Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
VarseoWax CAD/Cast
ru
Инструкция по применению
VarseoWax CAD/Cast
Смола для 3D-печати выгорающих стоматологических объектов.
1. Назначение / показание
VarseoWax CAD/Cast – это фотополимерная смола для 3D-печати вы-
горающих конструкций, таких как частичные протезы, коронки и мосто-
видные протезы, вкладки, накладки и виниры. Применение смолы огра-
ничено сферой стоматологии и разрешено только квалифицированному
персоналу. Напечатанные на 3D-принтере объекты из смолы VarseoWax
CAD/Cast изготавливаются по цифровой технологии (CAD/CAM): эти
объекты прочнее, чем обычные восковые модели; они выгорают без
остатка и очень хорошо подходят для изготовления стоматологических
реставраций посредством литья.
2. Противопоказания
Смола VarseoWax CAD/Cast предназначена только для изготовления выго-
рающих объектов. Любое отклонение от инструкции по применению может
отрицательно сказаться на химических и физических свойствах смолы
VarseoWax CAD/Cast. Прямой контакт смолы VarseoWax CAD/Cast с паци-
ентом (например, примерка в полости рта) запрещен!
В случае аллергической реакции или непереносимости свяжитесь с леча-
щим врачом.
3. Указания по технике безопасности
VarseoWax CAD/Cast производится и проверяется в соответствии с вы-
сочайшими стандартами качества. Чтобы обеспечить оптимальные свой-
ства материала для его дальнейшей обработки, внимательно прочтите
информацию, содержащуюся в данной инструкции по применению. Не-
надлежащее использование и несоблюдение сведений может привести
к ухудшению качества. В целях индивидуальной защиты при работе со
смолой необходимо использовать нитриловые перчатки, защитные очки
и халат.
Указание по обращению с пластмассовыми деталями из
VarseoWax CAD/Cast
В отношении обращения с жидкотекучей смолой и не подвергавшими-
ся постполимеризации объектами (объектами в «сыром состоянии»)
действуют указания по безопасности и мерам предосторожности в
инструкции по применению и паспорте безопасности, прилагаемых к
VarseoWax CAD/Cast. Из-за возможного образования пыли во время
обработки напечатанных объектов дополнительно необходимо носить
пылезащитную маску.
Во время предварительного нагрева и прокаливания пакованных объек-
тов в зависимости от температуры печи возможно образование вредных
для здоровья продуктов сгорания. Достаточно высокая температура в
печи предварительного прогрева обеспечивает полное сгорание затвер-
девшей пластмассы, в результате чего образуются диоксид углерода,
вода и оксиды азота.
4. Побочные действия и профилактика
Профилактика / защита
Во время работы с VarseoWax CAD/Cast предписано носить защитную
одежду. Необходимо использовать защитные очки и нитриловые перчат-
ки. Дополнительная информация о правильном обращении с продуктом
содержится в паспорте безопасности и доступна в центре загрузок BEGO
на сайте www.bego.com. Однако в редких случаях невозможно исключить
индивидуальную реакцию на отдельные компоненты. В этих случаях
пользователь должен прекратить работу с VarseoWax CAD/Cast.
Указания на опасности согласно паспорту безо-
пасности химической продукции (MSDS)
• При контакте с кожей может вызывать
аллергическую реакцию
• Токсично для водных организмов с
ОСТОРОЖНО
долгосрочными последствиями
• Содержит Поли[окси(метил-1,2-этандиил)],
.альфа.,.альфа.',.альфа.''-1,2,3 пропантри-
ильтрис[.омега.-[(1-оксо-2-пропенил)окси]-,
Фенол, 4,4'-(1- метилэтилден)бис-, полимер с
(хлорметил)эпоксид, 2-пропеноат;
ОСТОРОЖНО
• Может вызвать аллергические реакции
Указания по технике безопасности согласно
паспорту безопасности химической продукции
Содержит:
(MSDS)
7,7,9(или 7,9,9)-три-
метил-4,13-диок-
• Избегать попадания в окружающую среду
со-3,14-диокса-5,12-ди-
• Использовать перчатки / спецодежду / средства
азагексадекан
защиты глаз
1,16-диилбисметакри-
• ПРИ ПОПАДАНИИ НА КОЖУ: Промыть
лат(Октагидро-4,7-ме-
тано-1H-индендиил)
большим количеством воды
бис(метилен)
• При раздражении кожи или появлении на
диакрилат;
ней сыпи: проконсультироваться с врачом /
Фенил-бис(2,4,6-три-
обратиться за помощью к врачу
метилбензоил)
• Ликвидировать просыпания/проливы / утечки
фосфиноксид
* Бюгельные протезы: паковка с помощью VarseoVest P
паковка с помощью VarseoVest C&B.
VarseoVest P
и VarseoVest C&B – это фосфатные прецизионные пако-
plus
вочные массы для шокового нагрева, специально предназначенные для
литья объектов напечатанных на 3D-принтере.
5. Общие указания по обращению
Поставка
VarseoWax CAD/Cast поставляется в светонепроницаемых и закрытых
бутылках.
Фасовка:
• REF 41136 = 1 кг
• REF 41137 = 250 г
Хранение
VarseoWax CAD/Cast необходимо хранить в закрытой оригинальной бу-
тылке при комнатной температуре (ок. 22 °C) в темном и сухом месте.
Необходимо следить, чтобы температура не опускалась ниже +5 °C и не
подымалась выше +35 °C! Следует соблюдать указанную дату оконча-
ния минимального срока хранения. В случае использования материала
с истекшим сроком хранения надлежащее качество результата работы
не гарантируется.
