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Leggete attentamente l'opuscolo "Avvertenze" ed il "Libretto
istruzioni" che accompagnano questo prodotto in quanto forni-
scono importanti indicazioni riguardanti la sicurezza, l'installa-
zione, l'uso e la manutenzione.
1) DIMENSIONI (FIG.1)
2) INSTALLAZIONE CASSA DI FONDAZIONE
Eseguire uno scavo alla base del pilastro sufficiente per alloggiare
la cassa FCS (Fig.1). Prevedere un adeguato drenaggio per l'acqua.
Eseguire una base di calcestruzzo dove appoggiare la cassa in modo
da permettere l' aggiustamento (Fig.2). La cassa deve essere posizio-
nata in modo che il centro della bussola sia perfettamente in asse con
la cerniera dell'anta.
Controllare accuratamente l'asse dell'anta con il piombo e con la livella
entrambi i lati del cassone (Fig. 2 ). Posizionare lo scarico per l'acqua
e le canalette per i collegamenti. Per non far penetrare cemento inde-
siderato all'interno provvedere alla chiusura delle fessure e dei fori inu-
tilizzati. Riempire lo scavo di calcestruzzo. Per evitare l'ingobbamento
delle pareti della cassa durante la gettata si suggerisce di frapporre un
puntone di legno.
N.B. Il bordo della cassa deve sporgere circa 8-10 mm dal livello pavi-
mento; ciò per montare correttamente il coperchio.
3) MONTAGGIO DELLE ANTE
A calcestruzzo indurito, per il montaggio delle ante eseguire quanto
segue: ingrassare accuratamente bussola e bronzina.
3.1) Anta destra (vista dall'interno - Fig.4)
- Inserire la bussola "Y" nell'apposita sede della boccola (Fig.4A).
- Appoggiare l'anta del cancello sulla bussola in posizione di CAN-
CELLO CHIUSO, verificare l'allineamento dell'anta (bussola-cernie-
ra anta) come già fatto per il posizionamento della cassa.
- Allineare perfettamente la tacca della bussola con la tacca "DX" pre-
sente nel cassone.
- Eseguire una robusta saldatura della boccola all'anta.
3.2) Anta sinistra (vista dall'interno - Fig.4)
- Eseguire tutte le operazioni del punto 3.1 allineando però la tacca
della bussola con la tacca "SX" del cassone.
4) MONTAGGIO OPERATORE
- Montare il giunto scanalato sull'albero motore (Fig.4B).
- Montare il cono di invito con le due viti trilobate M3x8 e le apposite
rondelle (Fig.3).
- Sbloccare l'operatore con l'apposita chiave triangolare e ruotare
l'albero d'uscita nel verso di chiusura dell'anta per tutta la corsa.
Per ruotare l'albero d'uscita motore si può usare una chiave inglese
da porre sull'incavo del giunto scanalato. In Fig.4B è indicata la
posizione che il giunto scanalato deve avere, una volta montato
sull'operatore, a seconda che l'anta sia DX o SX.
- Ruotare il dente del giunto scanalato nel verso di apertura fino a
portarlo in asse con l'operatore (Fig.4C).
- Ingrassare abbondantemente i fori filettati sul fondo della cassa.
- Aprire l'anta in modo da avere lo spazio per inserire l'operatore
(Fig. 5/A).
- Preavvitare il grano M12x20 nel relativo foro filettato presente nel
giunto scanalato (Fig.4C).
- Inserire l'operatore secondo i movimenti indicati in figura 5 in modo
che la piastra inferiore vada ad infilarsi tra le pareti della cassa e
portarlo nella posizione intermedia di Fig. 5/C.
- Chiudere l'anta fino a collocare la tacca della bussola al centro, cioè
a metà tra le indicazioni DX e SX. In questa posizione è possibile
infilare il dente del giunto nella bussola; nel caso questa non si
inserisca subito muovere ulteriormente l'anta.
- Sollevare leggermente l'operatore prendendolo dalla parte anterio-
re (Fig.5/D) e spingerlo verso la battuta come in Fig. 5/E. Si è sicuri
del corretto posizionamento quando i fori "K" della piastra sono in
asse con i dadi saldati sul fondo della cassa (Fig. 5/F).
