4-10 mm
Meko drvo npr.:
12-20 mm
bor, smreka
22-40 mm
4-10 mm
Tvrdo drvo: npr.
12-20 mm
hrast, bukva
22-40 mm
Odabir
postavki
potrebno
praktičnih proba. Preporučuje se obavljanje proba frezovanja
odgovarajućeg materijala pre nego što se konačno počne sa
radom na konkretnom materijalu.
U slučaju rada sa niskom brzinom obrtaja preporučuje se nakon
dugotrajnog rada da se uređaj ohladi. Potrebno je to uraditi tako
što se elektrouređaj pokrene bez opterećenja sa punom brzinom
na oko 1 minut.
VERTIKALNO KRETANJE TELA GLODALICE
• Postaviti glodalicu na ravnu površinu.
• Odblokirati ručicu blokade vođice tela (15).
• Uhvatiti obema rukama drške i pritisnuti na dole savlađujući otpor
opruge.
• Otpustiti pritisak, opruga će samostalno da vrati telo glodalice u
gornji položaj.
POSTAVLJANJE DUBINE FREZOVANJA
Isključiti elektrouređaj iz struje.
• Postaviti glodalicu na ravnu površinu.
• Odblokirati ručicu blokade vođice tela (15).
• Savlađujući otpor opruge, pustiti telo glodalice sve dok se sečivo
ne dodirne sa površinom na koju je glodalica postavljena.
• Zablokirati u tom položaju uz pomoć ručice za blokadu vođice
tela (15).
• Otpustiti ručicu za blokadu graničnika dubine (9).
• Otpustiti graničnik dubine (10) do dodirivanja sa jednom od
površina stepenastog branika ograničenja dubine (7).
• U zavisnosti od potreba postaviti na nulu položaj displeja
ograničenja dubine (11) putem njegovog pomeranja na
graničniku dubine (10).
• Podići graničnik dubine (10) na visinu koja odgovara željenom
ulasku sečiva u materijal koji se obrađuje pri upotrebi glavne
skale (12) na telu glodalice i zablokirati okrećući ručicu za blokadu
graničnika dubine (9).
Precizno postavljanje dubine frezovanja moguće je postići
okretanjem ručice za preciznu regulaciju dubine (14). Jedan obrtaj
ručice odgovara pomeranju tela glodalice u vertikalnom pravcu za
oko 1,5 mm, u skladu sa preciznom skalom (13) i stepenovanjem od
0,1 mm. Podešavanje dubine moguće je tu u okviru od oko +/- 8 mm
putem podizanja ili spuštanja tela glodalice na stepenastom braniku
ograničenja dubine (7). Odnosi se na smanjenje ili povećanje
ulaska radne alatke. Vidljivi pokret prikazan je na displeju precizne
regulacije dubine (16).
Ta operacija treba da se obavlja u položaju kada je glodalica
opuštena do tačke označene na graničniku dubine (10). Regulacijom
je potrebno dodatno otpustiti ručicu za blokadu graničnika dubine
(9). Samo tada će telo glodalice imati slobodu pokretanja tokom
regulacije a i graničnik zajedno s njim. Nakon završteka regulacije
potrebno je uveriti se da graničnik dubine (10) dodiruje površinu
stepenastog branika ograničenja dubine (7) i pričvrstiti ručicu za
blokadu graničnika dubine (9).
Glodalica poseduje stepenasti branik ograničenja dubine frezovanja
(7), koji omogućava pomeranje (udubljivanje sečiva) u materijal u
osam ravnomerno udaljenim od sebe pozicija (svaki stepen iznosi
oko 3mm).
5-6
3-6
1-3
5-6
3-4
1-2
je
vršiti
nakon
obavljenih
FREZOVANJE
Prilikom rada, glodalica mora da se drži oberučno!
• Montirati odgovarajuće sečivo (pogledaj uputstvo gore).
• Postaviti stopu (5) na materijal koji treba da se obrađuje (u tom
momentu sečivo ne sme da se dodiruje sa materijalom).
