• Dacă este necesar, resetați indicatorul de oprire a adâncimii (11)
mutându-l de-a lungul opritorului de adâncime (10).
• Ridicați opritorul de adâncime (10) la înălțimea dorită a
dispozitivului de tăiere din piesa de prelucrat folosind scala
principală (12) de pe corpul de frezat și blocați-l prin strângerea
butonului de blocare a opritorului de adâncime (9).
Puteți regla fin adâncimea frezării prin rotirea fină a butonului de
reglare (14). O rotație a butonului corespunde pentru a deplasa
corpu frezei într-o direcție verticală de 1,5 mm, în conformitate cu
un pas precis (13) și creșteri sale de 0,1 mm. Reglarea adâncimii de
aici este posibilă în intervalul de aproximativ +/- 8 mm prin ridicarea
sau coborârea corpului în raport cu limitatorul de adâncime (7).
Aceasta duce, respectiv, pentru marirea sau micșorarea cavități
instrumentului de lucru. Mișcarea este vizibilă pe afișajul de ajustare
a adâncimii (16).
Acest lucru trebuie făcut când mașina de frezat este coborâtă până
la punctul determinat de opritorul de adâncime (10). De asemenea,
slăbiți butonul de blocare a limitatorului de adâncime (9). Doar
atunci corpul de frezat va putea să se miște liber în timp ce se
ajustează, iar limitatorul împreună cu el. După ajustare, asigurați-
vă că opritorul de adâncime (10) este în contact cu suprafața
limitatorului de adancime (7) și strângeți butonul de blocare a
limitatorului de adâncime (9).
Mașina de frezat are un sistem adâncimii de frezare (7), care permite
tăierea cu freza în material în opt poziții egale (fiecare cursă este de
aproximativ 3 mm).
FREZARE
Mașina de frezat trebuie ținută în două mâini!
• Instalați tăietorul adecvat (consultați instrucțiunile de mai sus).
• Fixați talpa (5) pe materialul care urmează să fie prelucrat (în acest
moment tăietorul nu poate atinge materialul).
• Setați adâncimea de frezare.
• Porniți mașina de frezat și așteptați până când mandrina atinge
viteza setată.
• Începeți prelucrarea prin deplasarea bazei de frezat pe suprafața
de lucru în direcția dorită.
• Mișcați în mod regulat mașina de frezat, menținând piciorul
apăsat pe suprafața materialului până când finisajul se termină.
Deplasarea prea rapidă a frezei în timpul frezării determină o
calitate slabă a prelucrării și poate cauza frezarea sau deteriorarea
motorului. Transmiterea prea lentă a mașinii de frezat poate
avea ca rezultat o calitate mai scăzută a prelucrării datorită
supraîncălzirii materialului. Viteza de deplasare corespunzătoare
depinde de dimensiunea cuțitului folosit, de tipul piesei de
lucru și de adâncimea de tăiere. Se recomandă ca măcinarea
preliminară a materialului rezidual să se efectueze înainte ca
lucrările preconizate să fie finalizate. La prelucrarea marginilor,
piesa de prelucrat trebuie să fie situată în partea stângă a axului
de frezare (atunci când este văzută în direcția de frezare). Dacă
este folosit un ghidaj pentru îndreptare sau decupare, asigurați-
vă că accesoriul este atașat corespunzător.
DIRECȚIA DE FREZARE
Pentru a evita margini neuniforme și pentru a obține cele mai bune
rezultate, lucrați în sens contrar acelor de ceas pentru marginile
exterioare și în sensul acelor de ceas pentru marginile interioare
(fig. H). Pentru a avea un control mai bun asupra materialului și a
dispozitivului, tratamentul trebuie să fie întotdeauna în direcția
opusă direcției de rotație a sculei de lucru.
ASAMBLAREA ȘI APLICAREA GHIDAJULUI PARAREL
Ghidajul paralel este utilizat pentru a obține o distanță egală față de
marginea de referință. Datorită construcției sale speciale, aceasta
poate fi folosită pentru prelucrarea marginilor (fig. D) sau frezarea la
distanță, paralelă cu marginea (fig. E).
• Slăbiți tijele elementului de ghidare pararela (21) situate pe talpa
mașinii de frezat (5).
• Glisați tija paralelă (26) (figura A) în canelurile barelor de ghidare
paralele (22) și setați distanța dorită.
• Strângeți tijele de blocare (21).
• Pentru alinierea precisă a ghidajului paralel (27), se poate folosi
butonul de reglare a poziției paralele (28). Schimbarea poziției
ghidajului paralel (27) este vizibilă prin mutarea indicatorului de
poziție paralelă (29) (figura A).
APLICAREA BUCȘEI DE GHIDARE
Utilizarea unui bucșei de ghidare permite operatorului să ghideze
cu precizie mașina de frezat de-a lungul marginii șablonului și să
reproducă exact forma sa.
• Scoateți adaptorul de aspirație a prafului (31) deșurubând
șuruburile de fixare ale adaptorului (30).
• Așezați bucșa de ghidare (35) în partea inferioară a mașinii de
frezat (5).
• Montați adaptorul de aspirație a prafului (31) și strângeți-l cu
ajutorul șuruburilor de fixare a adaptorului (30) (fig. G).
Utilizarea bucșei de ghidaj limitează utilizarea marimii frezelor.
Distanța dintre marginea tăietoare a frezei și marginea exterioară a
inelului manșonului de ghidare (36) (Figura C) definește diferența
dintre șablon și modelul acestuia după frezare cu manșonul de
copiere (35). Schimbarea diametrului de lucru al dispozitivului de
tăiere va modifica această diferență. Manșonul de copiere (35) poate
fi utilizat cu șabloane cu o grosime minimă de 8 mm.
FREZARE DUPĂ CERC
• Montați acul (33) în gaura din ghidajul paralel (27) (figura A).
• Scoateți ghidajul paralel (10) din talpa mașinii de frezat dacă
acesta a fost montat pentru frezarea paralelă
• Glisați în ghidajul paralel (10) în poziție cu susul în jos cu vârful
(33) îndreptat în jos.
• Setați raza de frezare și blocați butonul de blocare a tijei (21).
• După introducerea aculuii (33) în material, puteți freza cercul
(fig. F).
Pentru a determina raza de frezare, măsurați distanța de la centrul
marcatorului la marginea exterioară a tăierii de frezat.
ÎNTREȚINERE ȘI CURĂȚARE
Înainte de a efectua orice fel de activităţi referitor la
instalare, ajustare, reparare sau altă deservire, ştecărul
conductei de alimentare neapărat trebuie scos din priza cu
tensiune.
• Curăţarea nu poate fi făcută cu apă sau alte lichide.
• Maşina de frezat poate fi curăţată cu perie.
• Freza uzată trebuie imediat schimbată.
• de ventilare, trebuie curăţate regulat evitând în aşa mod
supraîncălzirea motorului maşinei de frezat.
SCHIMBAREA PERIILOR DE CARBUNE
Perii de cărbune uzate (mai mici de 5 mm), arse sau crăpate trebuie
înlocuite imediat. Întotdeauna înlocuiți ambele perii.
Înlocuirea periilor de carbon ar trebui să fie efectuată numai
de o persoană calificată care utilizează piesele originale.
Toate defectele trebuie îndepărtate de personalul autorizat de
service.
36