Demontage- Und Montagehinweise - Andritz HP 45 Série Instructions De Service

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Table des Matières

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Baureihe HP 45

• Fettmenge: 20 bis 30 g je Schmierstelle.

• Fettqualität: Lithium verseiftes Fett nach DIN 51825, alte-

rungsbeständig, säurefrei, korrosionsbeständig, wasserab-

weisend, Gebrauchstemperatur -30 bis 130°C,

Penetrationszahl 2 bis 3, Walkpenetration 265 bis 295, Tropf-

punkt ca. 190°C.

• Empfohlene handelsübliche Fette:

- UNIREX N2, Fa. ESSO

- OPTIMOL OLISTA LONGTIME oder OLIT 2, Fa. OPTI-

MOL

- GLISSANTO 20, Fa. DEA

- ENERGREASE MSLS-EP2, Fa. BP

• Überfettung der Lager vermeiden. Durch Überfettung kommt

es zu Überhitzungsschäden.

• Nach mehrmaligem Nachfetten oder Erwärmung von mehr

als 50°C über Raumtemperatur: Lagerdeckel öffnen und

überschüssiges bzw. verbrauchtes Fett entfernen.

• Nach einem Lageraustausch: Lager zur Hälfte mit Fett fül-

len.

5.2.1.2

Pumpe mit lebensdauerfettgeschmierten

Lagern (Sonderausführung)

Die Pumpen sind werksseitig mit lebensdauerfettgeschmierten

Lagern versehen. Die Fettfüllung reicht für ca. 15.000 Betriebs-

stunden bzw. 2 Jahre. Bei ungünstigen Betriebsbedingungen,

z.B. hohe Außentemperatur, Feuchtigkeit oder Erwärmung sind

die Lager früher zu überprüfen und wenn notwendig auszu-

wechseln.

5.2.2

Überwachung der Pumpe während des Betriebes

Für die Betriebsüberwachung sind folgende Punkte regelmäßig

zu beachten:

• Ruhigen Lauf der Pumpe überwachen. Treten ungewöhnlich

starke Vibrationen auf, Aggregat sofort abschalten und die

Ursache ermitteln (Laufradschaden, Fremdkörper, Verstop-

fung etc.).

• Bei Pumpen mit Stopfbuchspackung: Leckage der Wel-

lenabdichtung überprüfen (Leckwasser ca. 5-10 l/h). Bei

Stopfbuchspackungen mit Sperrwasserbeaufschlagungen:

Sperrwasserbedarf überprüfen:

Nennweite Druckstutzen

32 - 65

• Bei Pumpen mit Gleitringdichtung: Bei Flüssigkeitsaustritt

an der Welle, Gleitringdichtung reinigen und überprüfen,

wenn notwendig auswechseln. Eine Leckage in Abhängigkeit

von Laufruhe, Druck, Drehzahl und Wellendurchmesser des

Aggregates zwischen 0,2 und 5 ml/h ist möglich (Gleitring-

dichtungen sind Verschleißteile auf die keine Gewährleistung

übernommen wird).

• Örtliche Anzeigen regelmäßig, am besten arbeitstäglich able-

sen und bei großen Abweichungen unmittelbar reagieren.

• In vorgegebenen Abständen, am besten wöchentlich einmal,

alle gemessenen und registrierten Betriebswerte überprüfen

und in einem Aggregatebuch notieren. Über den Trend (Da-

tenentwicklung) ist der Wartungszyklus festlegen.

• Manometer mit Drei-Wege-Manometerhahn: Zur Ablesung

Manometerhahn öffnen und anschließend sofort wieder

schließen.

• Bei stark korrosiven/abrasiven Fördermedien: Druckfüh-

rende Bauteile regelmäßig überprüfen, um Verschleiß recht-

zeitig - vor Eintritt eines Schadens - zu erkennen. Die

Sperrwasserbedarf

[m³/h] bei Δp 0,5 bar

0,10

Tabelle 2: Sperrwasserbedarf

Intervalle richten sich nach den Fördermedien und müssen

anfangs, bis Erkenntnisse über den Verschleißfortschritt vor-

liegen, häufiger erfolgen.

5.3