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8. Rincez les autres ouvertures de la même manière, en
commençant par l'unité intérieure A vers les unités
extérieures. Reportez-vous à la Figure 5.27.
9. Une fois le rinçage terminé, scellez toutes les
ouvertures pour empêcher la pénétration de poussière et
d'humidité.
Tuyau de
liquide
Tuyau
Unité
extérieure
de gaz
Unité
Unité
intérieure A
intérieure B
5.6 Test d'étanchéité au gaz
Pour éviter toute défaillance due à une fuite de
réfrigérant, un test d'étanchéité au gaz doit être effectué
avant la mise en service du système.
ATTENTION
● Seul de l'azote sec doit être utilisé pour le test
d'étanchéité au gaz. L'oxygène, l'air, les gaz
inflammables et les gaz toxiques ne doivent
pas être utilisés pour le test d'étanchéité au
gaz. L'utilisation de tels gaz peut provoquer
un incendie ou une explosion.
● Assurez-vous que toutes les vannes d'arrêt
de l'unité extérieure sont bien fermées.
La procédure de test d'étanchéité au gaz est la suivante :
1. Chargez la tuyauterie intérieure avec de l'azote à
0,3 MPa à travers les vannes à aiguille sur les vannes
d'arrêt de liquide et de gaz, et laissez-la pendant au
moins 3 minutes (n'ouvrez pas les vannes d'arrêt de
liquide ou de gaz). Observez le manomètre pour vérifier
les fuites importantes. En cas de fuite importante, le
manomètre chutera rapidement.
2. S'il n'y a pas de fuite importante, chargez la tuyauterie
d'azote à 1,5 MPa et laissez-la pendant au moins
3 minutes. Observez le manomètre pour vérifier les
petites fuites. En cas de petite fuite, le manomètre
chutera distinctement.
3. S'il n'y a pas de petite fuite, chargez la canalisation
d'azote à 4.2 MPa et laissez-la au moins 24 heures pour
vérifier l'absence de micro fuites. Les micro fuites sont
difficiles à détecter. Pour vérifier les micro fuites, tenez
compte de tout changement de la température ambiante
au cours de la période de test en ajustant la pression de
référence de 0,01 MPa par 1 °C de différence de
température. Pression de référence ajustée = Pression à
la pressurisation + (température à l'observation -
température à la pressurisation) x 0,01 Mpa. Comparez
la pression observée à la pression de référence ajustée.
Si elles sont identiques, la tuyauterie a réussi le test
d'étanchéité au gaz. Si la pression observée est
inférieure à la pression de référence ajustée, la
tuyauterie présente une micro fuite.
4. Si une fuite est détectée, reportez-vous à la section du
manuel intitulée « Détection des fuites ». Une fois que la
fuite a été détectée et corrigée, le test d'étanchéité au
Figure 5.27
gaz doit être répété.
5. Si vous ne passez pas directement au séchage sous
vide une fois le test d'étanchéité au gaz terminé,
réduisez la pression du système de 0,5 à 0,8 MPa et
laissez le système sous pression jusqu'à ce que vous
soyez prêt à effectuer la procédure de séchage sous
vide.
Figure 5.28
Vanne d'arrêt
côté gaz
Côté liquide
de la vanne
d'arrêt
Détection de fuite
Les méthodes générales d'identification de la source
d'une fuite sont les suivantes :
1. Détection par audition : des fuites relativement
importantes sont audibles.
2. Détection par toucher : placez votre main au niveau
des joints pour détecter les fuites de gaz.
3. Détection par eau savonneuse : de petites fuites
peuvent être détectées par la formation de bulles lorsque
de l'eau savonneuse est appliquée sur un joint.
35
Unité extérieure
Azote
Tuyau de gaz
Tuyau de liquide
Unité intérieure
Figure 5.29
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