Table des Matières
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Principe de mesure
La méthode de mesure est appliquée pour la première fois en 1978 par LEEB. C'est la relation
entre la vitesse de rebond d'un corps d'impact et sa vitesse d'impact multipliée par 1000. Plus la
surface du matériau est dure, plus la vitesse de rebond est élevée. La valeur de la dureté Leeb
fixe la relation directe d'un groupe de matériaux (par exemple l'acier, l'aluminium etc.) avec ses
propriétés de dureté.
Les courbes de conversion sont disponibles pour les métaux les plus communs qui vous
permettent de convertir les valeurs de dureté HL en d'autres unités de dureté statiques standards
(HB, HV, HRC, etc.).
Un corps d'impact ayant une pointe de sonde sphérique en carbure de tungstène est propulsé
par la force du ressort contre la surface à tester, puis rebondit. L'impact, ainsi que la vitesse de
rebond se mesurent à une distance de 1 mm de la surface à tester en suivant cette méthode : un
aimant permanent construit dans un corps d'impact induit une tension électrique dans la bobine
qui est proportionnelle aux vitesses de l'aimant au fur et à mesure du passage à travers la bobine
dans son support. Les valeurs de dureté Leeb peuvent se calculer avec la formule suivante :
HL = 1000 x (VB / VA)
HL : Dureté Leeb
VB : Vitesse de rebond
V A : Vitesse d'impact
Le diagramme suivant illustre la courbe de tension du signal de sortie quand le corps d'impact
passe à travers la bobine d'induction :
Durée
Phase d'impact
Phase de rebond
Si vous mesurez la dureté d'un matériau avec la méthode de test statique classique, la quantité
de pression appliquée aura un effet sur la valeur mesurée, par exemple 720 HLD ≠ 720 HLC.
Etant données les différentes courbes de conversion relatives aux différents dispositifs d'impact.
Si vous convertissez les valeurs de dureté Leeb en d'autres valeurs de dureté, il faudra spécifier
la valeur convertie ainsi que le dispositif d'impact employé.
© PCE Instruments
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