Surveillance de tolérances
Dans la plupart des cycles permettant le contrôle des pièces, vous
pouvez faire exécuter par la TNC une surveillance de tolérances. Pour
cela, lors de la définition du cycle, vous devez définir les valeurs limites
nécessaires. Si vous ne souhaitez pas de surveillance de tolérances,
introduisez 0 dans ce paramètre (= valeur par défaut)
Surveillance d'outil
Dans certains cycles permettant le contrôle des pièces, vous pouvez
faire exécuter une surveillance d'outil par la TNC. Dans ce cas, la TNC
vérifie si
le rayon d'outil doit être corrigé en fonction des écarts de la valeur
nominale (valeurs dans Q16x)
l'écart par rapport à la valeur nominale (valeurs dans Q16x) est
supérieur à la tolérance de rupture de l'outil
Correction d'outil
Cette fonction n'est possible que si :
le tableau d'outils est actif
vous activez la surveillance d'outil dans le cycle : pour
Q330, introduire une valeur différente de 0 ou un nom
d'outil. Die Eingabe des Werkzeug-Namens wählen Sie
per Softkey, die TNC zeigt das rechte Hochkomma nicht
mehr an.
Si vous exécutez plusieurs mesures de correction, la TNC
additionne l'écart mesuré à la valeur déjà mémorisée dans
le tableau d'outils.
D'une manière générale, la TNC corrige toujours le rayon d'outil dans
la colonne DR du tableau d'outils, même si l'écart mesuré est à
l'intérieur des tolérances prédéfinies. Pour savoir si vous devez faire
une reprise d'usinage, consultez le paramètre Q181 dans votre
programme CN (Q181=1: réusinage).
Pour le cycle 427, il convient de noter que :
si un axe du plan d'usinage actif a été défini comme axe de mesure
(Q272 = 1 ou 2), la TNC applique une correction du rayon d'outil tel
que décrit précédemment. Le sens de la correction est déterminé
par la TNC en fonction du sens de déplacement (Q267)
si l'axe du palpeur a été sélectionné comme axe de mesure (Q272
= 3), la TNC effectue une correction de longueur d'outil
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Cycles palpeurs : contrôle automatique des pièces