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Cycle Test de fuite, disponible uniquement sur les stérilisateurs
à prévide, pour la vérification d'étanchéité des portes et de
l'intégrité du système de tuyauterie. Les paramètres de ce cycle
sont préprogrammés et fixes. Le débit de fuite maximal acceptable
est de 1,0 mm Hg/minute sur une période de 10 minutes suite à
un temps de stabilisation fixe.
Cycle Test de retrait d'air journalier (Dart), disponible
uniquement sur les stérilisateurs à prévide, pour la vérification du
retrait effectif de l'air résiduel de la chambre et de la charge durant
le test. Ce cycle de test détermine s'il y a une pénétration
homogène et rapide de vapeur dans la charge de test. Les
paramètres de ce cycle sont préprogrammés et fixes.
Le Test Bowie-Dick est disponible pour les cycles Prévide à
121 °C (250 °F) et 132 °C (270 °F).
PROTECTION DE L'ENVIRONNEMENT
Démarrage/Arrêt automatique des utilitaires
Cette fonctionnalité permet un lent refroidissement du réservoir
complet et de la charge. La fermeture peut être programmée pour
s'activer à la fin d'un cycle désigné ou d'une heure déterminée.
Lorsqu'il est activé, le système de commande ferme
automatiquement toutes les prises utilitaires, préservant ainsi
l'utilisation de la vapeur et de l'eau. Les utilitaires du stérilisateur
peuvent être redémarrés à une heure programmée ou
manuellement. Il est possible de programmer une heure différente
de fermeture et de redémarrage pour chaque jour.
Mode Écologique
Le mode Écologique est une fonctionnalité de contrôle standard
qui coupe l'alimentation en vapeur de la chemise lorsque
l'équipement est resté inactif durant une période spécifiée.
L'intervalle de temps spécifique est déterminé par l'utilisateur et
entré dans le système de commande lors de la configuration. Il
peut être modifié à tout moment.
Système écologique d'économie d'eau pour la
gravité
Le Système écologique d'économie d'eau pour la gravité permet
des économies d'eau supplémentaires en recueillant l'effluent de
vapeur et en le maintenant dans un réservoir de refroidissement,
ce qui réduit la quantité d'eau requise pour refroidir l'effluent.
Système de conservation d'eau STERI-GREEN
Ce système réduit considérablement la consommation d'eau
potable. Le système STERI-GREEN utilise un réservoir de mélange
et un échangeur de chaleur refroidi à l'air pour refroidir et recycler
l'eau et l'effluent de vapeur de la pompe à vide. La température
de l'eau est constamment surveillée pour minimiser le besoin
d'ajouter de l'eau fraîche au réservoir de mélange. Des économies
d'eau de 45 à 55 % par cycle de stérilisation peuvent être obtenues
pour la pompe à vide à elle seule, et de 70 à 80 % pour un éjecteur
d'eau. Lorsque vous le commandez, le système inclut une pompe
à vide (alimentation triphasée requise).
Système de conservation d'eau STERI-GREEN PLUS
Le système STERI-GREEN PLUS utilise une alimentation en eau
refroidie par l'installation. Il emploie en outre un réservoir de
mélange et une série d'échangeurs de chaleur intégrés à la boucle
de refroidissement à l'eau pour refroidir et recycler l'eau et l'effluent
de vapeur de la pompe à vide. La température de l'eau est
constamment surveillée pour minimiser le besoin d'ajouter de l'eau
fraîche au réservoir de mélange. Ce système permet des
économies d'eau pouvant atteindre 99 % pour l'éjecteur d'eau ou
la pompe à vide améliorée à elle seule. Lorsque vous le
commandez, le système inclut une pompe à vide (alimentation
triphasée requise).
CARACTÉRISTIQUES STANDARD
Le panneau de service à charnières à l'avant de l'armoire
s'ouvre pour vous faciliter l'accès à la tuyauterie et au système de
commande du stérilisateur.