- Avvitare ora completamente il grano M12x20.
- Infilare le viti M12x130 nei fori "K" e fissarli (Fig.6).
- Chiudere il coperchietto fissandolo con le 2 viti autofilettanti corte
e il coperchio con le 2 lunghe. Collegare l'operatore e collaudare il
sistema.
2 - FCS - Ver. 04
I
This product is supplied with a "Warnings" leaflet and an
"Instruction Manual". These should both be read carefully
as they provide important information about safety, installation,
operation and maintenance.
1) DIMENSIONS (FIG.1)
2) FOUNDATION CASE INSTALLATION
Make a hole in the ground at the foot of the gatepost which is large
enough to house the FCS case (Fig.1). Make sure that water is always
drained away adequately. Make a concrete base on which the case
can rest so that adjustment can be carried out (Fig.2). The case should
be positioned so that the centre of the bushing is in a perfect line with
the hinge of the gate leaf. In order to prevent any unwanted cement
from penetrating inside, proceed to close all gaps and unused holes.
Check the axis of the gate leaf with a plumb line and both sides of the
box with a level (Fig.2). Position the drain for the water and the race-
ways for connections. In order to prevent any unwanted cement from
penetrating inside, proceed to close all gaps and unused holes. Fill the
hole. In order to prevent curving of the foundation case walls during
casting, we recommend to insert a wooden strut in between.
N.B. The edge of the case should protrude by about 8-10 mm from
ground level so that the cover can be fitted correctly.
3) GATE LEAF ASSEMBLY
Once the concrete has hardened, the leaves of the gate can be as-
sembled as follows: Grease the bushing and brass carefully.
3.1) Right leaf (seen from the inside - Fig.4)
- Insert the bush "Y" into the appropriate seat (Fig.4A).
- Rest the gate leaf on the bushing in GATE CLOSED position, check
the alignment of the leaf (bushing - leaf hinge) as when positioning
the case.
- Accurately line the bushing notch up with the notch "DX" in the case.
- Weld the bushing securely to the leaf.
3.2) Left leaf (seen from the inside - Fig.4)
- Carry out all the operations as in point 3.1, aligning however the
bush notch with the "SX" notch on the box.
4) CONTROLLER ASSEMBLY
- Fit the grooved joint onto to motor shaft (Fig.4B).
- Fit the raiser cone using the two three-lobed screws M3x8 and ap-
propriate washers (Fig.3).
- Release the operator using the appropriate triangular key and rotate
the output shaft in the leaf closing direction along the entire stroke.
To rotate the output driving shaft, you can use an adjustable span-
ner to be placed on the hollow of the grooved joint. Fig.4B shows
the different positions of the splined joint after it has been mounted
on the operator, depending on whether the leaf is mounted on the
right (DX) or on the left (SX).
- Rotate the splined joint tooth towards the opening direction, until it
is brought parallel with the operator (Fig.4C).
- Abundantly grease the threaded holes in the bottom of the case.
- Open the leaf so as to have enough room to insert the operator (Fig.
5/A).
- Start to screw dowel M12x20 into the respective threaded hole
found in the grooved joint (Fig.4C).
- Insert the operator following the movements indicated in figure 5,
until the lower plate becomes inserted between the walls of the
case, and bring the operator to the intermediate position shown in
Fig. 5/C.
- Close the leaf until the bush notch is located in the centre, i.e. half-
way between the right and left marks. In this position, the joint tooth
can be inserted in the bush; in the case where the bush cannot be
inserted straight away, the leaf must be moved further.
- Slightly lift the operator by holding it from the front (Fig.5/D) and
push it against the stop plate as in Fig. 5/E. You can be sure of cor-
rect positioning when the holes "K" in the plate are aligned with the
nut welded on the bottom of the case (Fig. 5/F).
- Now screw dowel M12x20 in fully.
- Insert the M12x130 screws into holes "K" and tighten them (Fig.6).
- Close and fix the cap with the 2 short self-threading screws, then fix
the cover with the 2 long screws. Connect the operator and test the
system.
GB
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