AUMA Norm SQR 05.2 Instructions De Service
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Voir aussi pour Norm SQR 05.2:
- Instructions de service (96 pages) ,
- Instructions de service (76 pages) ,
- Instructions de service (96 pages)
Manuels Connexes pour AUMA Norm SQR 05.2
Sommaire des Matières pour AUMA Norm SQR 05.2
- Page 1 Servomoteurs fraction de tour SQ 05.2 SQ 14.2 SQR 05.2 SQR 14.2 AUMA NORM (sans commande de servomoteur) Instructions de service Montage, opération, mise en service...
- Page 2 Douille d'accouplement 4.3.1.1. Servomoteur fraction de tour (avec douille d'accouplement) : monter sur vanne Raccordement électrique...................... 5.1. Remarques fondamentales 5.2. Raccordement électrique S/SH (multiconnecteur AUMA) 5.2.1. Boîte de raccordement : ouvrir 5.2.2. Câbles : connecter 5.2.3. Boîte de raccordement : fermer 5.3.
- Page 3 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Table des matières Indications..........................7.1. Indicateur de position mécanique/indication de marche via repère sur le couvercle Signaux (signaux de sortie)....................8.1. Signaux de recopie du servomoteur Mise en service (réglages de base)..................9.1. Butées dans le servomoteur fraction de tour 9.1.1.
- Page 4 1.2. Domaine d application Les servomoteurs AUMA fraction de tour sont conçus pour manœuvrer les vannes industrielles, par exemple les robinets papillon et les robinets à tournant sphérique. D’autres conditions d’utilisation ne sont permises qu'après confirmation explicite (et écrite) du fabricant.
- Page 5 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Consignes de sécurité Elévateurs de personnes (ascenseurs) selon DIN 15306 et 15309 Elévateurs d’objets (monte-charge) selon EN 81-1/A1 Escalateurs Fonctionnement en continu Service enterré Utilisation immergée permanente (respecter l’indice de protection) Atmosphères explosibles, à l’exception de la zone 22 Zones exposées à...
- Page 6 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Consignes de sécurité Des évènements immédiatement dangereux à risque élevé. Le non-respect de l avertissement pourrait entraîner la mort ou grièvement nuire à la santé. Des évènements dangereux probables à risque moyen. Le non-respect de l avertissement pourrait entraîner la mort ou grièvement nuire à...
- Page 7 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Identification Identification 2.1. Plaque signalétique Figure 1 : Disposition des plaques signalétiques Plaque signalétique du moteur Plaque signalétique du servomoteur Plaque supplémentaire, p.ex. plaque du numéro d’identification KKS Plaque signalétique du servomoteur Figure 2 : Plaque signalétique du servomoteur (exemple) (= logo du fabricant) ;...
- Page 8 Nous vous prions de toujours nous indiquer ce numéro pour toute demande de renseignement. A l'Internet sous http://www.auma.com > Service & Support >myAUMA, nous offrons un service permettant à tout utilisateur autorisé de télécharger les documents relatifs à la commande après la saisie du numéro de commande : schémas de câblage,...
- Page 9 Positions 3 et 4 : Année de fabrication = 2016 NS12345 Numéro interne pour identification explicite du produit Notre application support AUMA vous permet de scanner le code Datamatrix. En Code Datamatrix tant qu'utilisateur autorisé, vous accédez directement aux documents relatifs à la commande du produit.
- Page 10 SQR 12.2 SQ 14.2/ SQR 14.2 Poids indiqué comprend le servomoteur fraction de tour AUMA NORM avec moteur triphasé, rac- cordement électrique standard, douille d'accouplement sans alésage et volant. Respecter des poids supplémentaires pour d’autres formes d'accouplement. Poids indiqué comprend le servomoteur fraction de tour AUMA NORM avec moteur triphasé, rac- cordement électrique standard et volant avec embase et levier.
