Série HP 45
• Avant de mettre la pompe sous tension, vérifier que l'espace
d'étanchéité a été purgé. Une marche à sec risque d'endom-
mager la garniture. Après vérification : fermer les vis de pur-
ge.
• Fonctionnement d'une garniture mécanique : Deux maté-
riaux lubrifiants s'auto-lubrifient et sont recouverts en même
temps par un film liquide. Pour des garnitures à simple effet,
ce film est formé par le liquide refoulé. Il est possible que se
produise une fuite entre 0,2 et 5 ml/h dépendant de l'équili-
brage, de la pression, de la vitesse et du diamètre de l'arbre
du groupe pompe-moteur (les garnitures mécaniques sont
des pièces d'usure qui sont exclues de la garantie).
4.1.4
Raccordements électriques
Les raccordements électriques doivent être réalisés
par un électricien qualifié conformément aux pres-
criptions NFC 15-100 et CENELEC.
• Le groupe doit être muni d'un contacteur-disjoncteur.
• La tension secteur et la fréquence disponible doivent être
conformes aux données indiquées sur la plaque signalétique.
• Contrôler ou réajuster les ponts présents dans la boîte à bor-
nes du moteur en fonction du type de câblage souhaité.
4.1.5
Contrôle du sens de rotation
Le sens de rotation doit correspondre au sens indiqué par la flè-
che présente sur la pompe. Utiliser un appareil de mesure à
champ magnétique rotatif. Si aucun appareil de ce type n'est
disponible, il est possible de mettre brièvement le moteur en
marche puis de l'arrêter alors que la pompe est remplie ou au
moment de la séparation de l'entraînement. Si le sens de rota-
tion du moteur est erroné, le faire corriger par un électricien.
Ne pas actionner la pompe dans le sens inverse de son sens
normal de rotation (flèche de direction sur corps).
4.2
Dispositifs de protection des personnes
Ne pas actionner la pompe si les éléments mobiles
(accouplement) ne sont pas protégés contre les
contacts accidentels. Si la pompe a été livrée sans
protection(s) de ce type , il incombe à l'utilisateur de
la/les installer avant la mise en service. Ne pas pas-
ser les mains sous la protection contre les contacts
accidentels.
4.3
Mise en service
4.3.1
Mise en service initiale/Remise en service
• Mettre la pompe en marche uniquement lorsqu'elle est rem-
plie de liquide et sous contre-pression.
• Ouvrir les conduites de barrage et de rinçage.
• Si la conduite de refoulement n'est pas remplie :
- Fermer complètement la vanne de refoulement et la rou-
vrir avec quelques tours.
- Mettre la pompe sous tension.
- Une fois la vitesse de service atteinte, ouvrir légèrement
la vanne en observant le manomètre et l'ampèremètre et
attendre que la conduite soit entièrement remplie. Ouvrir
la vanne lentement et pas trop large.
- Une fois le système rempli et purgé, contrôler le point de
fonctionnement. La pompe doit être actionnée seulement
au dedans de champ de fonctionnement confirmé. Nous
recommandons de prendre acte des données d'operation
de la mise en service initale.
• Pour les pompes munies d'une garniture de presse-
étoupe : resserrer le presse-étoupe avec précaution alors
que la pompe tourne. La garniture de presse-étoupe ne doit
pas s'échauffer et doit goutter en permanence. Il n'existe
aucun risque d'endommagement si elle goutte davantage au
début. Le gonflage de la garniture réduit automatiquement la
perte.
4.3.2
Contrôle de fonctionnement
• S'assurer que les indications du manomètre, du vacuomètre,
de l'ampèremètre et, s'il est présent, du débitmètre sont
conformes aux données fournies dans la documentation
contractuelle.
• Contrôler les données de service en toutes les conditions de
fonctionnement possible dans le système (pompes en paral-
lèle, autres termes de refoulement, etc.)
• Noter les données trouvées comme étalon pour contrôle ulté-
rieur.
• Contrôler la température des paliers. Elle peut se situer jus-
qu'à 50°C au-dessus de la température ambiante.
4.3.3
Interdiction de mise en service lorsque les vannes
sont fermées
Il est interdit d'actionner la pompe lorsque les van-
nes sont fermées côtés aspiration et refoulement ou,
en présence d'un clapet anti-retour côté aspiration,
lorsque la vanne est fermée côté refoulement. Ce
mode de fonctionnement entraîne très vite une forte
augmentation de la température du liquide circulant
dans la pompe et la formation de vapeur provoque
une surpression. Le dépassement de la pression
d'éclatement dans le corps de pompe risque de faire
éclater des pièces et de provoquer d'importants
dommages corporels et matériels.
4.4
Mise hors service
4.4.1
Arrêt
• Fermer l'organe d'arrêt dans la conduite de refoulement.
• Arrêter la pompe.
• L'organe d'arrêt en côté refoulement peut rester ouvert en
case d'un clapet de retenue, car il y a une pression corres-
pondante par un pilier de liquid au-dessus de clapet.
• Fermer les conduites additionnelles.
4.4.2
Vidange
• En cas de risque de gel : pendant les périodes d'immobilisa-
tion, les pompes et la tuyauterie doivent être vidées ou proté-
gées contre le gel.
• Après le pompage de liquides pollués et pour éviter la corro-
sion pendant les périodes d'immobilisation : vider la pompe
et, le cas échéant, la rincer.
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