Table des Matières
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Manuels Connexes pour RADWAG MW-04
Sommaire des Matières pour RADWAG MW-04
- Page 1 MW-04 MODULE DE PESAGE MODE D'EMPLOI ITKU-83-01-08-18-FR www.radwag.pl...
- Page 2 AOÛT 2018...
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Page 3: Table Des Matières
Spis treści 1. APPLICATION ............................... 5 2. MOYENS DE PRÉCAUTION ......................... 5 3. CONDITIONS DE LA GARANTIE........................5 4. PARAMÈTRES TECHNIQUES ........................6 4.1. Paramètres du module 4 ENTRÉES/ 4 SORTIES ................... 7 5. CONSTRUCTION............................7 5.1. Aperçu externe ............................8 5.2. - Page 4 16.4.5. Donner le résultat stable en unité élémentaire de la plate-forme active ........48 16.4.6. Donner immédiatement le résultat en unité élémentaire de la plate-forme active ..... 49 16.4.7. Donner le résultat immédiatement en unité élémentaire de la plate-forme n ......49 16.4.8.
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Page 5: Application
MW-04 peut coopérer avec l’indicateur de balance PUE 5 ou avec l'ordinateur PC. Le service du module de pesage MW-04 du niveau de l'ordinateur PC se déroule à l'aide du logiciel d'ordinateur MwManager duquel la description détaillée se trouve plus loin dans le mode d'emploi. -
Page 6: Paramètres Techniques
F. Les conditions détaillées de la garantie sont présentées dans la carte de service. G. Le téléphone au Service Autorisé : (0-48) 384 88 00 interne 106 et 107. 4. PARAMÈTRES TECHNIQUES MODÈLE MW-04-1 MW-04-2 MW-04-3 Quantité des plate-formes (la version standardisée) Quantité... -
Page 7: Paramètres Du Module 4 Entrées/ 4 Sorties
Équipement en option: Le module de la plate-forme supplémentaire: DP-4. 4.1. Paramètres du module 4 ENTRÉES/ 4 SORTIES Le module est équipé de 4 entrées opto-isolées, 4 sorties du type OptoMOS. Paramètres des sorties Nombre des sorties Sorte des sorties OptoMOS Courant maximal commuté... -
Page 8: Aperçu Externe
5.1. Aperçu externe Figure 1. Aperçu général MW-04 5.2. Dimensions... -
Page 9: Description Des Interfaces
Figure 2. Dimensions MW-04 5.3. Description des interfaces Le module de pesage MW-04 a les interfaces situées sur la carte mère. Tous les câbles sont conduites à travers les presse-étoupes. Figure 3. Schéma et la description des interfaces sur la carte mère du module de pesage MW-04 Presse-étoupe PG11 pour la plate-forme 1. -
Page 10: Interfaces
Presse-étoupe M16 pour le câble de Ethernet, RS485 (dépendamment de la version du module). Presse-étoupe M16 pour le câble de 4ÉNTRÉES (ou la prise PROFIBUS IN). Presse-étoupe M12 pour le câble de l’alimentation 230VAC. Presse-étoupe M16 pour le câble de 4SORTIES (ou la prise PROFIBUS OUT). Interfaces: Pin2 –... - Page 11 Câble RS232 – DB9/F Figure 5. Câble PT0020 Câble RS485 Figure 6. Câble PT0012 Câble d’ENTRÉES/de SORTIES Figure 7. Câble PT0209...
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Page 12: Module 4Entrées/4Sorties
6. MODULE 4ENTRÉES/4SORTIES Le module 4ENTRÉES/4SORTIES est installé sur la carte mère du module de pesage MW-04. Les signaux d'entrées/de sorties sont conduits à l’aide des câbles par les presse-étoupes. 6.1. Schéma d’ENTRÉES/de SORTIES schéma d'entrées schéma de sorties 6.2. Description des câbles d’ENTRÉES/de SORTIES Les signaux sont conduits sur 2 câbles : 1 câble –... -
Page 13: Configuration Matérielle
L'entreprise RADWAG ne prend aucune responsabilité pour les effets du programme et les erreurs qui surviennent à la suite d'une mauvaise utilisation du programme. L'entreprise RADWAG ne prend pas la responsabilité de la sécurité des données ou de la perte de données résultant d'une... - Page 14 2. Dans la fenêtre de bienvenue, presser la touche Suivre. 3. Fenêtre avec le choix de la procédure d'installation:...
