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MIL'S SEC 7HC Notice De Mise En Service Et D'entretien page 16

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Régulation par PROCOM 2 ou CYCLIC 2020 - Gamme SEC 7HC
10 OPTION 24V secouru du PROCOM 2
10.1 Description
Le module de secours de l'alimentation 24VCC est
composé d'un module de secours ELC, de 2
batteries de 12VCC assemblées en série pour faire
du 24VCC et d'une alimentation en 24VCC, réglé
pour délivrer une tension de 27.3VCC.
Elle a pour rôle de supprimer les micros-coupures
sur l'alimentation 24VCC des équipements.
Le module de secours ELC a pour rôle :
D'assurer la charge des batteries en gérant le
courant de charge (0,3A)
De basculer l'alimentation 24VCC sur les batteries
en cas de perte du réseau électrique en 230V
De contrôler le bon sens de branchement des
batteries
10.2 Mise en route
Il suffit de mettre sous tension. Le module ELC va prendre en main la gestion de la
charge des batteries.
Le temps de charge peut prendre jusqu'à 8 heures.
Vérification du bon fonctionnement :
A la réception de la machine et après la charge des batteries, déconnecter le fusible de
protection de l'alimentation en 230V du module ELC et vérifier que le PROCOM 2
est toujours alimenté.
Tous les ans, vérifier le bon fonctionnement de l'alimentation de secours suivant la
procédure ci-dessus
10.3 Maintenance
Les 2 batteries ont une durée de vie estimée à au moins 5 ans. Il est nécessaire de les
remplacer au bout de 4 ans afin de garantir le bon fonctionnement de l'alimentation
secourue.
Kit batterie de rechange : 625144
Toutes les interventions ne doivent se faire qu'à l'état hors tension.
La maintenance doit être effectuée par un électricien qualifié
Pour se faire :
Isoler électriquement le circuit
Débrancher les fils électriques en repérant le + et le –
Dévisser la plaque support des batteries et la remplacer par un ensemble neuf
Rebrancher les fils électriques en respectant bien la polarité des batteries
519015-15
HOSPITAIR CABINE (MV) – 11 & 15 bar
Remettre sous tension et vérifier le bon fonctionnement.
Evacuer les batteries selon la réglementation du pays.
11 PRESSION D'EPREUVE
Chaque équipement sous pression a été éprouvé individuellement par son fabricant
respectif.
Le raccordement des équipements entre eux est réalisé par assemblage sans soudure.
12 PROTECTION CONTRE LES SURPRESSIONS
Les différents modules constituant la centrale d'air comprimé, objet de la présente
notice, sont protégés par des soupapes de sureté comme indiqué dans le tableau ci-
après :
Version 11 bar
Version 15 bar
Composant
Pression tarage
Pression tarage
(bar)
Compresseur
13 bar
Sécheur
---
Réservoir
11 bar
Ligne de détente
---
13 FORMATION
Afin de garantir une parfaite aptitude à l'usage de la centrale d'air, la société MIL'S
propose une formation propre à ce matériel. Elle concerne les utilisateurs et le
personnel technique amené à travailler sur ou à proximité de la centrale de production
d'air.
14 NETTOYAGE
Ne pas utiliser de produit corrosif.
Si il faut nettoyer la centrale, utiliser une solution savonneuse avec chiffon propre.
Puis, bien essuyer avec un chiffon sec.
Pour la désinfection, utiliser des linguettes imprégnées d'une solution désinfectante.
Périodicité : dès que nécessaire.
Localisation de la soupape
(bar)
16 bar
A l'intérieur du compresseur
---
Protégé par la soupape du compresseur
15 bar
Sur le réservoir
14 bar
Après chaque détendeur
14

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