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4. Instalando a tubulação de refrigerante
4.1 Requisitos de comprimento e diferença de nível para
conexões de tubulação para unidades internas e externas
Os requisitos de diferença de comprimento e nível para a tubulação
de refrigerante são diferentes para diferentes unidades internas e
externas. Consulte o manual de instalação da unidade externa.
4.2 Material e dimensões dos tubos
1. Material de tubulação: tubos de cobre para tratamento de ar.
2. Tamanho da tubulação: Escolha e compre tubos de cobre que
correspondam ao comprimento e tamanho calculados para o
modelo selecionado no manual de instalação da unidade externa e
os requisitos reais do projeto.
4.3 Layout da tubulação
Vede adequadamente as duas extremidades da tubulação antes
1.
de conectar a tubulação interna e externa. Assim que a tubulação
estiver aberta, conecte a tubulação das unidades interna e externa
o mais rápido possível para evitar que poeira ou outros detritos
entrem no sistema de tubulação através das extremidades não
vedadas, pois isso pode causar o mau funcionamento do sistema.
2.
Se a tubulação tiver que passar pelas paredes, faça a abertura na
parede e posicione corretamente os acessórios, como gabinetes e
tampas para a abertura.
3.
Coloque a tubulação de conexão do refrigerante e a fiação de
comunicação para as unidades interna e externa juntas e enrole-as
firmemente para garantir que o ar não entre e se condense para
formar água que pode escapar do sistema.
4.
Insira a tubulação e a fiação agrupada de fora da sala através da
abertura na parede da sala. Tenha cuidado ao organizar a
tubulação. Não danifique os tubos.
4.4 Instalação de tubulação
Consulte o manual de instalação anexado à unidade externa para instalar
a tubulação de refrigerante para a unidade externa.
Todas as tubulações de gás e líquido devem ser adequadamente isoladas;
caso contrário, isso pode causar vazamento de água. Use materiais de
isolamento térmico que possam suportar altas temperaturas acima de 120
° C para isolar tubos de gás. Além disso, o isolamento da tubulação de
refrigerante deve ser reforçado (20 mm ou mais espesso) em situações
onde há alta temperatura e / ou alta umidade (quando parte da parte da
tubulação de refrigerante está acima de 30 ° C ou quando a umidade
excede 80% de umidade relativa) . Caso contrário, a superfície do material
de isolamento térmico pode ser exposta.
Antes de realizar o trabalho, verifique se o refrigerante é R410A. Se o
refrigerante errado for usado, a unidade pode funcionar mal.
Além do refrigerante especificado, não deixe ar ou outros gases
entrarem no circuito de refrigeração.
Se o refrigerante vazar durante a instalação, certifique-se de
ventilar totalmente o ambiente.
Use duas chaves para instalar ou desmontar a tubulação, uma
chave comum e uma chave de torque. Veja a figura 4.1.
Acessórios para tubos
Figura 4.1
Insira a tubulação de refrigerante na porca de latão (acessório)
e expanda o soquete da mangueira. Consulte a tabela abaixo
para o tamanho do encaixe do tubo e o torque de aperto
apropriado.
Diâmetro
Torque de aperto
externo (mm)
Φ6.35
14.2-17.2N·m
Φ9.53
32.7-39.9N·m
Φ12.7
49.5-60.3N·m
Φ15.9
61.8-75.4N·m
Φ19.1
97.2-118.6N·m
Cuidado
• Aplique o torque de aperto apropriado de acordo com as
condições de instalação. O torque excessivo danificará a
tampa do soquete e a tampa não será apertada se torque
insuficiente for aplicado, causando vazamento.
Chave normal
Chave de torque
Tampa do soquete do
tubo
Diâmetro de abertura
Abertura queimada
escareado (A)
8.3-8.7mm
90°±4
12-12.4mm
A
45°±2
15.4-15.8mm
R0.4 ~ 0.8
18.6-19mm
Figura 4.2
22.9-23.3mm
Prima di installare il tappo della presa sulla presa del tubo, applicare Antes
de instalar o plugue do soquete no soquete do tubo, aplique um pouco de óleo
refrigerante no soquete (tanto por dentro quanto por fora), depois gire três ou
quatro vezes antes de apertar o plugue. Veja a Figura 4.3.
Precauções a serem tomadas ao soldar tubos de refrigerante
• Antes de soldar os tubos de refrigerante, encha os tubos com nitrogênio
para liberar o ar dos tubos. Se o nitrogênio não for preenchido durante a
soldagem, uma grande quantidade de filme de óxido se formará dentro da
tubulação, o que pode causar o mau funcionamento do sistema de ar
condicionado.
• A soldagem pode ser realizada nos tubos de refrigerante quando o gás
nitrogênio tiver sido substituído ou recarregado.
• Quando o tubo é preenchido com nitrogênio durante a soldagem, o nitrogênio
deve ser reduzido para 0,02 MPa usando a válvula de alívio de pressão.
Veja a Figura 4.4.
Figura 4.4
4.5 Teste de estanqueidade
Realize o teste de estanqueidade no sistema de acordo com as
instruções no manual de instalação da unidade externa.
Cuidado
• O teste de estanqueidade do ar ajuda a garantir que as
válvulas de corte de ar e líquido da unidade externa estão
todas fechadas (manter as configurações de fábrica).
4.6 Tratamento de isolamento térmico para conexões de
tubulação gás-líquido para a unidade interna
O tratamento de isolamento térmico é realizado na tubulação nos
lados de gás e líquido da unidade interna, respectivamente.
a. A tubulação do lado do gás deve usar material de isolamento
térmico capaz de suportar temperaturas de 120 ° C e acima.
b. Para conexões de tubulação da unidade interna, use o
revestimento de isolamento do tubo de cobre (acessório) para
realizar o tratamento de isolamento e fechar todas as lacunas.
Corpo
da unidade
4.7 Em branco
Crie um vácuo no sistema de acordo com as instruções do manual
de instalação da unidade externa.
Cuidado
• Para vácuo, certifique-se de que as válvulas de corte de ar e
líquido da unidade externa estão todas fechadas (mantenha o
estado de fábrica).
4.8 Refrigerante
Carregue o sistema com refrigerante de acordo com as instruções
do manual de instalação da unidade externa.
9
Aplicar óleo refrigerante
Figura 4.3
1
Tubulação de cobre
2
Seção durante a brasagem
3
Conexão de nitrogênio
4
Válvula manual
5
Válvula de redução de pressão
6
Azoto
Face para cima
Cinta de
isolamento
Tubulação lateral no local conectada à bomba de calor
Figura 4.5
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