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Spirax Sarco CSG-FBHP-130 Notice D'installation Et D'entretien page 27

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5.1.3 Arrêt temporaire automatisé
La séquence d'arrêt automatique garantit que l'unité est dans un état optimal tel que, lorsqu'elle commence la séquence de démarrage,
le temps nécessaire pour atteindre les conditions de fonctionnement soit le plus court possible.
Cela comprend la réduction du niveau d'eau au «niveau bas» de sorte que le moins de temps soit nécessaire pour atteindre la température
de saturation.
Des instructions détaillées peuvent être fournies par un ingénieur Spirax Sarco, mais une séquence simplifiée
est donnée ci-dessous.
-
Réduire le point de consigne de vapeur à 0.
-
Fermer l'arrivée automatisée de vapeur usine (le cas échéant).
-
Attendre que la température de l'eau descende en dessous de 110°C.
-
Arrêter le contrôle de l'eau.
-
Fermer le robinet d'isolement de sortie (le cas échéant).
-
Fermer la vanne d'alimentation du préchauffage
-
Fin de séquence et mise en veille.
5.1.4 Commande de pression de vapeur propre
Le contrôle de la pression de vapeur propre est maintenu par l'utilisation d'un programme de boucle de
contrôle PID dans l'automate utilisant le capteur de pression PA21 comme variable du procédé. Voir la section
9 pour le listing des composants. Le point de consigne PID de vapeur (défini pendant la séquence de mise
en service) peut être ajusté à partir de l'écran 'Paramètres du procédé'. La valeur de régulation de vapeur
PID est envoyée directement à la vanne de régulation de vapeur VB31.
La valeur de consigne peut être modifiée par l'automate pendant les différentes étapes de fonctionnement.
Il s'agit notamment de la montée / descente de la rampe (voir section 5.1.7), des commandes avancées (voir
section 5.1.8) et du réglage PID (voir section 5.3).
5.1.5 Contrôle du niveau d'eau
Le contrôle du niveau d'eau du côté vapeur propre du CSG-FBHP est maintenu par l'utilisation d'un programme
de boucle de contrôle PID dans l'automate utilisant le capteur de niveau LA11 comme variable du procédé.
Le point de consigne PID du niveau d'eau (défini pendant la séquence de mise en service) peut être ajusté
à partir de l'écran 'Paramètres du procédé'. La valeur de contrôle PID du niveau d'eau est envoyée directement
à la vanne de contrôle de l'eau VB01.
Le point de consigne PID du niveau d'eau peut être remplacé par l'automate pendant les différentes étapes
de fonctionnement.
Il s'agit notamment des commandes avancées (voir section 5.1.8), du démarrage automatisé (voir section
5.1.1), de la récupération automatisée (voir section 5.1.2) et de l'arrêt automatisé (voir section 5.1.3).
Pendant le fonctionnement normal, la vanne maintiendra une ouverture minimale. Cela peut être configuré
dans la fiche de paramètres.
Deux autres paramètres sont pris en compte dans le contrôle du niveau d'eau. Régler la différence de pression
de la pompe.
Celui-ci doit être réglé entre 0,8 et 2 bar et est utilisé pour s'assurer que la pression de d'alimentation d'eau
est supérieure à la pression de la vapeur propre, afin d'assurer le débit à travers le système. La différence
de pression doit être suffisamment importante pour assurer un débit suffisant au générateur de vapeur pour
maintenir le niveau d'eau au point de consigne.
Régler le % d'ouverture minimum VB01.
Celui-ci doit être suffisamment petit pour ne pas augmenter le niveau d'eau dans des conditions de charge
minimale.
Générateur de vapeur propre destiné à l'industrie agro-alimentaire CSG-FBHP
IM-P664-03-FR TES Indice 1
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