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Instructions
1 – Introduction
Ces
instructions
concernent
de
condensation
Optyma™
OP-MPAM005COP04G
utilisés
réfrigération. Elles fournissent les informations
nécessaires relatives à la sécurité et à l'utilisation
de ce produit.
Le
groupe
de
condensation
les éléments suivants :
• Échangeur de chaleur à microcanaux
• Compresseur Scroll à vitesse variable
• Réservoir
• Soupape de sécurité (PRV)
• Bouteuille anti-coup de liquide (ACL)
• Séparateur d'huile intégré au compresseur
• Vannes à boule
• Voyant liquide sur la ligne liquide
• Filtre déshydrateur
• Pressostat haute pression
• Régulateur électronique
• Vannes de régulation haute et moyenne
pression
• Variateur de fréquence avec ltre CEM
• Protection du moteur
• Interrupteur principal avec protection contre les
surcharges
• Sondes de pression et de température
• Ventilateur DC
• Bâti résistant aux intempéries
2 – Manutention et stockage
• Il est recommandé de ne pas ouvrir l'emballage
avant d'avoir positionné le groupe à son
emplacement d'installation.
• Manipuler le groupe avec soin. L'emballage
permet l'utilisation d'un chariot élévateur ou
d'un transpalette. Utiliser un équipement de
levage approprié et sûr.
• Stocker et transporter le groupe en position
verticale.
• Stocker le groupe à une température comprise
entre -35 °C et 50 °C.
• Ne pas exposer l'emballage à la pluie ou
à une atmosphère corrosive.
• Après le déballage, véri er que le groupe est
complet et qu'il n'est pas endommagé.
3 – Précautions d'installation
Ne jamais placer le groupe dans
une atmosphère in ammable.
Placer le groupe de manière
à ne pas bloquer ou gêner le
passage, les portes, les accès,
etc.
• Veiller à laisser un espace adéquat autour
du groupe a n de permettre la circulation
de
l'air
et
l'ouverture
des
reporter à la
gure 1 pour les distances
minimales à respecter entre le groupe
et les murs.
• Éviter d'installer le groupe dans des endroits
directement exposés au soleil.
• La température ambiante ne doit pas depasser
46 °C.
• Ne
pas
installer
le
groupe
environnement agressif ou poussiéreux.
2 | AN399635986435fr-000202
• Veiller
à
les
groupes
horizontale
iCO
su samment
pour
la
pouvoir
supporter
du groupe et éliminer les risques de bruits
et vibrations.
• S'assurer
que
correspond bien aux caractéristiques du groupe
comprend
(voir la plaque signalétique).
• Utiliser des tubes de cuivre propres et secs de
qualité frigori que.
• Utiliser des composants propres et secs.
• La tuyauterie d'aspiration raccordées au
compresseur doit être
3 dimensions a n d'amortir les vibrations.
• La tuyauterie doit être installée de manière à
assurer le retour d'huile au compresseur et à
éviter tout risque de coup de liquide.
• La longueur maximale de ligne liquide est de 20
mètres.
• La di érence de hauteur maximum entre le
groupe de condensation et l'évaporateur est de
± 5 mètres.
• Le
plus
l'évaporateur ne doit pas être inférieur
à 2 litres.
• Le volume interne total maximum des
évaporateurs est de 10 litres pour une
température d'évaporation inférieure ou égale
à -5 °C et de 6 litres pour une température
d'évaporation de +10 °C.
• La ligne liquide et le réservoir de liquide sont
protégés par une soupape de sécurité raccordée
au réservoir. Limite de pression réglée à 80 bar
relatif.
• La ligne liquide doit être conçue pour
une pression maximale de service (PS)
de 80 bar.
• L'évaporateur
peuvent être conçus pour une PS de 60
ou 80 bar.
• La ligne d'aspiration doit être protégée par
une soupape de sécurité réglée sur la pression
de service max. de la ligne d'aspiration et de
l'évaporateur.
• Toutes les sections du système qui peuvent être
fermées par une vanne d'isolement doivent être
protégées par une soupape de sécurité ou un
clapet anti-retour pour permettre l'écoulement
vers une soupape de sécurité.
• Les soupapes de sécurité doivent être placées
à des endroits où il n'y a aucun risque pour les
personnes ou les biens.
• La tuyauterie doit être xée sur des supports.
• La chambre froide et la salle des machines le cas
échéant doivent être équipées de détecteurs de
CO conformément à la norme EN378.
portes.
Se
4 – Installation
• L'installation dans laquelle le groupe de
condensation est utilisé doit être conforme à
la directive européenne sur les équipements
sous pression (PED) et à la norme européenne
EN 378.
• Le groupe de condensation en lui-même est
dans
un
une quasi-machine qui ne relève pas de la
directive PED.
disposer
d'une
fondation
(inclinaison
inférieure
à
3°),
stable
et
résistante
pour
l'intégralité
du
poids
l'alimentation
électrique
exibles dans les
petit
volume
interne
de
et
la
ligne
d'aspiration
• Il est recommandé d'installer le groupe sur des
silent blocs ou des amortisseurs de vibrations
(non fournis).
• Il est possible de superposer un groupe sur un
autre. On peut empiler 2 groupes au maximum.
• En cas de montage superposé, le groupe
situé au sommet doit être xé au mur, comme
indiqué sur la gure 2.
• Évacuer progressivement la pré-charge d'azote
via le raccord Schrader.
• Raccorder rapidement le groupe au reste du
système pour éviter toute contamination par
l'humidité ambiante.
• Éviter toute pollution du circuit par des
débris lors de la découpe des tubes.
Ne jamais percer de trous lorsque l'ébarbage est
impossible.
• Prendre les plus grandes précautions lors du
brasage. Se conformer scrupuleusement aux
règles de l'art et dégazer la tuyauterie avec un
ux d'azote.
• Raccorder les dispositifs de sécurité et de
régulation nécessaires.
• Les lignes liquide et retour gaz doivent être
isolées thermiquement. Une ligne liquide mal
isolée peut provoquer du ash gas pendant le
fonctionnement et une surpression du réservoir
liquide pendant l'arrêt. Une surpression du
réservoir peut entraîner l'ouverture de la
soupape de sécurité et la perte de réfrigérant.
5 – Test de pression et d'étanchéité
Proscrire
l'oxygène
sec pour mettre le circuit
sous pression. Ceci pourrait
provoquer un incendie ou une
explosion.
Ne pas utiliser de traceur pour la détection de
fuites.
• Tests de pression :
- Tester le circuit à la pression d'épreuve de 1,1
× PS.
- Tester séparément les lignes d'aspiration et
de liquide si les PS sont di érentes.
- Enlever la soupape de sécurité de la conduite
d'aspiration avant le test.
- Fermer les vannes d'isolement du groupe de
condensation pour éviter de mettre le groupe
sous pression. Cela déclencherait l'ouverture
de la soupape de sécurité du groupe lors du
test de la ligne liquide à 88 bar.
- Une fois le test de pression terminé, ne
pas oublier de replacer la soupape de
sécurité de la ligne d'aspiration avant
de procéder au test d'étanchéité.
• Test d'étanchéité :
- E ectuer
un
test
d'étanchéité
l'ensemble du système à la pression
P = 0,25 × PS = 20 bar.
- En cas de fuite, procéder à la réparation puis
renouveler le test de détection des fuites.
• Une fois le test terminé, évacuer l'azote
à l'air libre et ouvrir la vanne de service du
groupe de condensation.
6 – Raccordements électriques
• Couper et isoler l'alimentation électrique
© Danfoss | Climate Solutions | 2022.12
et
l'air
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