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Mise en service
5.4 Essais d'étanchéité des circuits du gaz
Variante de l'appareil
Module haute tempé‐
rature, circuit MG à tu‐
bes, circuit RG à tu‐
bes, avec / sans inter‐
rupteur de pression
RG
Module de terrain,
avec / sans interrup‐
teur de pression RG
Voir aussi
Entretien et maintenance (Page 87)
5.4.2.2
Essais d'étanchéité ULTRAMAT 7
Marche à suivre
1. Fermez la sortie du gaz échantillon / du gaz de référence.
2. Connectez la sortie du gaz échantillon / du gaz de référence à un instrument de mesure de
pression (manomètre).
3. Pressurisez le circuit du gaz échantillon / du gaz de référence avec une surpression de
200 hPa / 400 hPa.
4. Attendez 1 minute jusqu'à ce que le gaz échantillon/gaz de référence ait atteint la
température ambiante.
5. Notez la pression.
6. Attendez env. 5 minutes. Notez à nouveau la pression.
Si le changement de pression est inférieur à 1 hPa, l'étanchéité du circuit du gaz échantillon /
du gaz de référence est correcte.
Calcul du taux de fuite
La perte de pression mesurée est comparée à la perte de pression max. admissible (calculée à
partir des données ci-dessus). Si la perte de pression est supérieure, on considère que l'essai a
échoué.
Ce qui suit s'applique à la perte de pression max. admissible :
Δp= t ∙ Q
Δp = perte de pression max.
t = durée de l'essai
Q
= taux de fuite
L
V = volume contenu
82
Pression d'essai p /
Circuit de gaz, volume
hPa rel.
V
2 000
6,5 / 7,5
2 000
15
/ V
L
Taux de fuite max. ad‐
/ ml
missible QL/(hPa ∙ l / s)
0
5 ∙
10
SIPROCESS GA700 Appareils en châssis et boîtier mural
Perte de pression
max. admissible
Δp
max
10
ּ
-4
23 / 20
-4
2
Notice de service, 12/2023, A5E35134047-AC
/ hPa
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