HEIDENHAIN iTNC 530 Manuel D'utilisation page 344

14.4 ROTATION DE BASE à partir de
deux tenons (cycle 402,
DIN/ISO: G402)
Mode opératoire du cycle
Le cycle palpeur 402 détermine les centres de deux tenons. La TNC
calcule ensuite l'angle formé par l'axe principal du plan d'usinage avec
la droite reliant les centres des tenons. Avec la fonction Rotation de
base, la TNC compense la valeur calculée. En alternative, vous pouvez
également compenser l'erreur d'alignement mesurée par une rotation
du plateau circulaire.
1 La TNC positionne le palpeur en avance rapide (valeur dans
MP6150), avec la logique de positionnement, (voir „Exécuter les
cycles palpeurs" à la page 334) au point de palpage
tenon.
2 Le palpeur se déplace ensuite à la hauteur de mesure 1 qui a été
indiquée et détermine le centre du premier tenon en palpant
quatre fois. Entre les points de palpage décalés de 90°, le palpeur
se déplace sur un arc de cercle
3 Le palpeur retourne ensuite à la hauteur de sécurité et se
positionne au point de palpage
4 La TNC déplace le palpeur à la hauteur de mesure 2 programmée
et détermine le centre du deuxième tenon en palpant quatre fois.
5 Pour terminer, la TNC rétracte le palpeur à la hauteur de sécurité
et exécute la rotation de base déterminée.
Attention lors de la programmation !
Avant de définir le cycle, vous devez programmer un appel
d'outil pour définir l'axe du palpeur.
La TNC annule une rotation de base active en début de
cycle.
Ce cycle palpeur n'est pas autorisé si la fonction
Inclinaison du plan d'usinage est active.
Si vous souhaitez compenser l'erreur d'alignement par
une rotation du plateau circulaire, la TNC utilise alors
automatiquement les axes rotatifs suivants :

C avec axe d'outil Z

B avec axe d'outil Y

A avec axe d'outil X
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1 du premier
5 du second tenon.
Cycles palpeurs : déterminer automatiquement l'erreur d'alignement de la pièce