Table des Matières
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20.2 - Entretien de Niveau 2
Ce niveau requiert des compétences spécifiques en électri-
cité, hydraulique et mécanique. Il se peut que localement,
ces compétences soient présentes: existence d'un service
entretien, site industriel, sous-traitant spécialisé.
La fréquence de cet entretien peut être mensuelle ou
annuelle selon le type de vérification.
Dans ces conditions, les travaux d'entretien suivants sont
recommandés:
Exécuter toutes les opérations du niveau 1, puis:
Electrique
•
Resserrer au moins une fois par an les connexions
électriques des circuits puissance (Voir tableau des
couples de serrage ci-contre).
•
Vérifier et resserrer toutes les connections de contrôle
/ commande si besoin (Voir tableau des couples de
serrage ci-contre).
•
Dépoussiérer et nettoyer l'intérieur des coffrets élec-
triques, si besoin.
•
Vérifier l'état des contacteurs, disjoncteurs et conden-
sateurs.
•
Vérifier la présence et le bon état des protections
électriques.
•
Vérifier le bon fonctionnement des réchauffeurs de
tout ordre.
•
Vérifier qu'il n'y a pas de pénétration d'eau dans le
coffret électrique.
•
Pour les unités équipées de variateur de vitesse, s'as-
surer régulièrement de la propreté du média filtrant
en vue de maintenir un débit d'air correct.
Mécanique:
•
Vérifier le serrage des vis de fixation des tourelles de
ventilation, des ventilateurs, des compresseurs et du
coffret électrique.
Hydraulique :
•
Toute intervention sur le circuit hydraulique doit
se faire en prenant soin de ne pas endommager le
condenseur situé à proximité.
•
Vérifier les raccordements hydrauliques.
•
Contrôler l'état du vase d'expansion (présence de
corrosion excessive, ou perte de pression gaz) et le
remplacer si nécessaire.
•
Purger le circuit hydraulique (voir chapitre "Procé-
dure de réglage du débit d'eau").
•
Nettoyer le filtre à eau (voir chapitre "Procédure de
réglage du débit d'eau").
•
Remplacer la garniture de la pompe après 15 000
heures de fonctionnement avec de l'antigel ou 25 000
heures de fonctionnement avec de l'eau.
•
Vérifier le fonctionnement de la sécurité manque de
débit d'eau.
•
Vérifier l'état de l'isolation thermique de la tuyauterie.
•
Vérifier la concentration de la protection antigel (EG
ou PG).
Circuit Frigorifique
•
Nettoyer complètement les échangeurs à air avec un
jet basse pression et un nettoyant bio-dégradable.
•
Relever les paramètres de fonctionnement du groupe
et les comparer aux précédents et aviser.
•
Effectuer un test de contamination de l'huile et rem-
placer l'huile si besoin.
•
Vérifier et resserrer si nécessaire les raccords "rota-
lock" équipant la ligne d'égalisation d'huile selon le
couple de serrage spécifié.
•
Vérifier le fonctionnement des pressostats haute pres-
sion. Les remplacer en cas de défaillance.
•
Vérifier l'encrassement du filtre déshydrateur. Le
remplacer si besoin.
•
Tenir et mettre à jour un carnet d'entretien, attaché au
groupe frigorifique concerné.
Tous ces travaux nécessitent d'observer strictement les
mesures de sécurité adéquates: port des protections
individuelles, respect des règlements de chaque corps de
métier, respect des réglementations locales en vigueur et
observations de bon sens.
20.3 - Entretien de Niveau 3 ou plus
L'entretien, à ce niveau, requiert des compétences /
agréments / outillages spécifiques et connaissances, dont
seuls le constructeur, son représentant ou mandataire
agréé sont habilités à entreprendre. Ces travaux d'entre-
tien concernent par exemple:
•
le remplacement d'un composant majeur (compres-
seur, échangeur à eau),
•
une intervention sur le circuit frigorifique (manipula-
tion du fluide frigorigène),
•
la modification de paramètres figés d'usine (change-
ment d'application),
•
le déplacement ou le démantèlement du groupe frigo-
rifique,
•
une intervention due à un manque d'entretien avéré,
•
une intervention sous garantie,
•
une à deux recherches de fuites par an avec un détec-
teur de fuites certifié et une personne qualifiée.
Pour réduire les rejets, le fluide frigorigène et l'huile
doivent être transférés en respectant la réglementation
avec des méthodes qui limitent les fuites et pertes de
charge réfrigérant et avec du matériel adapté aux pro-
duits.
Toute fuite détectée doit être réparée immédiatement.
L'huile des compresseurs récupérée pendant la mainte-
nance contient du fluide frigorigène et doit donc être
traitée comme telle.
Le fluide frigorigène sous pression ne doit pas être purgé à
l'air libre.
En cas d'ouverture du circuit frigorifique, boucher toutes
les ouvertures si l'opération dure jusqu'à une journée, ou
mettre le circuit sous azote pour des durées supérieures
NOTE: Toute dérogation ou non respect de ces critères
d'entretien, rend nulles et non avenues les conditions de
garantie du groupe frigorifique et dégagent la responsabi-
lité du constructeur, CARRIER SCS.
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