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Der Systemdruck fällt ab, wenn der Kalibrierverteiler unter
DE
Druck gesetzt und das Füllventil geschlossen wurde.
Wenn der Systemdruck abfällt, wenn der Kalibrierverteiler unter Druck ge-
setzt und das Füllventil geschlossen wurde, liegt eine undichte Stelle vor.
Befolgen Sie die nachstehenden Anweisungen, um die undichte Stelle zu
finden und zu reparieren:
1. Schließen Sie den Kalibrierverteiler an einen Prüfling (Device under
Test, DUT) an und schließen Sie einen Ralston Quick-test Schlauch am
Füllanschluss an.
2. Vergewissern Sie sich, dass die für das Verfahren notwendigen An-
schlüsse mit einem Schraubenschlüssel fest angezogen sind.
3. Entlüftungsventil schließen.
4. Füllventil öffnen.
5. Druck an Gerät anlegen.
6. Füllventil schließen.
7. Besprühen Sie die vermeintlich undichten Stellen mit Seifenwasser
oder einer Lecksuch-Flüssigkeit oder tauchen Sie den Kalibrierverteiler
in Wasser ein. Das Manometer oder der Kalibrator dürfen nicht einge-
taucht werden.
8. Beobachten Sie, wo sich Blasen bilden, um die undichte Stelle zu
finden.
9. Entfernen Sie das undichte Teil und den O-Ring.
10. Säubern und fetten Sie bei Bedarf den undichten O-Ring und den Si-
cherungsring mit Silikonfett.
11. Ersetzen Sie bei Bedarf den O-Ring und den Sicherungsring.
12. Bauen Sie das Teil wieder ein.
Der Feineinstellungskolben ist schwer zu bedienen.
Wenn der Feineinstellungskolben nach mehreren Betriebsjahren schwer
zu bedienen ist, benötigen die Innenwände des Kolbens Schmierfett.
Führen Sie die folgenden Schritte aus:
1. Feineinstellungskolben ausbauen.
2. Tragen Sie eine dünne Schicht Graphitfett auf die Innenwände
des Gehäuses und die Gewinde des Feineinstellungskolbens auf,
beispielsweise Dow Corning
ähnliches Produkt).
3. Schmieren Sie die O-Ringe des Feineinstellkolbens mit Silikon-
schmiermittel.
4. Kolben wieder einbauen.
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G-n Paste für Metallmontage (oder ein
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