4. Corte compuesto
Corte compuesto es el procedimiento en el cual
se realiza un corte en bisel al mismo tiempo que
se está realizando un corte en ángulo de inglete
en una pieza de trabajo. El corte compuesto
puede realizarse con los ángulos mostrados en la
tabla de abajo.
Ángulo de inglete
Izquierdo y derecho 45°
Izquierdo y derecho 52°
Con ángulo de inglete izquierdo de 45° y ángulo
de bisel izquierdo de 45°, se pueden cortar piezas
de trabajo de 45 mm de alto x 85 mm de ancho.
Cuando haga cortes compuestos, consulte las
explicaciones ofrecidas en ''Corte presionando'',
''Corte de inglete'' y ''Corte de bisel''.
5. Corte de longitudes repetidas (Fig. 29)
Cuando vaya a cortar una pieza de trabajo en
varios trozos de la misma longitud, que varíen
entre 220 a 365 mm, el empleo del tope (acceso-
rio opcional) le ayudará a realizar una operación
más eficiente. Instale el tope en el soporte como
se muestra en la Fig. 29. Alinee la línea de corte
marcada en su pieza de trabajo con el lateral
izquierdo o derecho de la ranura en la placa de
corte y, mientras sujeta la pieza de trabajo para
que no se mueva, desplace el tope para ponerlo
contra el lateral de la pieza de trabajo. Después
sujete el tope con el tornillo. Cuando no utilice el
tope, afloje el tornillo y retírelo para que no le
estorbe.
NOTA:
El empleo del conjunto soporte-barra (accesorio
opcional) permite cortar longitudes repetidas, de
entre 220 a 2.230 mm.
Transporte de la herramienta (Fig. 4 y 30)
Asegúrese de haber extraído la batería. Sujete la hoja
de sierra a un ángulo de bisel de 0° y la base giratoria
a un ángulo de inglete de 52° a la derecha. Baje
completamente la empuñadura y bloquéela en su
posición bajada metiendo el pasador de retención.
Transporte la herramienta cogiéndola por el asa de
transporte como se muestra en la Fig. 30.
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Ángulo de bisel
Izquierdo 0° – 45°
Izquierdo 0° – 40°
MANTENIMIENTO
PRECAUCIO u N:
Asegu ´ rese siempre de que la herramienta está apa-
gada y de que el cartucho de baterías está quitado
antes de realizar cualquier trabajo en la herramienta.
Ajuste del ángulo de corte
Esta herramienta sale de fábrica cuidadosamente
ajustada y alineada, pero un manejo brusco podría
haber afectado la alineación. Si su herramienta no
está debidamente alineada, haga lo siguiente:
1) Ángulo de inglete
Afloje el mango que sujeta la base giratoria. Gire
la base giratoria de forma que el puntero indique
0° en la escala de inglete. Después gire la base
giratoria ligeramente hacia la izquierda y hacia la
derecha para asentarla cómodamente en la
ranura de inglete de 0°. (Déjela tal cual si el
puntero no indica 0°.) Afloje los cuatro pernos de
cabeza hexagonal que sujetan la escuadra de
guía con la llave de tubo.
(Fig. 31)
Baje completamente la empuñadura y bloquéela
en posición bajada metiendo el pasador de reten-
ción. Escuadre la cara de la hoja de sierra con la
cara de la escuadra de guía usando una escua-
dra, cartabón, etc. Después apriete firmemente
los pernos de cabeza hexagonal de la escuadra
de guía en orden a partir del lado derecho.
(Fig. 32)
Asegúrese de que el puntero indique 0° en la
escala de inglete. Si el puntero no indica 0° en la
escala de inglete, afloje el tornillo de sujeción del
puntero y ajuste el puntero en 0°. (Fig. 33)
2) Ángulo de bisel
i)
Ángulo de bisel de 0°
Baje completamente la empuñadura y blo-
quéela en posición bajada metiendo el pasa-
dor de retención. Afloje la palanca de la parte
posterior de la herramienta. Gire dos o tres
vueltas hacia la izquierda el perno de ajuste
del ángulo de bisel en 0° (perno inferior) del
lado derecho del brazo para inclinar la hoja de
sierra hacia la derecha. (Fig. 34)
Escuadre cuidadosamente la cara de la hoja
de sierra con la superficie superior de la base
giratoria usando una escuadra, cartabón, etc.
girando hacia la derecha el perno de ajuste
del ángulo de bisel a 0°. Después apriete
firmemente la palanca. (Fig. 35)
Asegúrese de que el puntero del subbrazo
indique 0° en la escala de bisel del brazo. Si el
puntero no indica 0°, afloje el tornillo de suje-
ción del puntero y ajuste el puntero en 0°.
(Fig. 36)