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Régulation par PROCOM 2 ou CYCLIC 2020 - Gamme SEC 7HC
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DESCRIPTION d'une centrale HOSPITAIR CABINE
2.1 Schémas de principe
2.1.1
Version 11 bar
2.1.2
Version 15 bar
Sur ce schéma de principe, le réservoir est présenté en version où le flux traverse le réservoir
avec un second réservoir monté en parallèle. Les versions, réservoir en dérivation du flux ou
réservoir avec un by-pass simple, sont aussi disponibles.
519015-15
HOSPITAIR CABINE (MV) – 11 & 15 bar
2.2 Description de l'architecture de la ligne de production d'air
L'air aspiré par le compresseur passe par un filtre à air, puis il est comprimé et passe
dans le filtre/cyclone équipé d'un purgeur électronique avec contact alarme. Ce dernier
a pour rôle de piéger les condensats avant l'entrée de l'air dans la chaîne de traitement
d'air.
Le capteur de pression du compresseur contrôle en permanence la pression avant la
chaîne de traitement d'air.
Ensuite l'air pénètre dans la chaîne de traitement d'air (voir descriptif dans la notice se
rapportant à la chaîne de traitement d'air).
Sortant de la chaîne de traitement d'air, l'air arrive dans un collecteur sur lequel se
trouve :
• PS : pressostat de secours mécanique du capteur de régulation,
• C1A : capteur électronique de régulation lu par le PROCOM-2 ou par le CYCLIC 2020,
• S1A : sonde d'hygrométrie.
Pour les HOSPITAIR CABINE version 15 bar, l'air est ensuite stocké dans le réservoir puis
passe dans la ligne de détente simple [un détendeur + un filtre PAR (particules)] (pour
cabine avec 1 compresseur) ou duplex parallèle [deux détendeurs + deux filtres PAR
(particules)] (pour cabine avec 2 compresseurs).
Pour les HOSPITAIR CABINE version 11 bar, l'air est ensuite stocké dans le réservoir puis
passe dans la filtration finale simple [un filtre PAR (particules)] (pour cabine avec 1
compresseur) ou duplex parallèle [deux filtres PAR (particules)] (pour cabine avec 2
compresseurs).
Pour les versions duplex, l'air passe en même temps dans les deux ensembles. Chaque
ensemble peut être by-passé pour assurer la maintenance par des vannes d'isolement
une prise d'analyse pour le contrôle de la qualité d'air produite.
une prise pour la connexion d'une alarme réseau (capteur C2A).
2.3 Description du fonctionnement de la ligne de production d'air
Nous proposons une régulation avec le PROCOM-2 ou bien avec le CYCLIC 2020.
Lorsque le capteur C1A atteint 9 bar (version 11 bar) / 10 bar (version 15 bar), le
compresseur A se met en marche de façon forcée pour un temps prédéterminé. Ce
temps de marche forcée s'appelle le temps de FLEXO.
Le système de décharge du compresseur est inactif et le cycle du sécheur A est lancé.
2.3.1
Pendant ce temps de FLEXO :
Le compresseur fonctionne toujours quel que soit la pression au niveau du capteur C1A.
Elle peut très bien dépasser les 9.5 bar (version 11 bar) / 12.5 bar (version 15 bar). Si la
pression au niveau du capteur de pression du compresseur atteint 11 bar (version 11
bar) / 14.5 bar (version 15 bar), alors le système de décharge du compresseur s'active
afin de ne pas monter au-dessus de 11 bar (version 11 bar) / 15 bar (version 15 bar),
puis à 9.5 bar (version 11 bar) / 13 bar (version 15 bar), le système de décharge
redevient inactif et la pression se remet à augmenter et ainsi de suite...
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