HEIDENHAIN iTNC 530 Manuel D'utilisation page 469

17.6 MESURE DU DESAXAGE (cycle
palpeur 440, DIN/ISO: G440)
Mode opératoire du cycle
Le cycle palpeur 440 permet de calculer les dérives d'axes de votre
machine. Pour cela, il convient d'utiliser un outil de calibration
cylindrique mesuré avec exactitude associé au TT 130.
1 La TNC positionne l'outil de calibration en rapide (valeur de
PM6550) et selon la logique de positionnement (voir chap. 1.2) à
proximité du TT
2 La TNC exécute d'abord une mesure dans l'axe du palpeur. Pour
cela, l'outil de calibration est décalé en fonction de la valeur que
vous avez définie dans la colonne TT:R-OFFS du tableau d'outils
TOOL.T (par défaur : rayon d'outil). La mesure dans l'axe du
palpeur est toujours réalisée
3 La TNC exécute ensuite la mesure dans le plan d'usinage. Vous
définissez dans le paramètre Q364 l'axe et la direction de la
mesure dans le plan d'usinage
4 Lorsque vous effectuez un étalonnage, la TNC mémorise les
données en interne. Lorsque vous effectuez une mesure, la TNC
compare les valeurs de mesure aux données d'étalonnage et écrit
les écarts dans les paramètres Q suivants:
Numéro paramètre Signification
Q185 Ecart par rapport à la valeur d'étalonnage en
X
Q186 Ecart par rapport à la valeur d'étalonnage en
Y
Q187 Ecart par rapport à la valeur d'étalonnage en
Z
Vous pouvez utiliser directement les écarts pour exécuter une
compensation au moyen d'un décalage incrémental du point zéro
(cycle 7).
5 Pour terminer, l'outil d'étalonnage se positionne à la hauteur de
sécurité
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