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3.1 Diagnostic
La fonction de diagnostic offre une vue d'ensemble des données de commande actuelles. Les données de mesure et états de sortie des
acteurs sont affichés sur une liste. L'accès à ces données a lieu à l'aide des touches "Vers le haut" et "Vers le bas". Les données affichées
correspondent à l'état ponctuel de l'installation et ne se laissent pas modifier par saisie via les touches.
Les données suivantes sont visibles :
Temp =
°C
(Température du fuel de chauffage
Niveau =
(Position de l'interrupteur à flotteur
Pression =
bar
(Pression prédominante
I (L1) =
A
(Intensité dans la phase 1 du moteur en marche
I (L2) =
A
(Intensité dans la phase 2 du moteur en marche
Fuite =
(Statut du détecteur de fuite
Sign. ext. =
(Statut d'un signal externe
3.2 Simulation de défaut
Cette fonction permet d'inscrire dans la commande un défaut simulé pour tester la bonne réaction les fonctions de sécurité. Ceci a lieu par la
sélection d'un état défectueux dans un menu de sélection. Le défaut est consigné en protocole dans la mémoire d'événements et a le même
effet qu'un défaut détecté par la commande. Cette fonction ne gêne pas la bonne marche de la commande. Dans la mémoire d'événements, de
défaut simultané est affecté du sigle "ME" pour le différencier d'un défaut automatiquement détecté qui reçoit, lui, le sigle "E".
L'opérateur peut choisir entre plusieurs défauts simulés :
Pompe 1
(simule une pompe défectueuse / moteur 1)
Pompe 2
(simule une pompe défectueuse / moteur 2)
Vol. SiMin
(simule un niveau de fuel bas dans le réservoir
Vol. SiMax
(simule un niveau de fuel trop élevé dans le réservoir
Pression min.
(simule une pression trop basse : sécurité en cas de rupture
de conduite
Pression max.
(simule une pression trop élevée
Temp. du fuel
(simule une température du fuel trop élevée dans le
réservoir
Fuite
(simule une fuite de fuel dans le bac à fuel
Ballon accumul.
(simule un ballon de dilatation défectueux
Capteur manom.
(simule un manotransmetteur défectueux
Capteur volum.
(simule un interrupteur à flotteur défectueux
3.3 Mémoire d'événements :
Le système inscrit dans cette mémoire le protocole de toutes les séquences de commutation. Cette mémoire contient les 200 derniers
événements accompagnés de la date et de l'heure (à la minute près). Dans le protocole figurent tous les changements d'état de la commande
(messages de dérangements, changements de pompe, allumages et extinctions de la commande, etc.).
3.4 Maintenance :
Ce menu est destiné au technicien de maintenance pour réaliser des modifications conditionnées par le service. L'accès à ce menu est protégé
par un mot de passe pour empêcher toute modification involontaire.
3.5 Superviseur :
Ce menu permet de modifier les réglages usine et n'est par conséquent accessible qu'au technicien de l'usine. L'accèst à ce menu est protégé
par un mot de passe pour empêcher toute modification involontaire.
Commande de pompe AC 1.0
seulement sur les groupes aspirants)
seulement sur les groupes aspirants)
seulement sur les groupes à ballon accumulateur et ceux à
conduite en boucle)
tous les groupes)
tous les groupes)
tous les groupes)
groupes à conduite en boucle uniquement)
tous les groupes)
tous les groupes)
groupes d'aspiration uniquement)
groupes d'aspiration uniquement)
seulement sur les groupes à ballon
accumulateur et conduite en boucle)
groupes de refoulement uniquement)
groupes d'aspiration uniquement)
tous les groupes)
groupes à ballon accumulateur uniquement)
seulement sur les groupes à ballon
accumulateur et conduite en boucle)
groupes d'aspiration)
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