Des détecteurs de température à résistance (RTD) sont installés
pour réguler la température du stérilisateur. Le RTD de la conduite
d'évacuation de la chambre capte et régule les variations de
température de la chambre du stérilisateur. Un RTD de chemise
assure la régulation de température dans l'enceinte. Ces signaux
RTD, convertis en impulsions électriques, garantissent des entrées
et lectures des données précises tout au long du cycle.
L'étalonnage du logiciel est disponible pour toutes les entrées de
température et de pression. L'étalonnage s'effectue dans le mode
Maintenance accessible via les écrans tactiles, et s'exécute à l'aide de
sources de température et de pression externes ou internes. Le système
de commande fournit un rapport imprimé de toutes les données
d'étalonnage pour vérification par rapport aux relevés en cours.
Les Rapports sur les données de cycle inscrits sur le ruban
d'imprimante sont enregistrés sur une carte SD fournie par le client
et peuvent être récupérés pour une vérification à l'écran ou un
envoi par e-mail si le système est activé. Une connexion réseau
est nécessaire.
Le Refroidissement de solution optimal est conçu de manière à
refroidir divers liquides placés dans des conteneurs ventilés en verre
borosilicate en toute sécurité. La perte de liquide liée au débordement
par bouillonnement est minimisée, et la perte liée à l'évaporation reste
inférieure à 5 %. Le Refroidissement de solution optimal constitue une
partie intégrante du cycle Liquide programmé en usine. Lors de la
phase d'évacuation (refroidissement), le système de commande
utilise cette fonctionnalité pour optimiser le débit d'évacuation quel
que soit le volume de charge ou le volume de remplissage du
conteneur, jusqu'à un litre. Lors du refroidissement, le débit initial, le
point de transition du débit initial, ainsi que le deuxième débit et le
niveau de vide final sont réglables.
La fonctionnalité Purge de vapeur est prévue pour faciliter
l'évacuation de l'air et préchauffer la charge.
La fonctionnalité Arrêt automatique de la vapeur vers la chemise
est disponible pour les cycles Isotherme et Liquide. Lorsque cette
fonctionnalité est activée pour des cycles Isotherme, le système
de commande de la chemise procède à une évacuation minutée
de la chemise, permettant ainsi automatiquement le
fonctionnement des cycles à de plus faibles températures.
Lorsqu'elle est activée pour des cycles Liquide, l'alimentation en
vapeur de la chemise est désactivée lors de la phase d'évacuation,
et la charge peut ainsi refroidir plus efficacement.
L'isolation en verre de spin sans amiante d'un pouce d'épaisseur
®
(évaluée à 538 °C [1000 °F] en continu) entoure l'extérieur du
réservoir du stérilisateur et est elle-même scellée dans une
chemise extérieure résistant à l'eau et à l'huile.
Des connecteurs DIN lumineux sont installés sur toutes les
soupapes de vapeur, d'eau et d'évacuation pour garantir la fiabilité
et la facilité d'entretien.
L'assistance pneumatique des joints d'étanchéité est assurée sur
tous les stérilisateurs à double porte, soit via un joint d'étanchéité
biologique, soit via des joints d'étanchéité à différentiel d'air.
Les jauges visibles sont standard. Les jauges de pression de la
chambre et de la chemise sont standard côté Chargement et côté
®
Déchargement.
SYSTÈME DE COMMANDE
Caractéristiques de conception
À eux deux, le système de commande logique programmable
Allen-Bradley MicroLogix™ et PanelView Plus™ 6 600 permettent
d'afficher, de surveiller et de contrôler toutes les opérations et
fonctions du stérilisateur. Le système de commande est
programmé en usine et inclut des cycles de stérilisation standard.
Chacun d'entre eux peut être ajusté pour répondre à des
exigences de traitement spécifiques. La totalité de configuration
du système de commande s'effectue via l'écran tactile.
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