- Page 11 SQR 12.2 SQ 14.2/ SQR 14.2 Poids indiqué comprend le servomoteur fraction de tour AUMA NORM avec moteur monophasé, raccordement électrique standard, douille d'accouplement sans alésage et volant. Respecter des poids supplémentaires pour d’autres formes d'accouplement. Poids indiqué comprend le servomoteur fraction de tour AUMA NORM avec moteur monophasé, raccordement électrique standard et volant avec embase et levier.
- Page 12 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Montage Montage 4.1. Position de montage L’appareil décrit dans le présent document peut être utilisé sans restriction, quelque soit la position de montage. 4.2. Montage du volant Figure 7 : Volant Entretoise Arbre d’entrée Volant Circlip Si requis, placer l'entretoise [1] sur l'arbre d'entrée [2].
- Page 13 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Montage 4.3.1. Douille d'accouplement Disposition Figure 8 : Fixation de vanne via douille d'accouplement Roue tangente du servomoteur avec denture interne Douille d'accouplement enfichable avec cannelure Arbre de vanne (exemple avec clavette parallèle) Application Pour vannes avec brides de fixation selon EN ISO 5211 Pour tige tournante, non-montante...
- Page 14 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Montage Placer la douille d'accouplement [1] sur l'arbre de la vanne [2] et fixer à l'aide d'une vis d'arrêt [3] ou d'une rondelle de serrage et une vis avec rondelle Grower [4] pour éviter tout décalage axial. Respecter alors les dimensions X, Y ou L (cf.
- Page 15 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Montage Monter le servomoteur fraction de tour. Si requis, légèrement décaler le servo- moteur fraction de tour jusqu'à l'engagement des cannelures de la douille d'accouplement. Figure 11 : S’assurer du bon centrage (si applicable) et de l’étanchéité des brides. Information Si les taraudages des brides ne coïncident pas avec les filetages : 7.1 Tourner le volant jusqu'à...
- Page 16 à l'appareil. Le schéma peut également être fourni en indiquant le numéro de commande (cf. plaque signalétique) ou être téléchargé sur Internet (www.auma.com). Un raccordement sans commande intégrée risque de détériorer la vanne ! Les servomoteurs en version NORM requièrent une armoire de commande : Ne raccorder le moteur que par l'intermédiaire d’une commande de servomoteur...
- Page 17 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Raccordement électrique Figure 12 : Plaque signalétique moteur (exemple) Type de courant Tension du secteur Fréquence du secteur (pour des moteurs triphasés et monophasés AC) Des fusibles et interrupteurs sectionneurs doivent être disponibles sur site pour Protection et équipeme- assurer la protection contre les court-circuits et l'isolation du servomoteur du réseau.
- Page 18 Version S (standard) avec trois entrées de câbles. Version SH (surélevée) avec des entrées de câbles supplémentaires. Pour relier les câbles, débrancher le multiconnecteur AUMA et retirer le connecteur femelle. Données techniques Tableau 6 : Raccordement électrique par multiconnecteur AUMA...
- Page 19 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Raccordement électrique 5.2.1. Boîte de raccordement : ouvrir Figure 14 : Ouvrir la boîte de raccordement Couvercle (figure montre version S) Vis du capot Joint torique Vis du connecteur femelle Connecteur femelle Entrée de câbles Bouchon Presse-étoupes (non compris dans la fourniture) Tension dangereuse !
- Page 20 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Raccordement électrique 5.2.2. Câbles : connecter Tableau 7 : Sections de raccordement et couples de serrage des bornes Désignation Sections de raccordement Couples de serrage Contacts de puissance 6 mm (souple) 1,5 Nm (U1, V1, W1, U2, V2, W2) 10 mm (rigide)
- Page 21 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Raccordement électrique En cas d'erreur : Tension dangereuse lorsque le fil de terre N'EST PAS conne- cté ! Risque de choc électrique. Raccorder tous les fils de terre. Raccorder la connexion de mise à la terre avec le fil de terre externe de la ligne de connexion.
