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Maintenance
7.1 Responsabilité du propriétaire du
système
AVERTISSEMENT !
Seul le personnel spécialisé autorisé est autorisé
à effectuer les mesures de maintenance décrites.
Le propriétaire du système est responsable de la main-
tenance. Le propriétaire du système doit également éla-
borer un plan de maintenance et définir ses objectifs et
veiller à la fiabilité fonctionnelle de l'équipement.
Les réglementations légales doivent être respectées
lors de la maintenance, par exemple le propriétaire de
l'installation est responsable du fonctionnement hygié-
nique conformément à la norme VDI 6022.
7.2 Maintenance
L'unité VAV, le servomoteur et les composants de régu-
lation électriques / pneumatiques ne nécessitent aucun
entretien, mais le terminal VAV doit toujours être inclus
dans le nettoyage régulier du système de ventilation. Un
entretien et une maintenance réguliers garantissent la
disponibilité opérationnelle, la fiabilité fonctionnelle et la
longue durée de vie de l'unité VAV.
7.3 Mesures d'inspection
DANGER !
Risque d'électrocution! Ne touchez aucun élément
sous tension ! L'équipement électrique est porteur
d'une tension électrique dangereuse.
–
Seuls des électriciens compétents et qualifiés
sont autorisés à travailler sur le système élec-
trique.
–
Couper l'alimentation avant de travailler sur
l'équipement électrique.
PRECAUTION !
Risque d'écrasement
Le clapet peut soudainement s'ouvrir ou se fermer.
Avant d'intervenir sur l'unité, coupez l'alimentation
Personnel :
Électricien qualifié
Equipement de protection :
Chaussures de sécurité
1.
Éliminez toute contamination qui affecte le fonc-
tionnement du terminal, en particulier autour des
tubes de capteur et des sondes de mesure.
Unités terminales à débit variable VARYCONTROL
2.
Vérifiez que toutes les vis sont bien fixées et res-
serrez-les si nécessaire.
3.
Vérifiez que les câbles d'alimentation électriques
ne sont pas endommagés et que les bornes sont
bien en place.
4.
Réglez le point zéro du capteur de pression diffé-
rentielle, voir la documentation du composant de
régulation électronique.
Correction automatique du point zéro
Requis uniquement pour les composants de
régulation avec capteur de pression statique à
membrane. Les composants de régulation
équipés de capteurs de pression statiques à
membrane peuvent être identifiés à l'aide de
l'autocollant pour le sens de montage
Voir la Fig. 6.
5.
Testez les fonctions des circuits fermés (y compris
le débit) et corrigez si nécessaire les paramètres
de fonctionnement définis.
6.
Vérifiez si les valeurs mesurées sont plausibles.
7.
Vérifiez les fonctions spéciales (commandes de
dérogation, suppression des alarmes sur les sys-
tèmes de surveillance) et apportez les corrections
nécessaires.
8.
Vérifiez les fonctions de contrôle de séquence
(équilibrage de la pièce) et apportez les correc-
tions nécessaires.
9.
Documenter les mesures de maintenance et les
résultats des mesures.
7.4 Réparation
Les réparations ne doivent être réalisées que par le per-
sonnel qualifié ou par le fabricant. Seules des pièces de
rechange d'origine doivent être utilisées.
7.5 Service de maintenance
La régularité de l'entretien par le service Technique
TROX est recommandé pour garantir la disponibilité
opérationnelle, la fiabilité fonctionnelle et la longue
durée de vie de l'unité.
Le service technique TROX peut établir l'état actuel de
l'appareil, l'adapter ou le corriger si nécessaire, et s'as-
surer que l'appareil est en bon état après maintenance.
Les ajustements et paramétrages nécessaires peuvent
être effectués dans le cadre de la maintenance afin de
maintenir un haut niveau de sécurité.
Maintenance
Service de maintenance
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