- Page 15 Dans la fenêtre choisir l'emplacement (implicitement : ne pas changer de la procédure) et presser la touche Suivre. 4. Fenêtre avec le choix des tâches: Après le marquage / le démarquage de l'option, presser la touche Suivre. 5. Fenêtre de la disponibilité à l'installation: Pour continuer, presser la touche Installer.
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Page 16: Structure Du Logiciel Pc
6. Fenêtre de la terminaison de l'installation du logiciel: Pour terminer, presser la touche Terminer. 7. Le raccourci vers le programme sera créé sur le pupitre. 8. STRUCTURE DU LOGICIEL PC Le logiciel MwManager sert au service du module de pesage du niveau de l'ordinateur PC. -
Page 17: Fenêtre De Balance
Le mode d'emploi est conforme au logiciel MwManager de la version 1.0.3.0 et au logiciel du module de pesage MW-04 de la version 1.1. disposition certaines fenêtres logiciel MWManager dépend du nombre des convertisseurs A/C servis et connectés aux plate-formes de balance et leurs configurations dans le module de pesage MW-04. -
Page 18: Réglages De L'application
Figure 9. Fenêtre des réglages de la connexion Pour établir la connexion avec le module MW-04, il faut dans le tab Choix de l’appareil sélectionner: Description: Choix de l’appareil... -
Page 19: Bits D'arrêt
Module de pesage MW-01. Module de pesage MW-04. Sélectionner dans le cas de la coopération avec le module de pesage MW-04. Façon de la Choix de l'interface de la connexion au module de balance. connexion RS 232 Connexion à l'aide du port RS232. -
Page 20: Description Des Touches
La vitesse de transmission RS232, RS485 dans le module de pesage MW-04 est réglée implicitement à la valeur 57600 bit/ps. En cas de problème de la connexion au module de pesage par l'interface RS232, RS485, régler et vérifier les vitesses accessibles ou se connecter par l'interface Ethernet. -
Page 21: Autres
Après le choix de la version langagière, presser Appliquer pour enregistrer le changement. La version actuelle du logiciel possède les versions langagières suivantes: Anglaise Polonaise 8.2.3. Autres Dans le tab , la touche met en service les autres options du logiciel. Figure 11. -
Page 22: Paramètres
Auto-zérotage OUI/NON - la mise en marche/l’arrêt de la fonction d'auto-zérotage. Beep Signal sonore (n’est pas servi par le module MW-04). Réglage de la valeur du filtre à médiane. Manque - signifie l’arrêt du Filtre à médiane filtre à médiane. -
Page 23: Réglages De Communication
Dans le cas du service de plusieurs plate-formes de balance par le module MW-04, les paramètres sont affichés et accessibles à éditer. Il est possible d’éditer les paramètres de la plate-forme choisie actuellement dans la fenêtre de balance. 8.3.2. Réglages de communication... -
Page 24: Description Du Champ
Port Port de communication TCP; implicitement 4001. Le temps d'inactivité après lequel l'appareil rompt la connexion, Timeout la plage de à 300 [s]. • RS 232/485 Figure 14. Fenêtre des paramètres de communication pour RS Description du champ: Adresse du module de pesage dans le réseau RS485 (dans le réseau, Adresse du régler une autre adresse pour chaque appareil);... -
Page 25: Fonctions D'entrées/De Sorties
8.3.3. Fonctions d’Entrées/de Sorties Le module de pesage MW-04 est équipé de 4 entrées et 4 sorties. Dans le tab , la touche met en marche la fenêtre de réglages dans laquelle l'utilisateur du logiciel obtient l'accès à la configuration des fonctions des entrées et des sorties du module de pesage. -
Page 26: Configuration Des Sorties
MW-04, en même temps. Les échelons du convertisseur A/C (ou des convertisseurs), le coefficient de calibrage et la masse de démarrage sont affichés pour chaque plate-forme. -
Page 27: Aperçu Des Convertisseurs A/C Accessibles
