ЗАСТЕРЕЖЕННЯ
○ Максимальні значення для різання див. у таблиці
«ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ».
○ Збільшений тиск на рукоятку не збільшує швидкість
різання. Навпаки, надмірний тиск може призвести
до
перевантаження
ефективності різання.
○ Переконайтеся, що курковий перемикач вимкнено
та штепсельну вилку від'єднано з розетки щоразу,
коли інструмент не використовується.
○ Завжди вимикайте живлення й чекайте, поки
різальний
диск
повністю
ніж підняти рукоятку від оброблюваної деталі.
Якщо рукоятку підняти, поки різальний диск ще
обертається, тоді різальний диск і відрізану деталь
може заклинити, після чого можливе небезпечне
розкидання фрагментів навкруги.
○ Кожного разу, коли закінчили операцію глибокого
прорізання, вимкніть перемикач і переконайтеся, що
різальний диск зупинився. Потім підніміть рукоятку
та поверніть її в повністю убране положення.
○ Обов'язково уберіть матеріал для різання з поверхні
поворотного столу, а потім переходьте до наступного
кроку.
○ Тривала операція різання може призвести до
перевантаження двигуна. Торкніться двигуна, і якщо
він гарячий, то відразу зупиніть різання й зробіть
перерву приблизно на 10 хвилин, а потім знову
продовжуйте різання.
9. Розрізання вузьких оброблюваних деталей
(Різання під тиском) (Рис. 19)
Зруште шарнір вниз до тримача (A), потім затягніть
ручку, що фіксує переміщення (Рис. 2). Опустіть
рукоятку,
щоб
різати
Використання електроінструмента таким чином
дозволить різати оброблювані деталі до 107 кв. мм.
10. Різання
великих
(Рис. 20, 21)
Можливі випадки, коли неможливо перерізати
оброблювану деталь залежно від її висоти. У
такому разі встановіть додаткову пластину за
допомогою гвинтів з потайною головкою 6 мм і гайок
6 мм, скориставшись отворами 7 мм на поверхні
загородження (два отвори з кожного боку). (Рис. 20)
Товщина додаткової пластини указана в таблиці
«ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ».
ПРИМІТКА
Коли ріжете оброблювану деталь висотою, більшою
за 107 мм, під прямим кутом, або скосом ліворуч на
70 мм, або скосом праворуч на 45 мм, налаштуйте
нижнє крайнє положення таким чином, щоб
основа головки двигуна не входила в контакт з
оброблюваною деталлю.
Щоб налаштувати нижнє крайнє положення різального
диска, виконайте процедуру (1), показану на Рис. 21.
(1) Опустіть головку двигуна й поверніть болт для
регулювання глибини 8 мм, налаштуйте його
таким чином, щоб був зазор 2–3 мм між нижнім
крайнім положенням головки двигуна та верхньою
поверхнею
оброблюваної
крайньому положенні різального диска, де головка
болта для регулювання глибини 6 мм контактує з
шарніром.
11. Розрізання широких оброблюваних деталей
(Різання з переміщенням) (Рис. 22)
(1) Оброблювані деталі висотою до 107 мм і шириною до
312 мм:
Послабте ручку, що фіксує переміщення (A) (Рис. 2),
візьміться за рукоятку та рухайте різальний диск
вперед.
двигуна
та/або
зменшення
зупиниться,
перш
оброблювану
деталь.
оброблюваних
деталей
деталі
в
нижньому
Потім натисніть вниз рукоятку та зруште різальний
диск назад, щоб різати оброблювану деталь. Це
полегшує різання оброблюваних деталей висотою
до 107 мм і шириною до 312 мм.
(2) Оброблювані деталі висотою до 120 мм і шириною до
260 мм:
Оброблювані деталі висотою до 120 мм і шириною
до 260 мм можна різати так само, як описано в
параграфі 15-(1) вище.
ЗАСТЕРЕЖЕННЯ
○ Коли ріжете оброблювану деталь висотою до
120 мм, налаштуйте нижнє крайнє положення
головки двигуна таким чином, щоб зазор між нижнім
краєм головки двигуна та оброблюваною деталлю
був 2–3 мм у нижньому крайньому положенні.
○ Якщо рукоятка натискається вниз занадто сильно
або натискається вбік, то різальний диск може
вібрувати під час різання та залишати небажані
відмітки різання на оброблюваній деталі, таким
чином зменшуючи якість розрізу.
Тому натискайте рукоятку вниз делікатно та
обережно.
○ Для різання з переміщенням, делікатно натискайте
рукоятку назад (зворотний рух) в окремій плавній
операції. Зупинка руху рукоятки під час прорізу
залишить небажані відмітки різання на оброблюваній
деталі.
ПОПЕРЕДЖЕННЯ
○ Для різання з переміщенням, виконуйте зазначені
процедури.
Різання з переміщенням вперед (на себе) дуже
небезпечне,
тому
відскочити вгору від оброблюваної деталі. Тому
завжди переміщуйте рукоятку від себе.
○ Завжди повертайте рухому конструкцію в повне
заднє
положення
розрізу, щоб зменшити ризик травмування.
○ Ніколи не кладіть руку на бічну рукоятку під час
різання, тому що різальний диск підходить близько
до бічної рукоятки, коли головка двигуна опущена.
12. Процедури зрізу під кутом
(1) Послабте бічну рукоятку та підніміть важіль для
кутових стопорів. Потім налаштуйте поворотний стіл
таким чином, щоб індикатор зрівнявся з потрібним
показанням на шкалі для зрізу під кутом (Рис. 23).
(2) Знову затягніть бічну рукоятку, щоб зафіксувати
поворотний стіл у потрібному положенні.
(3) Шкала для зрізу під кутом показує і кут зрізу на
кутовій шкалі, і ухил на шкалі розмірності.
(4) Ухил,
який
є
основи трикутної секції, що знімається, можна
використовувати для установки шкали для зрізу під
кутом замість косого розпилу, якщо потрібно.
Тому, щоб розрізати оброблювану деталь з ухилом
2/10, установіть індикатор в потрібне положення.
ПРИМІТКА
○ Жорсткі упори надано праворуч і ліворуч від
центральної установки 0°, при установках 15°, 22,5°,
30° і 45°.
Переконайтеся, що шкала для зрізу під кутом і
покажчик індикатора вирівняні належним чином.
○ Робота пили, якщо шкала для зрізу під кутом
та індикатор не вирівняні або бічна рукоятка
зафіксована неналежним чином, призведе до
незадовільної точності різання.
13. Процедури косого зрізу (Рис. 24)
(1) Послабте затискний важіль і нахиліть різальний
диск ліворуч або праворуч. Коли нахиляєте головку
двигуна праворуч, потягніть установочний штифт (A)
назад.
247
Українська
що
різальний
диск
після
кожного
поперечного
співвідношенням
висоти
може
до