Czyszczenie I Konserwacja - MSW Motor Technics MSW-DP500 Manuel D'utilisation

Ułożenia pasków klinowych względem siebie na kołach
pasowych determinują prędkość obrotową wiertła.
Poniższa tabela zawiera zestawienie ułożeń pasków
klinowych na dwóch zewnętrznych kołach pasowych
(pasek klinowy musi być ułożony poziomo, także jego
pozycja na środkowym kole pasowym wynika z pozycji na
kole zewnętrznym tj. jak pasek znajduje się w rowku 3 koła
pasowego zewnętrznego, to musi się również znajdować
w rowku oznaczonym cyfrą 3 na rysunku środkowego koła)
i generowanej prędkości obrotowej.
Oznaczenia ustawień kół przyjęte w tabeli:
Prędkość 280 450 540 620 720
obrotowa
[obr/min]
Ustawienie 4 4 4 3 2
pierwszego
paska
Ustawienie 1 2 3 1 1
drugiego paska
Prędkość 1000 1550 1800 2350
obrotowa
[obr/min]
Ustawienie 3 2 1 1
pierwszego
paska
Ustawienie 2 3 2 3
drugiego paska
Rysunki wzorcowych ustawień pasków klinowych:
Prędkość 2350:
Prędkość 450:
Po ustawieniu pasków klinowych w odpowiednim ułożeniu
należy naciągnąć je za pomocą śrub (N), aby sprawdzić
czy pasek jest prawidłowo napięty należy lekko go ucisnąć
palcem w centralnym miejscu pomiędzy kołami pasowymi,
ugięcie powinno wynosić ok. 13mm
UWAGA!: prędkość obrotowa wiertła podczas wejścia
w materiał może różnić się od podanych wartości
w zależności od średnicy wiertła i rodzaju materiału, jego
twardości itp.
18
Wskazówki użytkowania
• Obrabiany przedmiot należy stabilnie trzymać
podczas pracy urządzenia. Zaleca się w miarę
możliwości przymocowanie przedmiotu do blatu za
pomocą np. imadła.
• Prędkość obrotową narzędzia roboczego dobierać
względem maksymalnej prędkości końcówki
roboczej i w zależności od obrabianego materiału.
• Nigdy nie regulować wysokości blatu roboczego, ani
nie wymieniać wiertła w czasie, gdy urządzenie jest
włączone!
• W przypadku wiercenia szerokich otworów zaleca się
nawiercenie otworu prowadzącego.
• Przy wierceniu w metalu zaleca się napunktować
miejsce wiercenia otworu w celu utworzenia
wgłębienia i uniknięcia ześlizgnięcia się wiertła.
Zaleca się używanie środków smarujących podczas
wiercenia metalu, za wyjątkiem elementów
wykonanych z żelaza i mosiądzu.
Zagrożenia podczas użytkowania urządzenia
Zagrożenia jakie mogą wystąpić podczas użytkowania
maszyny są zagrożeniami mechanicznymi. Zagrożenie
mechaniczne powstaje w sytuacji w której może dojść do
urazów będących wynikiem mechanicznego oddziaływania
na człowieka różnych elementów, np. części maszyn,
narzędzi, itp. Podstawowymi zagrożeniami mechanicznymi
są zgniecenie, zmiażdżenie, ścięcie, przecięcie lub odcięcie;
wplątanie; wciągniecie lub pochwycenie; uderzenie;
przekłucie lub przebicie; starcie lub obtarcie; a także
poślizgnięcia i potknięcia. Zagrożenia te mogą występować
zarówno podczas normalnej pracy maszyny jak również
mogą powstawać na skutek nieprawidłowości w pracy
maszyny. Te nieprawidłowości mogą skutkować awariami
maszyn. Zagrożenia mechaniczne mogą powstać w wyniku:
przemieszczających się maszyn, transportowanych
ładunków, ruchomych elementów, ostrych / chropowatych
elementów, padających elementów / ładunków, śliskich
nierównych powierzchni, ograniczonych przestrzeni,
położeniu stanowiska pracy w stosunku do podłoża
4.4. Przeglądy i okresowa kontrola
Przed przekazaniem do użytku, maszyna która jest nowa
lub została naprawiona, powinna zostać sprawdzona
przez wykwalifikowany personel techniczny, który posiada
wiedzę i doświadczenie w zakresie obsługi i konserwacji
tego typu maszyn. Maszyny powinny podlegać regularnej
kontroli poprzez wizualne sprawdzanie stanu maszyny
zarówno przed użyciem, w trakcie używania oraz po użyciu.
Sprawdzanie powinno być wykonywane przez obsługę
maszyny. Jakiekolwiek nieprawidłowości w pracy maszyny,
uszkodzenia muszą zostać zgłoszone odpowiedniemu
personelowi technicznemu. Zabrania się używania
maszyny w której stwierdzono uszkodzenie lub wystąpiły
jakiekolwiek nieprawidłowości w jej pracy.
TERMINY PRZEGLĄDÓW:
PRZEGLĄD WSTĘPNY: przed pierwszym użyciem.
•
Wszystkie nowe lub naprawione maszyny muszą być
sprawdzone przez wykwalifikowaną kompetentną
osobę, aby zapewnić spełnienie wymagań niniejszej
instrukcji.
• PRZEGLĄDY CODZIENNE:
sprawdzić działanie włącznika On/Off.
»
sprawdzić stan techniczny i zamocowanie uchwytu
»
szczękowego.
Rev. 07.08.2018
sprawdzić prawidłowość naciągu pasków klinowych.
»
• PRZEGLĄDY REGULARNE (zalecane co miesiąc):
sprawdzić stan zużycia pasków klinowych.
»
sprawdzić stan wszystkich części ruchomych
»
urządzenia.
nasmarować olejem przeznaczonym do konserwacji
»
maszyn ruchome części urządzenia.

4.5 Czyszczenie i konserwacja

• Przed każdym czyszczeniem, a także jeżeli urządzenie
nie jest używane, należy wyciągnąć wtyczkę sieciową
• Do czyszczenia powierzchni należy stosować
wyłącznie środki niezawierające substancji żrących.
• Otwory wentylacyjne należy czyścić pędzelkiem
i sprężonym powietrzem.
• Urządzenie należy przechowywać w suchym
i chłodnym miejscu chronionym przed wilgocią
i bezpośrednim promieniowaniem słonecznym.
Rev. 07.08.2018
19