Figure 16. Exemple de la fenêtre d'aperçu des 4 plate-formes de balances 8.3.5. Aperçu des convertisseurs A/C accessibles Dans le tab la touche permet la mise en marche l'aperçu des échelons, du coefficient de calibrage, de la masse, du coefficient de correction et de la masse de démarrage des convertisseurs A/C accessibles. -
Page 28: Fonctions
Figure 17. Fenêtre d'aperçu des échelons des convertisseurs A/C 8.4. Fonctions Dans le tab il est possible de régler les fonctions suivantes: le dosage, le contrôle de tolérances, l'état et les simulations des entrées et des sorties. 8.4.1. Dosage Le tab sous la touche met en service la fenêtre de réglages pour le processus du dosage pour la plate-forme choisie actuellement dans la... - Page 29 Figure 18. Fenêtre des paramètres de dosage • Bargraphe Dans la fenêtre du dosage est la barre graphique illustrant l'indication de masse dans l'étendue du pesage du module de pesage. Après avoir sélectionné l'option supplémentaire, le bargraphe est gradué à 120% du seuil extrême du dosage.
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Page 30: Paramètres Du Dosage
Figure 20. Graduation du bargraphe pour le seuil du dosage rapide et précis Figure 21. Bargraphe pour une petite masse sans graduation Figure 22. Bargraphe pour la même masse avec l'option de graduation mise en marche • Paramètres du dosage Figure 23. -
Page 31: Simulation Du Fonctionnement Des Entrées
Seuil du dosage précis Nr de la sortie Le choix du numéro de la sortie ou plusieurs La valeur de masse à laquelle se termine la sorties actives pendant la deuxième phase du deuxième phase du dosage (la fin du dosage (pour plate-forme... -
Page 32: Contrôle De Tolérances
8.4.2. Contrôle de tolérances Après la mise en marche de l'option et la pression sur la touche la fenêtre des réglages du contrôle de tolérances, pour la plate-forme choisie actuellement dans la fenêtre de balance, est ouverte. Figure 24. Fenêtre des paramètres du contrôle de tolérances Description des champs: Valeur de masse nette au-dessus de laquelle la fonction du contrôle de Seuil LO... -
Page 33: État Des Entrées/Des Sorties
La signalisation du contrôle de tolérances dans le logiciel est accessible après le réglage de la fonction sur les sorties. 8.4.3. État des entrées/des sorties Après la mise en marche de l'option et la pression sur la touche la fenêtre de la signalisation des entrées et du réglage de l'état des sorties est mise en marche. -
Page 34: Pesage
, il est possible de lire le résultat du pesage. Dans le cas de la coopération du module de balance MW-04 avec plus qu’une plate-forme de balance, il faut régler la plate-forme convenable pour la lecture de masse dans la fenêtre de balance. -
Page 35: Zérotage De La Balance
9.2. Zérotage de la balance Afin de mettre à zéro l'indication de masse, il faut dans le logiciel MwManager, dans la fenêtre de balance (en haut à droite), presser la touche appeler la fonction du zérotage. Sur l’afficheur apparaissent : l’indication de masse égale le zéro et les symboles : Le zérotage est univoque avec la détermination du nouveau point de zéro qui est traité... -
Page 36: Pesage Réalisé Par Les Balances À Bi-Échelon
9.4. Pesage réalisé par les balances à bi-échelon Le passage du pesage dans l'étendue I au pesage dans l'étendue II se déroule automatiquement sans la participation de l'opérateur (après le dépassement Max de l'étendue I ). Le pesage dans l'étendue II est signalisé par l'affichage du marqueur dans le coin supérieur gauche de l'écran. -
Page 37: Possibilités Du Choix
Possibilités du choix: • Quand [kg] est l'unité principale, l'usager peut choisir les unités suivantes: [kg], [lb], [oz], [ct], [N], [g] (pour les balances vérifiées [lb], [oz], [N] sont inaccessibles). • Quand [g] est l'unité principale, l'usager peut choisir les unités suivantes: [g], [kg], [lb], [oz], [ct], N] (pour les balances vérifiées [lb], [oz], [N] sont inaccessibles). -
Page 38: Filtre À Médiane
