Marquage; Transport Et Manipulation; Conservation Et Stockage; Exigences Atex - Emerson Tartarini FAG Serie Notice Technique

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MARQUAGE

BOLOGNA ITALY
TIPO:
Note 1
TYPE:
CARATTERISTICHE DI PROGETTO
DESIGN CHARACTERISTICS
FLUIDO GRUPPO/GROUP FLUID
(PRESSIONE DI PROGETTO/DESIGN PRESSURE)
(TEMP.DI PROGETTO/DESIGN TEMPERATURE)
CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE
CONSTRUCTIVE CHARACTERISTICS
RADIOGRAFIA SALDATURE/RADIOGRAFY OF THE WELD
EFFICIENZA SALDATURE/EFFICIENCY OF THE WELD
CAPACITA'/CAPACITY
PESO/WEIGHT
IN ENTRATA
INLET
ATTACCHI A FLANGIA
FLANGE CONNECTION
IN USCITA
OUTLET
(SUPERFICE FILTRANTE/FILTERING AREA)
(PROVA IDRAULICA/HYDRAULIC TEST)
(PROVA PNEUMATICA/PNEUMATIC TEST)
IL FILTRO DEVE ESSERE PERIODICAMENTE CONTROLLATO E
PULITO ONDE EVITARNE L'INTASAMENTO
THE FILTER HAS TO BE CHECKED AND CLEANED AT INTERVALS
TO AVOID THE CLOGGING
Figure 3. Type de Marquage de la Série FA
Notified
BOLOGNA ITALY
body
1370
DATI DI PROGETTO/DESIGN DATA
FLUIDO GRUPPO
GROUP FLUID
Note 3
PRES.DI PROGETTO
PS Bar
DESIGN PRESSURE
TEMP.DI PROGETTO
Note 4
TS °C
DESIGN TEMPERATURE
SUPERFICE FILTRANTE
m
2
FILTERING AREA
DATI DI COLLAUDO/TEST DATA
Note 6
PROVA IDRAULICA
PT Bar
HYDRAULIC TEST
PROVA PNEUMATICA
PN Bar
PNEUMATIC TEST
IL FILTRO DEVE ESSERE PERIODICAMENTE CONTROLLATO E PULITO ONDE EVITARNE L'INTASAMENTO
THE FILTER HAS TO BE CHECKED AND CLEANED AT REGULAR INTERVALS TO AVOID CLOGGING
Figure 4. Type de Marquage de la Série FAG
Note 1: Voir "Spécifications"
Note 2: Année de construction
Note 3: Série FAG, FAG-A/, FAG-AP, et FAG-A-AP/
Max. PS = 19 bar
Serie FA-11/, FA-12/, et FA/
Max. PS = 90 bar
Note 4: Série FAG, FAG-A/, FAG-AP, et FAG-A-AP/
Standard Température: -10°/60 °C
Basse Température:
Série FA-11/, FA-12/, et FA/
Standard Température: -10°/100 °C
Basse Température:
Note 5: Fourni avec diverses types de bride,
voir "Spécifications"
Note 6: PT = 1.5 x PS bar
Notified
body
1370
N°FABBR.
SERIAL N°
DATA:
Note 2
DATE:
Note 3
PS Bar
PS MPa
Note 4
TS °C
l
Kg
Note 5
ANSI
DN
Note 5
PN
Note 5
ANSI
DN
Note 5
PN
2
m
Note 6
PT Bar
PT MPa
PN Bar
PN MPa
Note 1
FILTRO TIPO
FILTER TYPE
N° FABBR.
SERIAL N°
Note 2
DATA
DATE
DATI COSTRUTTIVI/CONSTRUCTIVE DATA
CAPACITA'
LITRI / LITRES
CAPACITY
PESO
Kg
WEIGHT
EFFICIENZA SALDATURE
Z=
EFFICIENCY OF THE WELD
ATTACCHI A FLANGIA/FLANGE CONNECTIONS
ENTRATA/INLET
USCITA/OUTLET
Note 5
Note 5
ANSI
ANSI
Note 5
Note 5
PN
PN
-20°/60 °C
-20°/100 °C

TRANSPORT ET MANIPULATION

Les filtres sont fournis emballés, et le transport peut se faire
aussi bien en position horizontale que verticale, sur plateaux
de transport ou en caisse.
Ces supports sont conçus pour supporter le poids du filtre,
toute autre charge devra être évitée au moyen d'un arrimage
approprié.
Bien que les parties internes du filtre, dans le cas où elles
sont montées avant le transport, soient suffisamment
rigides, l'équipement devra être manipulé avec précaution.
Les poignées présentes sur le couvercle du filtre ne doivent
pas être utilisées pour soulever l'équipement.
Suivre des procédures appropriées et en vigueur en matière
de transport afin d'éviter tout dommage des pièces sous
pression.
Rester vigilant pour éviter d'endommager les éventuels
accessoires sous pression installés sur le filtre.

CONSERVATION ET STOCKAGE

Les filtres sont fournis avec les buses scellées et toutes les
superficies entièrement protégées par une peinture primaire
ou un revêtement, ne nécessitant par conséquent aucune
précaution particulière pour le stockage, il suffit de suivre les
recommandations énoncées à la section « Inspection » à la
page 4 du présent manuel.

EXIGENCES ATEX

Si les dispositions des normes EN 12186 et EN 12279,
les réglementations nationales, le cas échéant, les
spécifications et les recommandations du fabricant ne sont
pas mises en pratique avant l'installation, et si la purge de
gaz inerte n'est pas effectuée avant les opérations de mise
en service et mise à l'arrêt de l'équipement, un potentiel
interne et externe des atmosphères explosives peuvent être
présentes dans les équipements et installations.
Si la présence de matières étrangères dans les conduites
est possible et une purge par gaz inerte n'est pas effectué,
la procédure suivante est recommandée pour éviter
toute source d'inflammation externe possible à l'intérieur
de l'équipement en raison des étincelles générer par la
mécanique :
• drainage de la zone de sécurité par le biais de vidange de
matières étrangères, le cas échéant, par les fl ux de gaz
combustible à faible vitesse dans la conduite du travail
(5 m/sec)
En tout cas,
• les dispositions des directives 1999/92/CE et 89/655/EC
sont exécutées par la régulation de la pression de gaz/
station de mesure/installation par l'utilisateur final en vue
de prévenir et protéger contre les explosions,
• les techniques et/ou des mesures appropriées à la
nature de l'opération doivent être prises (par exemple
remplissage/épuisement de gaz de volume interne de la
partie isolée où l'ensemble de l'installation à l'air libre de
Série FAG et FA
3

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