Table des Matières
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6.3
Modes de service du contrôleur
Réglage des paramètres sur PC, (voir chapitre 6.5.2)
valable pour : LVS 310 Zp, LVS 311 Zp, LVS 320 Zp, LVS 310 Zp ecoflex
Modus 1
Service manuel
Réduction de la pression de travail jusqu'à la pression de consigne réglée et maintien de
cette pression à un niveau constant.
Après mise sous tension de la pompe et du contrôleur, et sélection du mode 1, le processus est
lancé par activation de la touche Start. La pression est baissée jusqu'à la consigne réglée PS
(mbar)
tée de pression après laquelle une nouvelle baisse doit être exécutée (plage de régulation).
La pression sera ainsi maintenue constante au moyen de deux valeurs-limites fixées (valeur de
consigne, hystérèse). Ce mode de service équivaut au régulateur classique à 2 points. Le proces-
sus de régulation se répète jusqu'à interruption par l'opérateur (touche STOP). L'aération du réci-
pient est lancée en activant la touche AIR.
Il est également possible de modifier la valeur de consigne pendant le service, en mode manuel
avec les touches (↑,↓). Cette valeur ne sera pas mémorisée, de manière à conserver la consigne
pré-réglée à la prochaine initialisation du programme. (voir également chapitre 6.3.5)
Les pompes de la série „ecoflex" fonctionnent directement suivant la consigne de pression. Le
réglage d'hystérèse PH n'est plus nécessité.
Modus 2
Service manuel avec baisse de pression réglable
Identique au mode 1, avec en plus une extension pour adapter le processus de vide à des
processus avec décalage du point d'ébullition (baisse de concentration des composants à
bas point d'ébullition)
Une fois atteinte la consigne de pression réglée PS, une nouvelle baisse de pression est enregis-
trée suivant la valeur de pression réglée PL (1...1000 mbar) et un temps tL (1...240 min)
métrer. Le régime de baisse de pression est limité à 1mbar maximum par seconde.
Modus 5
Service automatique
Réduction de la pression de travail jusqu'à détection automatique d'un point d'ébullition
(aussi pour mélanges).
En modes de service automatique, le contrôleur surveille en permanence la courbe de pompage
(modification de pression par unité temporelle). Les écarts de pente significatifs sont interprétées
par lui comme début de vaporisation et il fixe ce point de pression en tant que valeur de consigne,
autrement dit le contrôle traite à partir de ce moment le point ainsi détecté comme valeur de consi-
gne pour les modes précédents. La sensibilité du contrôleur peut être réglée au moyen du paramè-
tre PA (substances à bas point d'ébullition à valeur PA élevée et substances à point d'ébullition
élevé à valeur PA faible (voir saisie des paramètres de régulation). Après détection du valeur, le
contrôleur continue à fonctionner en mode 1.
Avec certains mélanges de solvants, ou en cas de condensats fortement refroidis, le point
d'ébullition optimal n'est pas toujours trouvé. Dans ces cas, la distillation pourra être optimisée par
reprise avec des valeurs PA modifiées, pour atteindre notamment la vitesse maximale de distillation
en tenant compte des charges de réfrigérant et de la stabilité de vaporisation (éviter le moussage
du distillat).
Modus 6
Service automatique avec baisse de pression réglable
comme le mode de service 5, après avoir trouvé le point d'ébullition, afin d'obtenir une
baisse supplémentaire de la pression de service conformément au niveau de pression enre-
gistré PL (mbar) et tL (min)
valable pour : LVS 310 Zp economic
Modus 9
Gestion avec une pompe à vide centrale (systèmes economic exclusivement)
Dans ce mode de service, le contrôleur pilote une pompe à vide centrale en fonction de la
vitesse de modification de la pression système de l'installation, autrement dit une pompe
régulée par contrôleur alimente plusieurs récepteurs avec des temps de prélèvement quel-
conques.
Le contrôleur lance la pompe, celle-ci réalise le vide dans un récipient jusqu'à une pression pres-
crite et la pompe s'arrête. Celle-ci est activée si un temps de marche à vide consécutif a été pro-
grammé. La remise en marche n'est déclenchée que si la pression dépasse une valeur d'hystérèse
convenue. Cette montée de pression résulte forcément de fuites virtuelles (« état stand-by »). Si,
pendant ce temps, un récepteur quelconque occasionne une montée de pression supplémentaire
(mode de travail), le contrôleur déconnecte immédiatement la pompe. L'écart de régulation est ainsi
maintenu dans une proportion minime. Le contrôleur reçoit alors ses informations de la modification
de régime de montée en pression par rapport à „l'état stand-by". La vitesse de montée de pression
propre à l'installation doit être déterminée de façon empirique à l'état de stand-by et saisie comme
paramètre PI (unité : mbar/min), voir saisie des paramètres de régulation.
La fonction « teach » permet de déterminer automatiquement cette valeur grâce au logiciel de
commande « ILMVAC-Control » voir chapitre 6.5.2.
113041
1)
, voir Paramètres de régulation. L'hystérèse PH (mbar) à fixer au préalable définit la mon-
2)
.
3)
Ilmvac GmbH
Service
3)
2)
à para-
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