HEIDENHAIN iTNC 530 Manuel D'utilisation page 183

Caractéristiques des cycles d'usinage

Avant chaque cycle, la TNC positionne l'outil automatiquement à la
distance d'approche

A chaque niveau de profondeur, le fraisage est réalisé sans
dégagement de l'outil; les îlots sont contournés latéralement

Afin d'éviter les traces de dégagement de l'outil sur le contour, la
TNC insère un rayon d'arrondi (définition globale) aux „angles
internes" non tangentiels. Le rayon d'arrondi que l'on peut
introduire dans le cycle 20 agit sur la trajectoire du centre de l'outil.
Le cas échéant, il peut donc agrandir un arrondi défini par le rayon
d'outil (valable pour l'évidement et la finition latérale)

Lors de la finition latérale, la TNC aborde le contour en suivant une
trajectoire circulaire tangentielle

Lors de la finition en profondeur, la TNC déplace également l'outil en
suivant une trajectoire circulaire tangentielle à la pièce (p. ex. axe de
broche Z : trajectoire circulaire dans le plan Z/X)

La TNC usine le contour en continu, en avalant ou en opposition
Avec le bit 4 de PM7420, vous définissez l'endroit où la
TNC doit positionner l'outil à la fin des cycles 21 à 24 :

Bit 4 = 0:
A la fin du cycle, la TNC positionne l'outil d'abord dans
l'axe d'outil à la hauteur de sécurité définie (Q7) et ensuite
dans le plan d'usinage, à la position où se trouvait l'outil
lors de l'appel du cycle.

Bit4 = 1:
A la fin du cycle, la TNC positionne toujours l'outil dans
l'axe d'outil, à la hauteur de sécurité (Q7) définie dans le
cycle. Veillez à ce qu'aucune collision ne puisse se
produire lors des déplacements suivants!
Les données d'usinage telles que la profondeur de fraisage, les
surépaisseurs et la distance d'approche sont à introduire dans le cycle
20 DONNEES DU CONTOUR.
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