14.2 ROTATION DE BASE (cycle 400,
DIN/ISO : G400)
Mode opératoire du cycle
En mesurant deux points qui doivent être sur une droite, le cycle
palpeur 400 détermine l'erreur d'alignement d'une pièce. Avec la
fonction Rotation de base, la TNC compense la valeur mesurée.
1 La TNC positionne le palpeur en avance rapide (valeur de PM6150),
avec la logique de positionnement, (voir „Exécuter les cycles
palpeurs" à la page 334)au point de palpage programmé 1. La TNC
décale alors le palpeur de la valeur de la distance d'approche, dans
le sens opposé au sens de déplacement défini.
2 Le palpeur se déplace ensuite à la hauteur de mesure programmée
et exécute la première opération de palpage avec l'avance de
palpage (MP6120).
3 Le palpeur se déplace ensuite au point de palpage suivant
exécute la deuxième opération de palpage.
4 La TNC dégage le palpeur à la hauteur de sécurité et exécute la
rotation de base calculée.
Attention lors de la programmation !
Avant de définir le cycle, vous devez programmer un appel
d'outil pour définir l'axe du palpeur.
La TNC annule une rotation de base active en début de
cycle.
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2
et
Cycles palpeurs : déterminer automatiquement l'erreur d'alignement de la pièce