- s'il y a une limite de réglage active du point de consigne, l'écran affiche le delta du point de consigne courant par rapport à celui qui est bloqué par la limite.

Exemple : Limit. rég. point de consigne  Plage 2, l'écran affiche les valeurs de - 2° C à + 2° C

- s'il n'y a pas de limite de réglage pour le point de consigne, l'afficheur indique la valeur du point de consigne.

L'affichage du Delta point de consigne courant est utilisé surtout avec Limit. rég. point de consigne.

Affichage humidité : affichage de l'humidité sur l'afficheur du thermostat

Attention : pour obtenir cet affichage, configurer dans le groupe du thermostat le bloc fonctionnel entrée 0-10 V du dispositif 01467 relié à la sonde d'humidité.

Étalonnage sonde 1 : valeur d'étalonnage statique de la sonde interne (sonde 1) On additionne à ce décalage la valeur de température lue par la sonde.

Étalonnage sonde 2 : valeur d'étalonnage statique de la sonde externe (sonde 2) On additionne à ce décalage la valeur de température lue par la sonde.

Les paramètres Étalonnage sonde 1 et Étalonnage sonde 2 servent quand une erreur se produit sur une valeur de référence (installation dans une position qui

altère la lecture, par exemple mur nord, proximité de tubes hydrauliques chauds ou froids) mais aussi pour aligner deux thermostats, s'aligner sur la mesure d'un

thermomètre, etc.

Sélectionner Transm température pour configurer les paramètres suivants.

Transmission valeur : indique comment forcer la transmission d'un message de température



Intervalle de transmission : différence de temps entre la lecture de 2 valeurs pour générer la transmission d'un message de température



Transm température configure la période de mise à jour de la valeur de température sur les dispositifs superviseurs (écrans tactiles, etc.)

Sélectionner Fenêtre pour configurer les paramètres suivants.

Temps de réaction : temps de réaction après un signal fenêtre ; indique le temps au bout duquel activer le blocage du thermostat quand une fenêtre est ouverte



Exemple :

la fenêtre est fermée et le chauffage ou la climatisation sont allumés ; si on ouvre la fenêtre, le chauffage ou la climatisation restent allumés pour un temps égal au

Temps de réaction. Si, dans cet intervalle de temps, on ferme la fenêtre, le chauffage ou la climatisation restent allumés.

Temps de réactivation : temps de réactivation après un signal fenêtre ; indique le temps au bout duquel supprimer le blocage du thermostat quand une fenêtre



est ouverte

Exemple :

la fenêtre est fermée et le chauffage ou la climatisation sont allumés ; si on ouvre la fenêtre, le chauffage ou la climatisation s'éteignent et restent éteints pour un

temps égal au Temps de réactivation. Après cet intervalle de temps, le chauffage ou la climatisation se rallument indépendamment de la fermeture ou non de

la fenêtre.

Bloc fonctionnel sortie

Alg. Commande : sélectionner l'algorithme à utiliser pour la régulation thermique de la sortie concernée

On/Off : commande classique par seuil, au dépassement de la température prédéfinie, elle augmente le différentiel thermique (inversement pour la climatisation),



le chauffage est éteint puis rallumé quand la température ambiante descend en dessous de la température prédéfinie

PID : algorithme avancé qui stabilise la température dans la pièce pour améliorer le confort ; cet algorithme intervient pour allumer et éteindre l'installation en imitant



une augmentation ou une réduction graduelle de la puissance thermique (ou de climatisation) de l'installation Pour pouvoir l'exploiter pleinement, il faut le calibrer

en fonction du type de pièce et d'installation de chauffage en configurant les paramètres concernés.

Différentiel thermique : valeur d'hystérèse à utiliser avec un algorithme On/Off ( 0,1° C à 1° C, par paliers de 0,1° C)

Temps PWM : durée d'un cycle PWM pour un algorithme PID destiné à commander des vannes de type On/Off

Correspond au temps d'un cycle de réglage complet ; plus ce temps est court, meilleur est le réglage mais l'installation de régulation thermique est plus sollicitée. Le

réglage de ce paramètre est le résultat d'un compromis entre la précision du variateur et la sollicitation de l'installation ; la règle générale est qu'il peut être d'autant

plus élevé (et moins solliciter l'installation) que l'installation est lente ou que la pièce à climatiser est grande.

Attention : la valeur doit être très supérieure aux temps On et Off des vannes

Bande (P) : paramètre utilisé par l'algorithme PID pour calculer le coeff Kp = 100/Bp

Correspond à l'amplitude de la bande de réglage proportionnel ; à partir de la température prédéfinie, cette valeur représente l'intervalle de température dans lequel

la puissance passe de 0 % à 100 %.

Par exemple : la température (de chauffage) prédéfinie est de 20° C et la bande (P) = 4° C, le thermostat active l'installation de chauffage à 100 % quand T.ambiante

est <= 16° C ; si cette température augmente, la puissance de l'installation diminue jusqu'à 0 % quand la température ambiante atteint 20° C. La valeur doit être

configurée en fonction de la puissance thermique de la pièce à contrôler ; en général, il est conseillé d'utiliser des valeurs plus faibles dans les pièces qui ont un

bon niveau d'isolation thermique et inversement.

Temps (I) : paramètre utilisé par l'algorithme PID pour calculer le coeff Ki = Kp/Ti

Il correspond au temps au-delà duquel, pour un même écart du point de consigne (erreur), l'apport de la composante supplémentaire est égal à celui de la com-

posante proportionnelle. L'apport intégral permet de réduire l'erreur en régime de croisière, même s'il y a des pertes d'énergie thermique dans la pièce contrôlée,

puisque cet apport augmente tant que le point de consigne n'est pas atteint. Une configuration imprécise de cette valeur peut causer des perturbations transitoires

et des oscillations par rapport au point de consigne ou allonger le temps nécessaire pour l'atteindre.

Temps (D) : paramètre utilisé par l'algorithme PID pour calculer le coeff Kd = Kp * Td

Correspond au temps de la seule action proportionnelle pour générer un signal de commande égal à celui de l'action dérivée. L'apport dérivé s'oppose aux varia-

tions du système sans jouer aucun rôle dans la résolution de l'erreur mais permet de stabiliser les opérations de contrôle, surtout dans les systèmes soumis à des

variations soudaines. L'apport dérivé doit être activé avec précaution, en particulier dans les systèmes qui ont un temps de réponse long (dead-time), car il pourrait

rendre la chaîne de commande instable ; en général, l'algorithme le plus indiqué dans ce cas est le type PI (proportionnel-intégral).

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Table des Matières