- Page 22 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Raccordement électrique 5.2.3. Boîte de raccordement : fermer Figure 17 : Fermer la boîte de raccordement Couvercle (figure montre version S) Vis du capot Joint torique Vis du connecteur femelle Connecteur femelle Bouchon Presse-étoupes (non compris dans la fourniture) Risque de court circuit par pincement des fils ! Risque de choc électrique et de dysfonctionnements.
- Page 23 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Raccordement électrique 5.3. Accessoires pour raccordement électrique 5.3.1. Support temporaire Figure 18 : Support temporaire, exemple avec connecteur S et capot Support temporaire pour une conservation sûre du connecteur ou du capot retiré. Application Pour empêcher le contact direct et pour protéger contre les influences de l'environnement.
- Page 24 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Raccordement électrique 5.3.3. Prise de terre extérieure Figure 20 : Prise de terre du servomoteur fraction de tour Prise de terre extérieure (barrette de connexion) pour raccordement à la Application compensation du potentiel. Tableau 8 : Sections de raccordement et couples de serrage de la prise de terre Type de fil...
- Page 25 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Fonctionnement Fonctionnement 6.1. Fonctionnement manuel Le servomoteur peut être manœuvré en fonctionnement manuel pour le réglage et la mise en service, lors d’une panne de moteur ou d’alimentation. Le mécanisme de changement de service sert à enclencher le fonctionnement manuel. 6.1.1.
- Page 26 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Indications Indications 7.1. Indicateur de position mécanique/indication de marche via repère sur le couvercle Figure 21 : Indicateur de position mécanique via repère sur le couvercle Position finale OUVERTE atteinte Position finale FERMEE atteinte Repère sur le couvercle Caractéristiques Indépendant de l’alimentation...
- Page 27 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Signaux (signaux de sortie) Signaux (signaux de sortie) 8.1. Signaux de recopie du servomoteur Les contacts peuvent être en versions simples (1 NF et 1 NO), tandem (2 NF et 2 Information NO) ou triples (3 NF et 3 NO). La version exacte est spécifiée sur le schéma de rac- cordement ou dans la fiche des données techniques de l’accusé...
- Page 28 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Mise en service (réglages de base) Mise en service (réglages de base) 9.1. Butées dans le servomoteur fraction de tour Les butées internes limitent l’angle de rotation. Elles protègent la vanne lors d'une panne des contacts fin de course.
- Page 29 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Mise en service (réglages de base) Dimensions/taille 05.2 07.2 10.2 12.2 14.2 mini. 9.1.1. Butée de position FERMEE : régler Retirer le bouchon fileté [3]. Manœuvrer la vanne en position finale FERMEE à l'aide du volant. Lorsque la position finale de la vanne n'est pas atteinte : Tourner légèrement la vis de réglage [4] en sens antihoraire jusqu'a obtenir le point de fermeture de la vanne.
- Page 30 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Mise en service (réglages de base) Dévisser les vis [2] puis ôter le capot [1] du boîtier de commande. Si un disque indicateur [3] est disponible : Retirer le disque indicateur [3] en utilisant une clé plate (comme levier). Information : Afin d'éviter toute détérioration de la peinture, utiliser une clé...
- Page 31 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Mise en service (réglages de base) Régler le couple requis en tournant l'échelle de réglage [4] (1 da Nm = 10 Nm). Exemple : Tête de mesure noire réglée sur env. 25 da Nm ≙ 250 Nm pour direction FER- METURE Tête de mesure blanche réglée sur env.
- Page 32 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Mise en service (réglages de base) 9.4.2. Position finale OUVERTE (partie blanche) : régler Enclencher le fonctionnement manuel. Tourner le volant en sens antihoraire jusqu’à l’ouverture de la vanne. Enfoncer et tourner la came de réglage [4] à l'aide d'un tournevis en direction de la flèche tout en observant l'indicateur [5] : A chaque cliquetis, l’indicateur [5] tourne de 90°.
