Ligação Equipotencial; Iinstruções De Trabalho - Weller WDD 161V Mode D'emploi

Português
A função Setback pode ser ajustada individualmente para
os dois canais. O que conta é o canal que é indicado
quando se desliga. A Setback de funcionamento pode ficar
afectada caso se utilizem pontas de soldar muito finas.
Retardamento do vácuo:
Depois de soltar o interruptor de dedo, o vácuo ainda
permanece activo durante aprox. 2 segundos.
Regulação: durante a ligação mantenha premida a tecla
„DOWN" (4) até que apareça ON ou OFF no mostrador.
O ajuste é memorizado quando se solta a tecla "DOWN".
Para alterar, repita o programa.
Manutenção
A transição entre o elemento de aquecimento / sensor e o
bico de soldar não pode ser deteriorada por sujidade, corpos
estranhos ou qualquer danificação, dado que isto teria
repercussões sobre a precisão da regulação da
temperatura.
Para obter bons resultados de dessoldadura, é necessário
limpar regularmente a cabeça de dessoldar, devendo-se
também esvaziar do recipiente colector de estanho, substi-
tuir do filtro do tubo de vidro e a verificar das vedações. A
vedação sem defeito da superfície frontal do cilindro de vidro
garante uma capacidade de aspiração completa. Os filtros
sujos influenciam a passagem do ar pelo ferro de dessoldar.
Por isso o filtro principal (9) (filtro no tubo de vácuo) deve ser
controlado regularmente e substituído se necessário. Utilize
para este efeito um cartucho de filtro Weller. Para limpar o
orifício do bocal de aspiração e o tubo de aspiração utilize a
ferramenta de limpeza (T005 13 500 99).
Med en kort drejende bevægelse (ca. 45°) kan sugedyserne
let og hurtigt udskiftes.
Ved stærke smudsaflejringer i konusområdet kan en ny
sugedyse ikke længere indsættes. Disse aflejringer kan fjer-
nes med rengøringsindsatsen til varmelegemets konus.
Atenção:
Ttrabalhar sem o filtro destrói o conversor de ar
comprimido.
Imagem da ferramenta de limpeza, do processo de
limpeza e da substituição dos bocais de aspiração na
página 85.
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4. Ligação equipotencial
Através de diversos modos de cablagem da ficha fêmea de
comutação de 3,5 mm (8), podem ser realizadas 4 variações
diferentes:
Ligação directa à terra:
Sem ficha (estado de entrega)
Ligação equipotencial (impedância 0
ómios):
Com ficha, linha de compensação no
contacto central
sem potencial:
com ficha
Ligação indirecta à terra:
Com ficha e resistência soldada.
Ligação à terra através do valor de
resistência seleccionado.
5. Instruções de trabalho
Ao realizar o primeiro processo de aquecimento, humedeça
o bico de soldar estanhável com solda para remover cama-
das de oxidação e impurezas originadas pelo armazena-
mento. Ao interromper a soldadura ou antes de depositar o
ferro de soldar no respectivo tabuleiro, assegure-se de que
o bico de soldar está sempre bem estanhado.
Não use fundentes demasiado agressivos.
Atenção:
Assegure sempre a fixação correcta do bico de soldar.
Os aparelhos de soldar foram ajustados para um bico de
soldar de dimensão média. Podem surgir divergências em
função da troca de bico ou se utilizar outros formatos de
bico.
Os bocais de aspiração diferentes originam muitos
problemas de dessoldadura. Os bocais de aspiração
substituem-se facilmente, a ferramenta adequada
encontra-se integrada na ferramenta de limpeza.
Importante ao dessoldar é a utilização de arame de soldar
adicional. Desta forma é assegurada uma boa molhabilidade
do bocal de aspiração e uma melhor fluidez da solda velha.
Certifique-se de que o bocal de aspiração fica horizontal em
relação ao plano da placa, para atingir uma óptima capaci-
dade de aspiração. A solda tem de estar completamente
líquida. Durante o processo de dessoldadura é importante
movimentar em círculos o pin de ligação do componente.
Se a solda não for removida por completo após o processo
de aspiração, o ponto de soldadura deve ser estanhado
antes de uma nova dessoldadura.