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14) les méthodes de détection des fuites
Les méthodes de détection de fuites suivantes sont jugées acceptables pour les systèmes contenant des fluides frigorigènes inflammables. Les détecteurs de fuites
électroniques doivent être utilisés pour détecter les réfrigérants inflammables, mais la sensibilité peut ne pas être suffisante, ou peut-être besoin recalibrage. (le matériel de
détection doit être étalonné dans une zone sans fluide frigorigène.) Assurez-vous que le détecteur n'est pas une source potentielle de allumage et est adapté pour le
réfrigérant. l'équipement de détection de fuite est fixé à un pourcentage de la LFL du réfrigérant et est calibré pour le fluide frigorigène utilisé et le pourcentage approprié du
gaz (maximum 25%) est confirmée. fluides de détection de fuites conviennent à la plupart des réfrigérants, mais l'utilisation de détergents contenant du chlore doivent être
évités car le chlore peut réagir avec le réfrigérant et corroder le tuyau travail de cuivre. Si une fuite est suspectée, toutes les flammes nues doivent être enlevées ou éteintes.
Si une fuite de refrigernat est trouvée, ce qui nécessite le brasage, l'ensemble du réfrigérant sont récupérés à partir du système, ou isolé (au moyen de vannes d'arrêt) dans
une partie du système à distance de la fuite. sans oxygène
azote (OFN) est ensuite purgé à travers le système à la fois avant et pendant le processus de brasage.
15) L'enlèvement et l'évacuation
Lors de la rupture dans le circuit réfrigérant pour effectuer des réparations à toutes autres fins des procédures conventionnelles sont utilisées, cependant, il est important que
les meilleures pratiques est suivie depuis l'inflammabilité est une considération. La procédure suivante est
Purger à nouveau avec un gaz inerte; Ouvrir le circuit en
coupant ou brasage.
La charge de réfrigérant doit être récupéré dans les cylindres de récupération appropriés. Le système doit être rincé avec PNO pour rendre le coffre-fort de l'unité. Ce
processus peut être répété plusieurs fois.
air comprimé ou d'oxygène ne doivent pas être utilisés pour cette tâche.
Le rinçage doit être obtenue en brisant le vide dans le système avec PNO et en continuant à remplir jusqu'à ce que la pression de travail est atteint, puis mise à
l'atmosphère, et enfin tirant vers le bas à un vide. Ce processus doit être répété jusqu'à ce qu'aucun réfrigérant est dans le système.
Lorsque la charge de la PNO finale est utilisée, le système doit être évacué à la pression atmosphérique pour permettre le travail doit avoir lieu. Cette opération est absolument
indispensable si les opérations de brasage sur le tuyau travail doivent avoir lieu. Assurez-vous que la sortie de la pompe à vide n'est pas fermée à toutes les sources d'allumage et
d'une ventilation disponible.
16) procédures de chargement
Outre les procédures de chargement classiques, les conditions suivantes doivent être respectées:
Veiller à ce que la contamination des différents réfrigérants ne se produit pas lors de l'utilisation du matériel de charge. Les tuyaux ou les lignes doivent être aussi courts que possible pour
minimiser la quantité de réfrigérant contenue. Les bouteilles doivent être maintenus en position verticale.
Un essai de suivi fuite doit être effectué avant de quitter le site. Retirer le réfrigérant; Purger le circuit avec un gaz inerte; Évacuer;
Assurez-vous que le système de réfrigération est mis à la terre avant de charger le système avec le réfrigérant. Etiqueter le système
lorsque la charge est terminée (si pas déjà). Un soin extrême doit veiller à ne pas surcharger le système de réfrigération.
Avant de recharger le système, il doit être testé sous pression avec PNO. Le système doit être testé fuite en fin de charge, mais avant la mise en service.
17) déclassement
Avant d'effectuer cette procédure, il est essentiel que le technicien est tout à fait familier avec l'équipement et tous ses détails. Il est recommandé que tous les bonnes pratiques
réfrigérants sont récupérés en toute sécurité. Avant la tâche en cours de réalisation, un échantillon d'huile et de réfrigérant doivent être prises.
Dans l'analyse de cas est nécessaire avant réutilisation du fluide frigorigène remis en état. Il est essentiel que l'alimentation électrique est disponible avant que la tâche commence.
a) Se familiariser avec l'équipement et son fonctionnement.
b) isoler électriquement le système
c) Avant de tenter la procédure veiller à ce que:
équipement de manutention mécanique est disponible, si nécessaire, pour la manutention des bouteilles frigorifiques; Tous les
équipements protetive personnel est disponible et utilisé correctement; Le processus de récupération est supervisé en tout temps par
une personne compétente; équipements et cylindres de récupération sont conformes aux normes appropriées.
d) Pomper système réfrigérant, si possible.
e) Si le vide n'est pas possible, faire un collecteur afin que le réfrigérant peut être retiré de différentes parties du système.
f) Assurez-vous que le cylindre est situé sur la balance avant la reprise a lieu.
g) Mettre la machine de récupération et de fonctionner conformément aux instructions du fabricant.
h) ne cylindres pas trop remplir. (Pas plus de charge liquide de volume de 80%).
i) Ne pas dépasser la pression de travail maximale du cylindre, même temporairement.
j) Lorsque les cylindres ont été correctement remplis et le processus terminé, assurez-vous que les bouteilles et l'équipement sont retirés du site rapidement et toutes
les vannes d'isolement sur l'équipement sont fermés.
k) frigorigène récupéré ne doit pas être chargé dans un autre système de réfrigération à moins qu'il ait été nettoyé et vérifié.
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