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3.4.1 Entrée d'eau d'alimentation
La première étape de la procédure d'installation consiste à raccorder l'unité à la ligne d'eau d'alimentation froide. Le robinet d'isolement manuel
sur la ligne de régulation de l'eau d'alimentation de l'unité doit rester fermé jusqu'à ce que l'installation soit terminée. La position précise des
raccords d'entrée de l'eau d'alimentation, le diamètre de la conduite et la taille de la bride de fixation peuvent être déduits des plans fournis
avec l'unité.
3.4.2 Sortie de vapeur propre
L'étape suivante de la procédure d'installation consiste à raccorder la sortie de vapeur propre du générateur au réseau de distribution de vapeur
propre de l'installation. La position précise de la sortie de vapeur propre, le diamètre de la conduite et la taille de la bride de fixation peuvent
être déduits des plans fournis avec l'unité. Un robinet d'isolement manuel (si l'option n'est pas sélectionnée) doit être installé en aval de l'unité
sur la ligne de vapeur propre afin de permettre l'isolement du générateur. Ce robinet doit rester fermé jusqu'à ce que l'installation soit terminée.
Remarque : dans le cas d'unités installées en parallèle avec un ou plusieurs autres générateurs (ligne commune de distribution de
vapeur propre), un clapet de retenue doit être installé sur la sortie de vapeur de chaque générateur.
3.4.3 Source d'énergie primaire (vapeur industrielle)
Raccorder l'entrée du fluide primaire de l'unité au réseau technologique de distribution de vapeur de l'installation. Le robinet d'isolement manuel
(le cas échéant) installé sur la ligne de régulation du fluide primaire doit être fermé et doit rester ferme pendant l'installation. La position précise
du raccord du fluide primaire, le diamètre de la conduite et la taille de la bride de fixation peuvent être déduits des plans fournis avec l'unité.
Risque potentiel de blessure et/ou de décès
3.4.4 Évacuation des condensats
Le transfert de chaleur de la vapeur primaire à la vapeur propre produite génère du condensat. L'évacuation des condensats de l'unité doit
donc être raccordée à la ligne de retour de condensat de l'installation. Le robinet d'isolement manuel installé sur la ligne d'évacuation des
condensats de l'unité doit être fermé et doit rester fermé pendant l'installation. La position précise du raccord d'évacuation des condensats, le
diamètre de la conduite et la taille de la bride de fixation peuvent être déduits des plans fournis avec l'unité.
3.4.5 Raccordement de la soupape de décharge de pression au purgeur et à la purge
Conformément à la réglementation en vigueur, les générateurs de l'unité CSG-FB sont équipés d'une soupape de décharge de pression visant
à les prémunir contre les risques de surpression. La purge de la soupape de décharge de pression (vapeur) doit être dirigée vers une zone
sûre afin de prévenir toute blessure ou tout dommage. Dans la plupart des applications, les soupapes de sûreté doivent être purgées vers
l'atmosphère (généralement par le toit). Le raccordement utilisé dans le réseau de purgeur doit être d'une taille adéquate, de sorte à gérer la
capacité de la soupape de sûreté. Le réseau de raccordement du purgeur doit être convenablement purgé afin de prévenir la formation de
condensat à l'intérieur. La conduite du purgeur de la soupape de décharge de pression ne doit en aucun cas être interceptée ou même
partiellement obstruée. Pour en savoir plus et pour connaître les prescriptions concernant le raccord du raccordement du purgeur de la
soupape de sûreté, consulter le manuel d'utilisation et de maintenance correspondant. La purge de la soupape de décharge de pression doit
être conforme à la réglementation en vigueur. L'acheteur/installateur est responsable de cette conformité.
3.4.6 Évacuation du générateur
Les générateurs de vapeur CSG-FB sont équipés d'une ligne d'extraction de fond/purge avec vanne manuelle installée sur la partie inférieure
de la cuve. La déconcentration issue de cette vanne présente la même pression et la même température que la vapeur générée et peut causer
des blessures graves ou la mort si elle n'est pas correctement acheminée par conduite. Conformément aux réglementations ou normes locales,
il est recommandé que les lignes de déconcentration soient raccordées à un ballon de déconcentration ou à un refroidisseur de condensat
avant d'être évacuées vers la purge.
La position précise de l'évacuation du raccord du générateur, le diamètre de la conduite et la taille de la bride de fixation peuvent être déduits
des plans fournis avec l'unité.
Les purges du générateur ne peuvent pas être replacées dans le circuit de retour des condensats ou de l'eau d'alimentation.
3.4.7 Autres installations de déconcentration, d'évacuation et de purge (le cas échéant)
L'unité CSG-FB peut être équipée de réseaux de déconcentration et de purge proposés en option, par exemple, un réseau de contrôle du TDS
ou une conduite de purge de vapeur primaire. Conformément à la réglementation en vigueur, la déconcentration du réseau de contrôle du TDS
doit être raccordée à un ballon de déconcentration ou à un refroidisseur de condensat avant d'être évacuée vers la purge. La déconcentration
de TDS ne doit pas être raccordée à la ligne de retour de condensat. La déconcentration de vapeur primaire doit être raccordée à la ligne de
retour de condensat de l'installation.
Aucune purge ne doit être récupérée en réintégrant la conduite/le réservoir de stockage d'eau d'alimentation.
CSG-FB Générateur de vapeur propre destiné au secteur agroalimentaire
IM-P664-02-FR TES Indice 4
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