3.2 CENTRAGE (cycle 240,
DIN/ISO: G240)
Mode opératoire du cycle
1 La TNC positionne l'outil dans l'axe de broche en avance rapide
FMAX, à la distance d'approche, au-dessus de la surface de la pièce
2 L'outil exécute le centrage avec l'avance F programmée jusqu'au
diamètre ou à la profondeur de centrage introduite
3 Une temporisation (si définie) est appliquée au fond
4 Pour terminer, l'outil se déplace avec FMAX à la distance d'approche
ou – si celui-ci est introduit – au saut de bride
Attention lors de la programmation !
Programmer la séquence de positionnement au point
initial (centre du trou) dans le plan d'usinage avec
correction de rayon R0.
Le signe du paramètre de cycle Q344 (diamètre) ou Q201
(profondeur) définit le sens de l'usinage. Si vous
programmez le diamètre ou la profondeur = 0, la TNC
n'exécute pas le cycle.
Attention, risque de collision !
Avec le paramètre machine 7441 – bit 2, vous définissez si
la TNC doit délivrer un message d'erreur (bit 2=1), ou non
(bit 2=0), en cas de saisie d'une profondeur positive.
Notez que la TNC inverse le calcul de la position de pré-
positionnement si vous introduisez un diamètre positif
ou une profondeur positive. L'outil se déplace donc dans
l'axe d'outil, en avance rapide, à la distance d'approche en
dessous de la surface de la pièce!
Avec le paramètre machine 7441 - bit 0, vous définissez si
la TNC doit délivrer un message d'erreur (bit 0=0), ou non
(bit 0=1), si la broche ne fonctionne pas lors de l'appel d'un
cycle. Cette fonction doit également être adaptée par le
constructeur de votre machine.
HEIDENHAIN iTNC 530
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