Procédure: • Entrer dans la fenêtre des paramètres d'utilisateur , choisir le paramètre <Auto-zérotage>, ensuite régler la valeur convenable. Valeurs accessibles: Fonction Auto-zéro arrêtée. Fonction Auto-zéro mise en marche. 10.2. Filtre à médiane Le filtre à médiane élimine les courts perturbations des impulsions (par exemple: les chocs mécaniques). -
Page 39: Contrôle De Tolérances
11. CONTRÔLE DE TOLÉRANCES Le Contrôle de tolérances est la fonction qui rend possible le pesage précis de l'échantillon pour lequel la limite inférieure et supérieure du pesage a été déterminée; le soi-disant les seuils du Contrôle de tolérances (LO - la masse trop inférieure de l'échantillon, HI - la masse trop supérieure de l'échantillon, OK - la masse correcte de l'échantillon). -
Page 40: Dosage
La signalisation des sorties est mise en marche au-dessus de la valeur nette réglée du SEUIL LO. Procédure: • Après l'entrée dans le paramètre <Seuil MIN> ou <Seuil MAX>, introduire la valeur du seuil et presser la touche Enter. Enregistrer les changements introduits, à... -
Page 41: Paramètres Dans Le Fichier
La description de la fonction du dosage et la signification des paramètres au point 8.4.1 du mode d'emploi. 13. PARAMÈTRES DANS LE FICHIER Le logiciel MwManager rend possible l'enregistrement des paramètres réglés dans le fichier en format *.sav. Cette fonction peut être utilisée pour enregistrer les paramètres du module en tant que la copie de sauvegarde, nécessaire en cas de défaillance du module de pesage et pour une utilisation ultérieure des paramètres lors de la configuration d'un plus grand nombre de modules de... -
Page 42: Enregistrement Dans Le Fichier
Format du fichier: MW01_(numéro de série)_RR-MM-DD_HH-MM.sav 13.1. Enregistrement dans le fichier • Après le réglage des paramètres du module de balance, pour les enregistrer dans le fichier, presser la touche • Dans la fenêtre du système d'exploitation choisir l'emplacement de l'enregistrement du fichier et presser la touche Figure 30. -
Page 43: Téléchargement Des Données Du Fichier
13.2. Téléchargement des données du fichier • Pour télécharger les paramètres, presser la touche • Dans la fenêtre du système (voir : Figure 32) choisir le fichier enregistré auparavant et presser la touche Figure 31. Fenêtre du système “Ouverture” • Dans la fenêtre de téléchargement des groupes de paramètres marquer tous les paramètres ou les paramètres choisis du module de pesage. -
Page 44: Mode Off-Line
Les paramètres choisis ont été groupés, conformément à leur emplacement, dans le menu principal du logiciel. • Le chargement correct des paramètres sera confirmé par le communiqué: 14. MODE OFF-LINE Le mode Off-line rend possible la mise en marche des options choisies du logiciel sans le module de balance connecté... -
Page 45: Communiques Sur Les Erreurs
• Dans la fenêtre de balance le communiqué sera affiché : Offline. • Régler les paramètres choisis et enregistrer la configuration dans le fichier (la description au point 13.1). 15. COMMUNIQUES SUR LES ERREURS Err2 Valeur hors de l’étendue de zérotage. Err3 Valeur hors de l’étendue de tarage. -
Page 46: Ensemble Des Commandes Servies Par Le Module De Pesage
16.2. Ensemble des commandes servies par le module de pesage Commande Description de la commande Mettre à zéro Tarer Donner la valeur de tare Régler la tare Donner le résultat stable en unité élémentaire de la plate-forme active Donner immédiatement le résultat en unité élémentaire de la plate- forme active Donner immédiatement le résultat en unité... -
Page 47: Description Des Commandes
XX_I CR LF la commande comprise, mais inaccessible au moment donné. la commande comprise, mais le dépassement de la capacité XX _ ^ CR LF maximale s'est produit. la commande comprise, mais le dépassement de la capacité XX _ v CR LF minimale s'est produit. -
Page 48: Donner La Valeur De Tare
