3 - DESCRIPTION DE L'EQUIPEMENT
3.1- Généralités
FIG 1 - CARTE DE CONTROLE
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10
7
Légende
1
Connecteur CCN
2
LED rouge d'état de la carte
3
LED vert de communication SIO
4
LED orange de communication CCN
5
Contacts connecteur client de commande à distance de la carte maître
6
Contacts connecteur client de commande à distance de la carte esclave
7
Sorties relais connecteur client de la carte maître
8
Sorties relais connecteur client de la carte esclave
9
Carte maître de type NRCP-BASE
10 Carte esclave de type NRCP-BASE
11 Carte "CCN/clock" (option)
Le système de régulation est composé d'une carte de type
NRCP-BASE pour les unités à circuit simple et de deux cartes
NRCP-BASE (une carte maître et une carte esclave) pour les
unités double circuits. Les unités équipées de plus de quatre
compresseurs utilisent une carte PD-4DI-2DO complémentaire
permettant le contrôle des compresseurs A3 et B3. Les unités
pompes à chaleur équipées de l'option étages électriques
additionnels utilisent une carte complémentaire de type
PD-4DO. L'ensemble de ces cartes communiquent par l'inter-
médiaire d'un bus interne, appelé bus SIO. Les cartes NRCP-
BASE gèrent en permanence les informations reçues de divers
capteurs de pression et de température. La carte de type NRCP-
BASE maître contient le programme qui régule la machine.
Une carte "CCN/clock" optionnelle permet de gérer les fonc-
tions de communication CCN et d'horloge. La carte "CCN/
clock" doit être enfichée et vissée sur la carte principale de
base. Elle permet de communiquer avec les produits Carrier
Comfort Network par l'intermédiaire du bus CCN. L'installa-
tion de la carte "CCN/clock" nécessite une configuration de
type Service.
L'interface utilisateur consiste en deux blocs d'affichage
pouvant avoir 26 diodes électroluminescentes et 16 touches
(selon le modèle). Elle est connectée à la carte principale de
base et permet d'accéder à un grand nombre de paramètres de
régulation.
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1
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4
5
8
6
3.2 - Alimentation électrique des cartes
Toutes les cartes, sauf la carte PC-RCPM sont alimentées à
l'aide d'une source 24 V a.c. référencée à la terre. La carte PD-
RCPM (contrôle des compresseurs A3 et B3) est alimentée à
l'aide d'une source 24 V a.c. flottante.
ATTENTION:
Respecter les polarités lors de la connexion des alimentations
des cartes, faute de quoi celles-ci peuvent être définitivement
endommagées.
En cas de coupure d'alimentation de l'unité, celle-ci redémarre
automatiquement sans intervention extérieure. Cependant, les
défauts actifs au moment de la coupure sont sauvegardés et
peuvent éventuellement empêcher le redémarrage d'un circuit
ou de l'unité.
3.3 - Les diodes électroluminescentes des cartes
Toutes les cartes testent en permanence le bon fonctionnement
de leurs circuits électroniques. Une diode électroluminescente
est allumée sur chaque carte pour indiquer son bon fonctionne-
ment.
- La diode électroluminescente rouge clignotant avec une
période de 2 secondes sur une carte de type NRCP-
BASE indique son bon fonctionnement. Un clignote-
ment différent signale un dysfonctionnement de la carte
ou du logiciel.
- Sur les unités à circuit double ou équipée de cartes
optionnelles, la diode électroluminescente verte clignote
constamment sur l'ensemble des cartes pour indiquer
que la carte communique correctement sur son bus
interne. L'absence de clignotement de la diode électro-
luminescente, indique un problème d'installation du
bus SIO.
- La diode électroluminescente orange de la carte option-
nelle "CCN/clock" clignote lors de toute communication
sur le bus CCN.
3.4 - Les capteurs
Les capteurs de pression
Deux types de capteurs électroniques (basse et haute pression)
sont utilisés pour mesurer la pression d'aspiration et de refou-
lement dans chaque circuit.
Les thermistances
Les sondes de température d'eau sont installées à l'entrée et la
sortie de l'évaporateur. Le capteur de température extérieure
est monté sous le coffret électrique. Un capteur optionnel de
température d'eau peut être utilisé pour la régulation de
l'ensemble maître/esclave (dans le cas d'un contrôle de sortie
d'eau). Sur les unités de type pompe à chaleur, une sonde
placée sur un tube de distribution de l'échangeur à air permet
d'assurer la fonction dégivrage.
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