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Sans ce code, les paramètres des niveaux protégés ne peuvent
qu'être visualisés.
Le code d'accès est défini par l'utilisateur dans le paramètre
Password Change (PAS. ( ), présente sur le cycle d'étalonnage.
Les régulateurs sont livrés d'usine avec le code d'accès « 1111 ».
Protection du code d'accès
Le régulateur est muni d'un système de sécurité qui empêche la
saisie d'innombrables tentatives de parvenir au code correct. Après
la cinquième tentative erronée, le régulateur n'accepte plus de codes
pendant 10 minutes.
Code maître
En cas d'oubli du code d'accès, l'utilisateur peut utiliser la fonction de
code maître. Ce code, quand saisi, permet l'accès au paramètre
Password Change (PAS. ( ), ce qui permet à l'utilisateur de définir un
nouveau code d'accès au régulateur.
Le code maître est composé par les trois derniers chiffres du numéro
de série du régulateur additionnés au numéro 9000.
Le code maître d'un appareil dont le numéro de série est 07154321,
par exemple, sera 9321.
PROGRAMME DE RAMPES ET DE PALIERS
Caractéristique permettant l'élaboration d'un profil de comportement
pour le processus. Chaque programme comprend un ensemble de
jusqu'à 7 segments, appelé PROGRAMME DE RAMPES ET
PALIERS, défini par les valeurs de la consigne (SP) et les intervalles
de temps.
On peut créer jusqu'à 7 programmes de rampes et paliers
différents. La figure suivante montre un modèle du programme :
Figure 8 – Exemple d'un programme de rampes et paliers
Une fois le programme défini et mis en route, le régulateur génère
automatiquement le point de consigne en fonction du programme
élaboré.
Pour exécuter un programme avec un nombre de segments inférieur
à 7 (sept), il suffit de programmer 0 (zéro) pour le temps du segment
suivant au dernier segment désiré.
SP
SP2
SP1
SP0
T1
T2
Figure 9 – Exemple de programme avec peu de segments
La fonction tolérance de programme PtoL définit l'écart maximale
entre la PV et la SP pendant l'exécution du programme. Si cet écart
est dépassé, le comptage de temps est interrompu jusqu'à ce que
l'écart se situe dans la tolérance programmée (donne la priorité à
SP). Si zéro est défini dans la tolérance, le régulateur exécute le
programme défini sans tenir compte des écarts entre PV et SP
(donne la priorité au temps).
LIEN DE PROGRAMMES
Il est possible de créer un programme plus grand et plus complexe
comprenant jusqu'à 49 segments et reliant les 7 programmes. Ainsi,
à la fin de l'exécution d'un programme, le régulateur commence
immédiatement l'exécution d'un autre.
Lors de l'élaboration d'un programme, on doit définir dans l'écran LP
s'il y aura ou non une connexion avec un autre programme.
NOVUS AUTOMATION
SP3
T3
T4=0
temps
Pour que le régulateur puisse exécuter en permanence un ou
plusieurs programmes particuliers, il suffit de connecter un
programme à lui-même ou le dernier programme au premier.
SV
Program 1
SP5 / SP0
SP4
SP3
SP2
SP1
SP0
T1
T2
T3
T4
T5
Figure 10 – Exemple de programmes reliés
ALARME D'ÉVÉNEMENT
La fonction « Alarme d'événement » permet de programmer le
déclenchement des alarmes dans certains segments d'un
programme.
Pour que cette fonction opère, les alarmes à déclencher doivent être
réglées sur rS et configurées dans les paramètres PE1 à PE7.
Remarque :
Après une panne d'énergie, le régulateur reprend l'exécution du
programme à partir du début du segment interrompu.
AUTORÉGLAGE DES PARAMÈTRES PID
Pendant le réglage automatique, le processus est contrôlé en mode
tout ou rien selon le point de consigne (SP) programmé. En fonction
des caractéristiques du processus, de grandes oscillations peuvent
se produire au-dessus et en dessous de la SP. Le réglage
automatique peut prendre plusieurs minutes pour être fini selon le
processus.
Le procédé recommandé pour l'exécuter est le suivant :
Empêcher la régulation du processus sur l'écran (rvn = no).
•
Configurer le fonctionnement en mode automatique (avto =
•
YES).
Configurer la plage proportionnelle > 0 (pb > 0).
•
Désactiver la fonction Démarrage progressif (sfst = 0).
•
Désactiver la fonction de rampes et paliers (Pr n = 0).
•
Sélectionner une SP proche de la valeur souhaitée pour le
•
processus.
Activer le réglage automatique (atvn = YES).
•
Activer la régulation (rvn = YES).
•
L'indicateur TUNE restera allumé pendant le processus de réglage
automatique.
Pour la sortie de régulation type relais ou impulsion, le réglage
automatique calcule la valeur la plus élevée possible pour le temps
de cycle MLI ((t). Cette valeur peut être réduite si une faible
instabilité se produite. Quand la sortie de régulation agit sur un relais
d'état solide, la réduction recommandée est d'une seconde.
Si le réglage ne produit pas une régulation satisfaisante, le Tableau
7 montre comment corriger le comportement du processus.
PARAMÈTRE
PROBLÈME CONSTATÉ
Réponse lente
Bande
proportionnelle
Forte oscillation
Réponse lente
Taux d'intégration
Forte oscillation
Réponse lente ou instabilité
Temps dérivé
Forte oscillation
Tableau 7 – Orientation pour le réglage manuel des paramètres PID
ENTRETIEN
PROBLEMES AVEC LE REGULATEUR
La plupart des problèmes d'utilisation du régulateur se doivent à des
erreurs de raccordement et de configuration. Une révision finale peut
éviter des dommages et des pertes de temps.
Régulateur N1100
Program 2
SP3
SP1
SP2
SP4
T1
T2
T3
T4
time
SOLUTION
Diminuer
Augmenter
Augmenter
Diminuer
Diminuer
Augmenter
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