- Page 33 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Mise en service (réglages de base) 9.5.2. Contacts fin de course : vérifier Manœuvrer le servomoteur manuellement dans les deux positions finales de la vanne. Les contacts fin de course sont réglés correctement, si : le contact WSR (FCF) déclenche en position finale FERMEE le contact WÖL (FCO) déclenche en position finale OUVERTE les interrupteurs relâchent les contacts après avoir tourné...
- Page 34 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Mise en service (réglages de base) Appliquer une fine pellicule de graisse exempte d'acide (p. ex. gelée de pétrole) sur le joint torique et le placer correctement. Figure 26 : Placer le capot [1] sur le boîtier de commande. Serrer uniformément les vis [2] diamétralement opposées.
- Page 35 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Mise en service (réglage des options) Mise en service (réglage des options) 10.1. Potentiomètre Le potentiomètre permet la lecture continue de la position de la vanne. Le potentiomètre est situé dans le boîtier de commande du servomoteur.Tout réglage Eléments de réglage requiert l’ouverture préalable du boîtier de commande.
- Page 36 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Mise en service (réglage des options) Le RWG est situé dans le boîtier de commande du servomoteur.Tout réglage requiert Eléments de réglage l’ouverture préalable du boîtier de commande. Se référer à <Boîtier de commande : ouvrir>.
- Page 37 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Mise en service (réglage des options) Données techniques Tableau 11 : EWG 01.1 Données Système à 3 ou 4 fils Système à 2 fils Courant de sortie I 20 mA, 4 20 mA 20 mA Alimentation U 24 V DC (18...
- Page 38 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Mise en service (réglage des options) Information La plage de mesure 0/4 20 mA ainsi que la plage de réglage 20 0/4 mA (opération inverse) peuvent être réglées. Lors du réglage, la plage de mesure (opération standard ou inverse) est déter- minée par l'affectation des boutons S1/S2 aux position finales.
- Page 39 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Mise en service (réglage des options) Information En cas de fluctuation de la valeur de courant (p.ex. entre 4,0 4,2 mA), la <Signali- sation des positions finales par LED> doit être désactivée pour adapter la valeur de courant.
- Page 40 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Mise en service (réglage des options) Figure 30 : Eléments de réglage pour les contacts fin de course Partie noire : Came de réglage : Position intermédiaire en FERMETURE Indicateur : Position intermédiaire en FERMETURE Point : Position intermédiaire FERMEE a été...
- Page 41 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Mise en service (réglage des options) Si l’indicateur [5] est à 90° par rapport au point [6] : Continuer à tourner lente- ment. Si l’indicateur [5] se positionne au point [6] : Arrêter de tourner et relâcher la came de réglage.
- Page 42 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Elimination des défauts Elimination des défauts 11.1. Défauts lors de la mise en service Tableau 14 : Défauts lors de l opération/la mise en service Défauts Description/cause Solution Il n’est pas possible de régler l’indica- Le réducteur n'est pas adapté...
- Page 43 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Elimination des défauts Tourner le bouton de test [2] en direction de la flèche WÖL (contact fin de course, ouverture en sens antihoraire) : Le contact fin de course OUVERTURE déclenche. 11.2. Protection moteur (surveillance thermique) Pour protéger le servomoteur contre surchauffe et températures de surface excessives, des sondes PTC ou des thermo-contacts sont intégrés dans la bobine moteur.
- Page 44 N’effectuer des travaux d'entretien et de maintenance que lorsque l’appareil n'est pas en service. AUMA AUMA offre des prestations de service comme p.ex. l’entretien et la maintenance SAV & support ainsi que des stages de formation clients. Veuillez vous référer à la section <Adresses>...
- Page 45 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Entretien et maintenance matières plastiques graisses et huiles Il est généralement valable : Généralement, les graisses et les huiles constituent un risque pour les eaux et ne doivent pas être déversées dans l’environnement. Veiller à...