16.4.3. Donner la valeur de tare Syntaxe: OT CR LF Réponse: OT_TARE CR LF - la commande a été réalisée Format des réponses: 4-12 blanc tare blanc unité blanc Tare - 9 caractères avec l'alignement à droite. Unité - 3 caractères avec l’alignement à gauche. La valeur de tare est toujours donnée en unité... -
Page 49: Donner Immédiatement Le Résultat En Unité Élémentaire De La Plate-Forme Active
Format du cadre de masse qui constitue la réponse affichée par l'indicateur: 7-15 marqueur blanc blanc caractère masse blanc unité de stabilité Exemple: S CR LF - l'ordre de l'ordinateur. S _ A CR LF - la commande comprise, son exécution est commencée. S _ _ _ _ - _ _ _ _ _ _ 8 . -
Page 50: Donner Les Résultats De Toutes Les Plate-Formes Immédiatement En Unités Élémentaires
Format du cadre de masse de la plate-forme n qui constitue la réponse de l'appareil: 7-15 marqueur blanc blanc caractère masse blanc unité de stabilité - le numéro de la plate-forme de balance. Masse - 9 caractères avec l'alignement à droite. Unité... -
Page 51: Donner Le Résultat Stable En Unité Actuelle
16.4.9. Donner le résultat stable en unité actuelle Syntaxe: SU CR LF Réponses possibles: SU_A CR LF - la commande comprise, son exécution est commencée. SU_E CR LF - la limite du temps dépassée pendant l'attente du résultat stable. SU_A CR LF - la commande comprise, son exécution est commencée. -
Page 52: Mettre En Marche La Transmission Continue En Unité Élémentaire
Où: _ - la barre d'espacement. 16.4.11. Mettre en marche la transmission continue en unité élémentaire Syntaxe: C1 CR LF Réponses possibles: C1_I CR LF - la commande comprise, mais inaccessible au moment donné. C1_A CR LF - la commande comprise, son exécution est commencée. CADRE DE MASSE - la valeur de masse est donnée en unité... -
Page 53: Arrêter La Transmission Continue En Unité Actuelle
16.4.14. Arrêter la transmission continue en unité actuelle Syntaxe: CU0 CR LF Réponses possibles: CU0_I CR LF - la commande comprise, mais inaccessible au moment donné CU0_A CR LF - la commande comprise, elle a été réalisée 16.4.15. Régler le seuil inférieur du contrôle de tolérances Syntaxe: DH_XXXXX CR LF, où... -
Page 54: Changer La Plate-Forme
17. MODULE DE COMMUNICATION PROFIBUS 17.1. Informations générales Le module de communication Profibus assure l'échange de données entre le dispositif de contrôle supérieur (master) et le module de pesage MW-04 (slave), conformément au protocole Profibus DP. Unité supérieure (master): •... -
Page 55: Fonctionnalité De La Communication Profibus Avec Le Module Mw-04 Garantit
• Réglage et lecture de la valeur du seuil Max. 17.2. Adressage du module de balance dans le réseau Profibus L'adresse du module de pesage MW-04 dans le réseau Profibus doit être réglé conformément à la spécification d'adressage du module (voir : le point 8.3.2 du mode d'emploi –... -
Page 56: Adresse D'entrée
Masse pour la 1ère plate-forme, 4 octets, float Masse pour la 2 ème plate-forme, 4 octets, float Masse pour la 3 ème plate-forme, 4 octets, float Masse pour la 4 ème plate-forme, 4 octets, float Tare pour la 1ère plate-forme, 4 octets, float Tare pour la 2 ème plate-forme, 4 octets, float Tare pour la 3 ème plate-forme, 4 octets, float Tare pour la 4 ème plate-forme, 4 octets, float... -
Page 57: Description Des Variables
Commande, 2 octets, word Commande avec le paramètre, 2 octets, word Plate-forme (active) choisie Tare de la plate-forme, 4 octets, float Seuil LO pour la plate-forme, 4 octets, float Seuil MIN pour la plate-forme, 4 octets, float Seuil MAX pour la plate-forme, 4 octets, float Seuil du dosage rapide pour la plate-forme, 4 octets, float Seuil du dosage lent pour la plate-forme, 4 octets, float 17.4. - Page 58 LO 3 plate-formes float masse 4 plate-formes float tare 4 plate-formes float unité 4 plate-formes word statut 4 plate-formes word LO 4 plate-formes float MIN de plate-forme active float MAX de plate-forme active float seuil du dosage rapide de plate-forme active float seuil du dosage lent de plate-forme active float...