• Postaviti dubinu frezovanja.
• Uključiti glodalicu i sačekati da vreteno dostigne postavljenu
brzinu obrtaja na slobodnom hodu.
• Otpočeti obradu, prevlačeći stopu glodalice po površini materijala
koji se obrađuje u željenom pravcu.
• Glodalicu treba pomerati ravnomernim stalnim pokretom, sve
vreme pritiskajući stopu na površinu matreijala, sve do završetka
frezovanja.
Isuviše brzo pomeranje glodalice dovodi do niskog kvaliteta
obrade i može biti uzrok oštećenja sečiva ili motora. Isuviše sporo
pomeranje glodalice takođe može dovesti do smanjenja kvaliteta
obrade, uzrok prekomernog zagrevanja materijala. Odgovarajuća
brzina pomeranja zavisi od veličine upotrebljenog sečiva, vrste
materijala koji se obrađuje i dubine sečenja. Preporučuje se
obavljanje proba frezovanja odgovarajućeg materijala pre nego
što se konačno počne sa radom. Prilikom obrade ivica matreijal
treba da se nalazi na levoj strani ose sečiva (posmatrajući iz pravca
pomeranja glodalice).
Ukoliko se koristi vođica za pravolinijsku obradu ili skraćivanje,
potrebno je uveriti se da je pomoćni pribor ispravno pričvršćen.
SMER FREZOVANJA
Kako bi se izbegle neravne ivice i postigao nabolji rezultat, potrebno
je frezovati u pravcu suprotnom od smera kretanja kazaljki na
satu za psoljašnje ivice i u smeru pravca kretanja kazaljki na satu
za unutrašnje ivice (slika H). Kako bi se imala bolja kontrola nad
materijalom ali i uređajem, obrada uvek treba da se obavlja u pravcu
suportonom od pravca kretanja obrtaja radne alatke.
MONTAŽA I UPOTREBA PRAVOLINIJSKE VOĐICE
Pravolinijska vođica koristi se za postizanje jednake udaljenosti od
referentne ivice. Zahvaljujući specijalnoj konstrukciji, ona može da
se koristi za obradu ivica (slika D) ili udaljeno frezovanje, paraleno
sa ivicom (slika E).
• Otpusiti ručicu blokade štapa paralelne vođice (21) postavljene na
stopi (5) glodalice.
• Gurnuti štapove paralelne vođice (26) (slika A) u valjke za štapove
paralelne vođice (22) i postaviti željenu udaljenost.
• Otpustiti ručicu za blokadu paralelne vođice (21).
• Za precizno postavljanje pozicije paralelne vođice (27) mogu
se koristiti ručice za regulaciju položaja paralelne vođice (28).
Promena položaja paralelne vođice (27) vidljiva je na premeštanju
displeja položaja paralelne vođice (29) (slika A).
MONTAŽA VODEĆEG TULCA
Upotreba vodećeg tulca omogućava precizno vođenje glodalice duž
ivice šablona i precizno praćenje njegovog oblika.
• Demontirati adapter za odvođenje prašine (31) okrećući navrtnje
za pričvršćivanje adaptera (30).
• Postaviti vodeći tulac (35) u gnezdo stope (5) glodalice.
• Montirati adapter za odvođenje prašine (31) i pričvrstiti oba
elementa uz pomoć pričvrsnog navrtnja adaptera (30) (slika G).
Upotreba vodećeg tulca ograničava upotrebu veličine sečiva.
Udaljenost između oštre ivice sečiva i spoljašnje ivice prstena
vodećeg tulca (36) (slika C) označava razliku u dimenzijama između
šablona i njegove projekcije nakon frezovanja, ptilikom upotrebe
kopirajućeg tulca (35). Promena radnog prečnika sečiva dovodi
do promene te razlike. Kopirajući tulac (35) može da se koristi sa
šablonima minimalne debljine 8 mm.
72