- Page 46 à la fiche des données techniques de l'accusé de réception. La fiche des données techniques de l'accusé de réception est disponible pour télé- chargement en allemand et anglais sous http://www.auma.com (indication obligatoire du numéro de commande).
- Page 47 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Données techniques Avec embase et levier (option) Levier de rotation En fonte à graphite sphéroïdal avec deux ou trois taraudages pour fixer une tringlerie. Selon les condi- tions d'installation, le levier peut être monté sur l'arbre d'entraînement à la position souhaitée au moyen d'une douille cannelée.
- Page 48 Degré de pollution selon CEI 60664- Degré de pollution 4 (unité fermée), degré de pollution 2 (interne) Résistance aux vibrations selon CEI 2 g, 10 à 200 Hz (AUMA NORM), 1 g, 10 à 200 Hz (pour servomoteurs avec commandes intégrées AM 60068-2-6 ou AC) Résistant aux vibrations lors des démarrages ou des défaillances dans le système.
- Page 49 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Liste de pièces de rechange Liste de pièces de rechange 14.1. Servomoteurs fraction de tour SQ 05.2 – SQ 14.2/SQR 05.2 – SQR 14.2...
- Page 50 Lors d’une commande de pièces de rechange, veuillez nous indiquer le type d’appareil et notre numéro de commande (voir plaque signalétique). Il ne faut utiliser que des pièces de rechange d’origine AUMA. L’utilisation d’autres pièces invalide la garantie constructeur et dégage notre responsabilité.
- Page 51 Certificats Certificats Les certificats prennent effet à la date de leur émission. Sous réserve de modifica- Information tions. Les dernières versions sont toujours jointes à l’appareil et disponibles pour téléchargement sur http://www.auma.com. 15.1. Déclaration d'incorporation et déclaration de conformité UE...
- Page 52 Fonctionnement moteur électrique) Fréquence d'alimentation se- 8, 8, 16 Année de fabrication 9, 9 cteur Applications Application support AUMA 9, 9 Graissage Bloc de contacts fin de course Bloc de contacts fin de course Humidité Butées Identification Indicateur de position 26, 33 Câbles...
- Page 53 SQ 05.2 SQ 14.2/SQR 05.2 SQR 14.2 Index Raccordement électrique Raccordement sur réseau Recyclage Réglage de base Repère indicateur Retard de coupure Schéma de câblage 8, 16 Schéma de raccordement Sens de rotation Signalisation des positions fi- nales Signalisation par LED des positions finales Signaux Signaux de sortie...
- Page 54 IBEROPLAN S.A. AUMA Polska Sp. z o.o. ES 28027 Madrid PL 41-219 Sosnowiec Tel +34 91 3717130 Tel +48 32 783 52 00 AUMA Riester GmbH & Co. KG iberoplan@iberoplan.com biuro@auma.com.pl www.auma.com.pl Usine Muellheim AUMA Finland Oy DE 79373 Müllheim FI 02230 Espoo AUMA-LUSA Representative Office, Lda.
- Page 55 AUMA à l’échelle mondiale AUMA South Africa (Pty) Ltd. Mikuni (B) Sdn. Bhd. Mustafa Sultan Science & Industry Co LLC ZA 1560 Springs BN KA1189 Kuala Belait OM Ruwi Tel +27 11 3632880 Tel + 673 3331269 / 3331272 Tel +968 24 636036 aumasa@mweb.co.za...
- Page 56 Tel +49 7631 809 - 0 Fax +49 7631 809 - 1250 info@auma.com www.auma.com AUMA France S.A.R.L. FR 95157 Taverny Cedex Tel. +33 1 39327272 Fax +33 1 39321755 info@auma.fr www.auma.fr Y005.559/005/fr/1.17 Veuillez trouver de plus amples informations concernant les produits AUMA sous : www.auma.com...