AMEi 6 iNET
POLSKI
Warunki bezpieczeństwa
Aby uniknąć obrażeń ciała i uszkodzeń
sprzętu, przed przystąpieniem do
montażu i eksploatacji absolutnie
niezbędne jest uważne przeczytanie i
przeanalizowanie niniejszych instrukcji
oraz uwag dotyczących bezpieczeństwa.
Nie rozmontowywać siłownika wyposażonego
w funkcję sprężyny bezpieczeństwa!
W przypadku niewłaściwej obsługi istnieje
ryzyko obrażeń ciała i śmierci!
Siłownik jest ciężki. Postępuj ostrożnie, aby
zapobiec obrażeniom ciała lub uszkodzeniu
produktu.
Połączenia elektryczne
Nie dotykać niczego na płytce
drukowanej! Nie zdejmować pokrywy
serwisowej przed całkowitym
odłączeniem zasilania elektrycznego.
Długość kabla
Zalecany przekrój kabla
0–50 m
0,75 mm
2
> 50 m
1,5 mm
2
Podłączenie elektryczne ❶
Montaż siłownika iNET do siłownika
ciśnieniowego ❷
Tryb gotowości do pracy ręcznej
i ustawiania różnicy ciśnień ❸
Zakres nastaw jest podany na tabliczce
znamionowej*
1. Przeprowadzić rozruch układu*
2. Przy pomocy zaworu z siłownikiem, na
którym jest regulowana różnica ciśnień,
ustawić przepływ na ok. 50 %*
3. Nastawianie
• Obserwować wskazania manometrów*
Wejść w tryb gotowości do pracy ręcznej
• Naciśnięcie przycisku
na siłowniku
zwiększa nastawę (ściśnięcie sprężyny)
• Naciśnięcie przycisku
zmniejsza
wartość nastawy (rozciąganie sprężyny)
Ustawienie przełącznika końcowego dla
ustawienia MIN./MAKS. Δp ❹
Suwak ① może być ustawiony na limit min. ∆p
Suwak ② może być ustawiony na limit maks. ∆p
Zamocować suwaki ①, ② przy użyciu 2 śrub ③
Suwak ② może być zaplombowany ④
*
patrz instrukcja dotycząca odpowiedniego
połączenia siłownika/zaworu
Ustawienie przełącznika DIP ❺
S1
S1/DIP 1
Wybór rodzaju sygnału wejściowego:
WYŁ.: Sygnał wejściowy Y jest ustawiony
na napięcie (V)
WŁ.: Sygnał wejściowy Y jest ustawiony
na prąd (mA)
AQ30568247286301-010102
S1/DIP 2
Wybór rodzaju sygnału wyjściowego:
WYŁ.: Sygnał wyjściowy X jest ustawiony na
napięcie (V)
WŁ.: Sygnał wyjściowy X jest ustawiony
na prąd (mA)
S1/DIP 3
Wybór zgodnego lub przeciwnego kierunku
działania siłownika (rys. 2):
WYŁ.: Siłownik działa w kierunku zgodnym z
sygnałem wejściowym
WŁ.: Siłownik działa odwrotnie (odwrotnie) w
stosunku do sygnału sterującego (tylko dla AMEI
6 iNET w połączeniu z AFA 2)
S1/DIP 4
Wybór pracy w trybie normalnym lub
sekwencyjnym:
WYŁ.: Siłownik pracuje w zakresie
0(2)–10 V lub 0(4)–20 mA.
WŁ.: Siłownik pracuje w zakresie sekwencyjnym
0-5 V lub (0-10 mA)
lub (5-10 V) lub (10-20 mA).
Wybór zakresu sygnału S1/DIP 6
ustawia zakres sekwencyjny
S1/DIP 5
0-10 V/2-10 V – wejście/wyjście:
WYŁ.: 0-10 V; sygnał wejściowy znajduje się
w zakresie 0-10 V (wejście napięciowe) lub w
zakresie 0-20 mA (wejście prądowe)
WŁ.: 2-10 V; sygnał wejściowy znajduje się w
zakresie 2-10 V (wejście napięciowe) lub w
zakresie 4-20 mA (wejście prądowe)
Wybór zakresu sygnału S1/DIP 1 i DIP 2 ustalenie
sygnału Y i X.
S1/DIP 6
Wybór zakresu w trybie sekwencyjnym:
WYŁ.: 0-5 V lub (0-10 mA)
WŁ.: 5-10 V lub (10-20 mA)
[S1/DIP 4 = WŁ.!]
S1/DIP 7
nieużywany
S1/DIP 8
nieużywany
S2
S2/DIP 1
nieużywany
S2/DIP 2
nieużywany
S2/DIP 3
nieużywany
S2/DIP 4*
WYŁ.: Sygnał analogowy (V/mA)
Siłownik pracuje w trybie analogowym
WŁ.: MOD BUS
Siłownik pracuje w trybie cyfrowym
*W trybie analogowym S2/DIP 4 = WYŁ.,
przełączniki DIP S1/DIP 1-7 działają jako wejścia
analogowe.
W trybie cyfrowym S2/DIP 4 = WŁ.,
przełączniki DIP S1/DIP 1-7 działają jako adresy
cyfrowe.
W trybie cyfrowym Modbus RS485 może
być stosowany do monitorowania lub do
pozycjonowania siłownika AMEi 6.
Kalibracja ❻
Kalibracja do żądanego skoku siłownika
ciśnieniowego (ustawienie min.-maks. sprężyny).
Przed kalibracją wysunąć siłownik z pozycji
granicznych (należy zapewnić minimalny odstęp
pomiędzy suwakami ①,② i trzpieniem na
wyłączniku krańcowym ③).
Aby rozpocząć procedurę kalibracji, należy
wcisnąć przycisk RESET i przytrzymać przez
5 sekund, aż zacznie migać zielone światło.
Pozycje graniczne siłownika są automatycznie
przyjmowane na podstawie wstępnie
ustawionych suwaków położenia wyłączników
krańcowych ①,②. Siłownik przechodzi do trybu
postojowego i zaczyna reagować na sygnał
sterujący. W zależności od ustawienia min-max
Δp (położenie suwaków ① i ②), kalibracja
może trwać do ~1 godz. (gdy ustawiony jest
maksymalny dostępny skok Δp).
Procedurę kalibracji należy powtarzać przy
każdej zmianie ustawienia min./maks. sprężyny
(zmiana położenia suwaków ① and ②).
Sygnalizacja LED ❼
Wymiary ❽
© Danfoss | 2021.06 | 15
Rys. 2