Mise En Service; Sens De Rotation Des Moteurs - Wilo CONTROL BOX CE+ Notice De Montage Et De Mise En Service

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conditions locales) ; les raccords prévus à cet
effet sont signalés en conséquence (voir aussi le
schéma de raccordement électrique).
- les autres mesures, réglages, etc., sont précisés
dans la notice de montage et de mise en service
et sur le schéma de raccordement électrique du
coffret de commande.
Câble d'alimentation
Le câble de raccordement électrique doit être
correctement dimensionné en fonction de la
puissance globale du surpresseur (voir la plaque
signalétique).
Il n'est pas possible de raccorder le coffret sur
une autre tension que celle indiquée au descriptif
(voir 5.2 caractéristiques techniques).
NOTE : pour plus de détails, un schéma électrique
est à votre disposition à l'intérieur du coffret de
commande.
ATTENTION ! Ne pas oublier de raccorder la
borne terre !
Câble d'alimentation des pompes
ATTENTION ! Les règles d'installation et
d'utilisation du manuel pour les pompes doi-
vent être observées !
Le câble de raccordement électrique doit être cor-
rectement dimensionnée en fonction de la puis-
sance de chaque pompe (voir la plaque signalé-
tique).
ATTENTION ! Ne pas oublier de raccorder la
borne terre !
Sélecteur de tension - FIG. 5
ATTENTION ! Vérifier la tension sélectionnée
avant la première mise sous tension !
Positionner le strap de sélection de tension du
transformateur de sécurité en fonction de la ten-
sion d'alimentation :
- Alimentation 230V : strap positionné sur repère
230V.
- Alimentation 400V : strap positionné sur repère
400V.
Capteur de pression
Connecter correctement le capteur aux bornes
(FIG. 4, rep. 1) suivant le schéma électrique du cof-
fret :
- L'alimentation du capteur sera connectée à la
borme +24V.
- Le signal de retour du capteur sera connecté à la
borne In.
Utilisez un câble blindé, reliez un côté du blindage
aux bornes de terre du coffret de commande.
ATTENTION ! Ne pas appliquer de tension
externe aux bornes !
Signal de commande à distance
Une entrée tout ou rien (FIG. 4, rep. 2) est affectée
à la commande à distance ( NF ), elle permet l'arrêt
complet des pompes du suppresseur.
Le coffret est configuré en usine avec un strap
câblé sur cette entrée.
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Cette entrée est opérationnelle seulement pour le
mode automatique.
Protection marche à sec
Une entrée tout ou rien (FIG. 4, rep. 3) protège le
surpresseur contre le manque d'eau, un pressostat
(Contact Normalement Ouvert) ou un flotteur doît
être connecté sur cette entrée.
ATTENTION ! Ne pas appliquer de tension
externe aux bornes !
Report défaut
Contact à fermeture (Contact Normalement
Ouvert FIG. 4, rep. 4), libre de potentiel, permet-
tant de reporter à distance les alarmes.
ATTENTION ! Une source externe de 250V maxi-
mum peut être raccordée sur ce contact. Cette
tension dangereuse est présente même lorsque
le sectionneur général est coupé.
Pour les coffrets équipés de relais thermiques
WSK : Une entrée tout ou rien (FIG. 4, rep. 5) est
affectée à une protection PTC (Klixon) du moteur.
Run signal pump
Contact a fermeture Contact normalement Ouvert
(NO, fig.4b pos.6), libre de potentiel, permet le
report de marche de la pompe.
ATTENTION ! Une source externe de 250V maxi-
mum peut être raccordée sur ce contact. Cette
tension dangereuse est présente même lorsque
le sectionneur général est coupé.

8. Mise en service

Nous vous conseillons de confier la première
mise en service de votre surpresseur à un agent
du service après-vente WILO le plus proche de
chez vous ou tout simplement à notre centrale
de service après vente.
Le câblage doit être vérifié, plus particulièrement
la mise à la terre, avant de mettre sous tension le
système pour la première fois.
ATTENTION !
Resserrer toutes les bornes d'alimentation avant
de mettre l'unité en service !
Vérifier la position du strap de sélection de ten-
sion avant la première mise sous tension !

8.1 Sens de rotation des moteurs

Vérifier si le sens de rotation de la pompe corres-
pond au sens indiqué par la flèche dessinée sur
l'étiquette d'identification de la pompe. Utiliser le
mode « fonctionnement manuel » pour cette
vérification.
- si toutes les pompes tournent dans le sens inver-
se, inverser 2 des phases du câble d'alimentation
général.
ATTENTION ! Avant d'intervertir les phases,
coupez l'interrupteur principal de l'installation.
- si seulement une pompe tourne dans le sens
inverse en fonctionnement normal, inverser 2 des
phases dans la boîte à bornes du moteur.
WILO SE 01/2009

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