Техническое Обслуживание; Декларация О Соответствии Требованиям Ес - Proxxon TBH Manuel

Оптимальную производительность обеспечивает не высокое
давление прижима, но правильная и равномерная частота вращения.
Регулировка ремня „A" (рис. 2) = 1.080 об/мин
Регулировка ремня „B"
Регулировка ремня „С"
При правильно отрегулированном натяжении ремня (расстояние
между осью электродвигателя и сверлильным шпинделем) ремень
можно перекинуть вручную. При изменении частоты вращения
изменение натяжения ремня не требуется.
1. Вывернуть винт с накатанной головкой 2 (рис. 1) и снять
защитный кожух 3.
2. Вращать ременной шкив и при этом нажимать на ремень в
направлении меньшего диаметра, пока он не будет ослаблен.
3. Сначала надеть ремень на меньший диаметр требуемой ступени.
4. Вращать другие ременные шкивы и при этом натянуть ремень на
большой диаметр, пока он не будет свободно вращаться.
5. Смонтировать защитный кожух. Затянуть винт с накатанной
головкой 2.
Регулировка натяжения ремня
Предостережение!
Перед проведением этой работы вынуть сетевой штепсель!
Для изменения частоты вращения изменение натяжения ремня не
требуется. Ремень необходимо натянуть лишь настолько, чтобы
отсутствовало проскальзывание. Слишком туго натянутый ремень
деформируется при длительном простое и приводит к снижению
мощности электродвигателя.
1. Вывернуть винт с накатанной головкой 2 (рис. 1) и снять
защитный кожух 3.
2. Ослабить оба винта 1 (рис. 3), чтобы разблокировать вращение.
3. При помощи отвертки в качестве рычага отжимать
электродвигатель назад (рис. 3), пока не будет обеспечено
требуемое натяжение ремня.
4. Затянуть оба винта.
5. Смонтировать защитный кожух. Затянуть винт с накатанной
головкой 2 (рис. 2).
Регулировка расстояния между инструментом и
деталью
Наряду с длиной хода пиноли (высота подъема при сверлении)
настольный сверлильный станок TBH оснащен быстрой регулировкой
посредством рычага (70 мм). В результате этого центрирование
сверлильного шпинделя относительно поверхности стола не
изменяется. Кроме того, весь узел можно произвольно передвигать
на стойке сверлильного станка и наклонять.
Регулировка по высоте при помощи рычажного привода:
1. Ослабить тисковые винты 10 (рис. 1).
2. При помощи рычага 12 отрегулировать консоль на требуемую
высоту.
3. Затянуть тисковые винты.
Если тисковые винты не затянуты, при сверлении возникает
необоснованная дополнительная нагрузка на механические детали.
Смещение консоли в целом
Зафиксировать консоль от падения.
1. Ослабить тисковые винты 10 (рис. 1) и тисковый винт 9.
2. Сдвинуть консоль в целом в требуемое положение.
3. Снова затянуть тисковые винты.
Указание:
= 2.400 об/мин
= 4.500 об/мин
Указание:
Указание:
Указание:
Внимание!
Использование упора для ограничения глубины
сверления
Для регулировки макс. глубины сверления выполнить следующие
операции:
1. Ослабить зажимной винт 8 (рис. 1).
2. Опустить сверлильный шпиндель настолько, чтобы сверло
касалось детали.
3. Установить требуемую глубину сверления на шкале 7 и снова
затянуть зажимной винт.
Техническое обслуживание
Предостережение!
Перед проведением любых работ по техническому
обслуживанию вынуть сетевой штепсель.
• Через каждые 10 часов работы смазывать направляющую пиноли
(рис. 3) несколькими каплями машинного масла.
• После использования станка тщательно очищать его от стружки
щеткой с ручкой или кистью.
• Регулярно очищать станок тканью от налипшей грязи.
• При продолжительном простое демонтировать приводной ремень,
чтобы предотвратить его деформацию и тем самым неточное
вращение.
Если после определенного периода эксплуатации при приведении в
действие пиноли возникают шумы в процессе работы, необходимо
устранить соответствующий зазор пиноли посредством затягивания
винта поз. 84 (см. поэлементный чертеж на стр. 30).
Не выбрасывать устройство в бак для бытовых отходов! Устройство
содержит ценные материалы, которые могут быть вторично
переработаны. Если у Вас возникнут вопросы, касающиеся данного
аспекта, просим обращаться в местные предприятия,
специализирующиеся на утилизации отходов, или в другие
коммунальные службы соответствующего профиля.
Декларация о соответствии требованиям ЕС
Наименование и адрес изготовителя:
Наименование изделия:
Артикул №:
Настоящим мы со всей ответственностью заявляем, что данное
изделие соответствует требованиям следующих директив и
нормативных документов:
Директива ЕС об электромагнитной совместимости, 2014/30/EG
DIN EN 55014-1 / 05.2012
DIN EN 55014-2 / 02.2016
DIN EN 61000-3-2 / 03.2015
DIN EN 61000-3-3 / 03.2014
Директива ЕС по машинному оборудованию 2006/42/EG
DIN EN 61029-1 / 01.2010
Дата: 07.07.2016
Дипл. инж. Йорг Вагнер
PROXXON S.A.
Должность: Отдел исследования и разработки
Лицом, уполномоченным согласно Документации ЕС, является
лицо, подписавшее документ
Утилизация
PROXXON S.A.,
6-10, Härebierg, L-6868 Wecker
TBH
28124
- 27 -