- Page 59 bit du statut tâche la mesure correcte (l'erreur n'est pas signalisée) la mesure stable la balance est dans l'état du zéro la balance a été tarée la balance est dans la deuxième étendue la balance est dans la troisième étendue la balance signalise l'erreur NULL la balance signalise l'erreur LH la balance signalise l'erreur FULL...
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Page 60: Variables D'entrée
17.4.2. Variables d'entrée L'enregistrement des variables de sortie dans le module MW-04 permet influencer son fonctionnement. Toutes les valeurs d'entrée sont réglées par rapport à l'unité de calibrage. Nom de la variable Adresse Longueur [du mot] type de données d'entrée... - Page 61 • commande complexe – le réglage du bit convenable de la commande réalise la tâche selon le tableau: bit de tâche commande régler de la valeur de tare de la plate-forme active régler de la valeur du seuil LO de la plate-forme active régler la valeur du seuil MIN de la plate-forme active régler la valeur du seuil MAX de la plate-forme active réglage de la valeur du seuil du dosage rapide de la plate-...
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Page 62: Protocole De Communication Modbus
18. PROTOCOLE DE COMMUNICATION MODBUS 18.1. Informations générales Le module de balance MW-04 rend possible le service plein des pilotes programmables (PLC) qui utilisent le protocole Modbus de la classe 0 pour la communication. Le module de pesage dans le réseau utilisant standard Modbus travaille en mode (slave), sur une interface choisie: RS485 ou Ethernet. -
Page 63: Adressage De L'appareil Dans Le Réseau Modbus
La fonctionnalité du protocole Modbus est base sur le schéma du fonctionnement du protocole Profibus, selon les points 15.3 et 15.4 du mode d'emploi. Offset de l'adresse Modbus dans le module qui coopère avec le pilote PLC, régler à la valeur 1 qui est la valeur par défaut. - Page 64 N. A. float N. A. float N. A. word N. A. word N. A. float float N. A. N. A. float N. A. word N. A. word N. A. float N. A. float N. A. float N. A. word N. A. word N.
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Page 65: Tableau Des Registres D'entrée
18.3.2. Tableau des registres d'entrée Le module de pesage utilise 16 adresses pour la fonction Write Multiple Registers, conformément au tableau. Longueur Write Multipe Nom de la variable d'entrée Adresse Type de données [du mot] Registers commande word commande avec le paramètre word N. - Page 66 Après avoir sélectionné le protocole approprié et l'appareil MW-04, déterminer l'adresse de l'appareil dans le tab MOD-BUS, le même comme l'adresse dans le module avec lequel l'utilisateur veut se connecter, l'interface de communication et son adresse IP et le port TCP ou le numéro du port série et sa vitesse.
- Page 67 Dans le tab Données de sortie choisir la commande de base ou la commande ensemble avec la valeur du paramètre. La commande de base est réalisée directement après le choix et la pression de la touche Effectuer. Après le choix de la commande avec le paramètre, l'introduction de la valeur Dec et la pression de la touche Effectuer la valeur est réglée dans le module de pesage pour le paramètre choisi.
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Page 68: Logiciel Pour Le Pilote Plc Siemens S7-300
18.5. Logiciel pour le pilote PLC SIEMENS S7-300 Description du logiciel pour le pilote Siemens S7-300 Le logiciel rend possible la communication du module de pesage MW-04 avec le pilote Siemiens S7-300 par le protocole Open Modbus TCP. Le logiciel a été...