuis la télé-
commande.
La pression d'air et la quantité d'air peuvent être
contrôlées au travers d'une modification du réglage
de la puissance d'air et en mettant en service ou non
le second voire le troisième ventilateur. Les ventila-
teurs sont montés en parallèle, de ce fait la quantité
d'air augmente tout en gardant quasi la même pres-
sion.
La puissance de ventilation et la quantité de matériau
peuvent être réglées indépendamment l'une de
l'autre depuis la télécommande. Cela permet un
réglage rapide et souple de la machine directement
depuis le lieu d'injection.
Une vitesse de rotation du sas rotatif élevée entraîne
une quantité importante de matériau transportée. A
quantité d'air égale, cela entraîne une proportion
plus faible d'air par rapport au matériau. La densité
de l'injection du matériau isolant baisse alors par
conséquent.
Une baisse de la vitesse du rotor du sas rotatif réduit
la quantité de matériau transportée. A quantité d'air
égale, cela entraîne une proportion plus importante
d'air par rapport au matériau et la densité d'injection
du matériau isolant augmente
6.4.2
La machine est équipée d'un détecteur de pression
relié pneumatiquement à la pression de sortie du sas
rotatif. La valeur seuil de compression du moniteur
de pression peut être réglé sur le devant de l'armoire
électrique et positionné entre 80 et 325 Millibar.
M95
Réglages
Moniteur de pression
M:\TECHNIK\BA\M95\fr\BA_M95H_fr.doc
12
49
PAGE
DE
Publicité
Table des Matières
