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Français
9.2 ME S UR E S E T INS P E C T IONS
9.2.1
Inspection visuelle
L'inspection visuelle est la partie la plus importante et la plus efficace du test de machines.
Le test électrique ne dévoile pas toujours les pannes qui deviennent évidentes lors d'une inspection visuelle. Une vérification
visuelle doit être réalisée avant chaque test de sécurité électrique. Les éléments suivants doivent être vérifiés :
Points de branchement des fils. En particulier le branchement des fils PE (Terre de protection) est important !
•
Capots de protection, boîtiers ;
•
Inscriptions et marquages relatifs à la sécurité devant être clairement lisibles ;
•
Disposition, rayons de courbure et isolement des câbles ;
•
Interrupteurs, régulateurs, voyants témoins, touches ;
•
Pièces sujettes à l'usure ;
•
•
Composants de protection électrique et mécanique (barrières, contacteurs, fusibles, alarmes) ;
Ouvertures, filtres ;
•
Documentation technique, disponibilité des instructions d'utilisation ;
•
L'installation de l'appareil doit être réalisée conformément aux manuels d'utilisation.
•
Pendant l'inspection visuelle, les points de mesure pour les tests électriques ont également été déterminés.
Vérifiez qu'il n'existe pas de traces de :
Dommages ;
•
Pollution, humidité, saleté pouvant avoir une influence sur la sécurité ;
•
Corrosion ;
•
Surchauffe.
•
Procédure d'inspection visuelle :
Sélectionnez la fonction TEST VISUEL;
Effectuez l'inspection visuelle de la machine ;
Cochez manuellement OK ou ECHEC avec les touches OK (F1) ou ECHEC (F5) ;
Enregistrez le résultat (facultativement) avec la touche ENREGISTRE.
9.2.2
Continuité
Ce test détermine que la borne PE et ses connexions équipotentielles à l'intérieur de la machine présentent une résistance
correcte correspondant à leur longueur et à leur section.
Menu Test visuel
Exemples de résultats d'inspection visuelle
87
Contrôleur d'appareillages multifonction C.A 6155
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