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Schéma d'évacuation de l'unité
vue 1
Illustration 3.1 c
* D = 15 mm
Le bac de récupération des condensats sur l'air extrait de l'unité est doté d'un câble chauffant autonome. Le câble
chauffant est activé en mode chauffage uniquement. Le séparateur d'eau doit être installé D = 28 mm.
Gaines
L'air entre dans l'unité de traitement d'air et en sort via des gaines. Il est recommandé d'utiliser des gaines en acier
galvanisé (Zn 275 g/m
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de gaines avec un débit d'air et une perte de pression faibles afin d'obtenir le volume d'air nécessaire et un niveau
sonore bas, et d'économiser de l'énergie. Les atténuateurs acoustiques appropriés réduiront le niveau sonore des
ventilateurs dans les locaux.
Toutes les gaines doivent être munies d'une isolation de 50 à 100 mm d'épaisseur pour éviter toute condensation.
Remarque : Le capteur de température B1 doit être monté dans la gaine d'air soufflé après la batterie électrique
(voir le schéma fonctionnel dans le manuel d'installation électrique et d'utilisation du système de commande). Il
est nécessaire de laisser dans la gaine d'air droite de l'espace pour le montage du capteur, mais aussi de laisser
l'espace nécessaire pour les travaux de maintenance et d'entretien. L'espace minimal entre l'unité et le capteur B1
doit être le double du diamètre de la gaine d'air.
Contrôle final
Après installation de l'unité, un contrôle approfondi doit être réalisé. Cela doit inclure le contrôle de l'intérieur de
l'unité et l'élimination des débris et outils que les prestataires pourraient avoir laissé sur place. Replacer les pan-
neaux qui ont éventuellement été retirés et fermer toutes les portes d'accès en vérifiant que les joints d'étanchéité
des portes n'ont pas été endommagés.
4. MAINTENANCE
Il est recommandé de réaliser la maintenance périodique de l'unité de traitement d'air 3 à 4 fois par an.
Outre l'inspection de maintenance préventive, les opérations suivantes doivent être réalisées :
1. Vérification de l'échangeur de chaleur rotatif Le contrôle de l'échangeur de chaleur rotatif est réalisée une
fois par an. La vérification porte sur la libre rotation de l'échangeur de chaleur rotatif, la continuité de la courroie
rotative, l'absence de dommages sur les rotors à tambour et le joint d'étanchéité. Il est nécessaire de vérifier l'état
de la courroie. Une courroie détendue glisse et nuit à l'efficacité de l'échangeur de chaleur rotatif. Pour obtenir une
efficacité maximale, le rotor doit tourner au moins 8 fois par minute. Un échangeur de chaleur sale entraîne une
baisse de l'efficacité. Nettoyer l'échangeur de chaleur avec un jet d'air ou le laver à l'eau tiède. Veiller à l'absence
de chute d'eau sur le moteur électrique.
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Raccordement des condensats et siphon
murale
D*
) pour faciliter le nettoyage et garantir la durabilité. Il est nécessaire d'utiliser un système
Les gaines, les éléments en acier et autres composants ne
doivent pas reposer sur l'unité.
Il est conseillé d'installer des registres sur l'air neuf et l'air souf-
flé. Pour les unités équipées de batterie eau chaude, il est obli-
gatoire d'utiliser un registre air neuf avec ressort de rappel.
L'unité est remplie de gaz réfrigérant. L'entretien doit être réa-
lisé conformément à la législation locale.
Schéma d'évacuation de l'unité
verticale
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Illustration 3.1 d
NT 1856 B -09/2017
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