6. Прочие примечания
В особенности VarseoWax CAD/Cast подходит для использования
в различных целях в сочетании с материалами для литья по
выжигаемым моделям (например, для изготовления украшений). При
данном способе применения этот материал может использоваться
только квалифицированным персоналом.
7. Использование
Оптимальная посадка достигается при горизонтальном расположении
объектов на основании. Сведения о настройках процесса печати содер-
жатся в инструкции по применению соответствующего принтера. Во вре-
мя работы носите защитные (нитриловые) перчатки, защитную одежду,
очки или защитную лицевую маску!
Оптимальная температура обработки смолы VarseoWax CAD/Cast
составляет от 20 до 30 °C. Перед переливанием в чистую емкость
(картридж / ванночку для смолы) материал необходимо интенсивно
встряхивать в течение примерно 2 минут. Во время переливания не-
обходимо следить за тем, чтобы смола для печатания как можно меньше
подвергалась воздействию света.
На дальнейших этапах работы – для выбора смолы, настройки програм-
мы печати под Ваши задачи – необходимо соблюдать в рамках процесса
печати инструкцию по применению соответствующего 3D-принтера. Пе-
ред началом каждого процесса печати смолу VarseoWax CAD/Cast следу-
ет проверять: если на поверхности появился прозрачный слой, материал
следует перемешать до однородного состояния. Недостаточное переме-
шивание может привести к отклонению цвета смолы для печатания.
Как правило, для обработки смолы VarseoWax CAD/Cast можно использо-
вать любые 3D-принтеры с длиной волны от 385 до 405 нм.
С перечнем проверенных, совместимых компонентов для 3D-принтеров
(3D-принтер, устройства для очистки и устройства для постполимериза-
ции) можно ознакомиться на нашем веб-сайте
https://www.bego.com/3d-printing/compatibility-overview/
Примечание: В данной инструкции по применению все методы обработ-
ки приведены в качестве примера.
Дополнительная обработкаи
После окончания процесса печати необходимо отделить напечатанные
объекты от основания при помощи шпателя. Напечатанные объекты не-
обходимо в два этапа очистить при помощи этанола (96 %) и с использо-
ванием ультразвуковой ванны.
Примечание: Никогда не заливайте этанол непосредственно в ультраз-
вуковую ванну. Сперва залейте этанол в рабочую емкость (REF 19621),
а затем поместите ее в заполненную водой ультразвуковую ванну. Не-
обходимо использовать ультразвуковую ванну взрывобезопасного ис-
полнения.
1. Очищайте напечатанный объект в течение 3 минут в многоразовом
растворе этанола (96 %) в необогреваемой ультразвуковой ванне.
2. В завершение необходимо выполнить очистку в ультразвуковой ванне
в течение 2 минут с использованием свежеприготовленного раствора
этанола (96 %).
3. Извлечь напечатанный объект из раствора этанола и высушить сжа-
тым воздухом, по возможности под вытяжкой.
4. Проверить объекты на предмет остатков смолы (блестящие участки),
при наличии остатков удалить их путем распыления этанола (96 %).
Совет: Остатки смолы легко удаляются с помощью смоченной в эта-
ноле (96 %) кисточки.
Нельзя превышать общую продолжительность очистки, составляющую 5
минут, так как в противном случае возможно ухудшение свойств объектов.
Обработка
Отделите поддержки. Для этого можно использовать либо дисковую пилу,
либо бокорез. При этом необходимо следить за тем, чтобы не деформиро-
вать напечатанный объект!
Полностью очищенные напечатанные объекты необходимо подвергать
постполимеризации для получения необходимых свойств материала. Окон-
чательные свойства напечатанного объекта зависят от процесса постполи-
меризации. Окончательные свойства материала достигаются с помощью
приборов для фотополимеризации со следующими рабочими характеристи-
BEGO Bremer Goldschlägerei Wilh. Herbst GmbH & Co. KG
. Коронки и мосты:
plus
Wilhelm-Herbst-Str. 1 · 28359 Bremen, Germany
Tel. +49 421 20 28-0 · Fax +49 421 20 28-100
Manufacturer
E-Mail: info@bego.com · www.bego.com
Изготовитель
ками: две ксеноновые стробоскопические лампы, частота световых вспы-
шек 10 Гц, световой спектр 360–700 нм (например, BEGO Otoflash) или одна
ксеноновая стробоскопическая лампа, частота световых вспышек 20 Гц,
световой спектр 390–540 нм (например, HiLite Power, фирма Heraeus Kulzer).
Примеры совместимых полимеризационных ламп:
Полимеризационная
лампа
Вспышки
Время [с]
В качестве альтернативы необходимую прочность можно получить и с
помощью прибора, обладающего следующими рабочими характеристи-
ками: четыре лампы 18 Вт / 71 (Dulux L Blue); и четыре лампы 18 Вт / 78
(Dulux blue UV-A). Время указано, исходя из мощности лампы UVA.
Таблица перерасчета «Интенсивность / постполимеризация»
VarseoWax
CAD/Cast
Перерасчет для приборов с иной мощностью ламп UVA
VarseoWax
CAD/Cast
VarseoWax
CAD/Cast
VarseoWax
CAD/Cast
Примечание: Указанное время касается только регулярно обслужива-
емых приборов, обладающих соответствующей интенсивностью света.
8. Хранение и транспортировка напечатанных объектов
При более продолжительном времени хранения или транспортировки
настоятельно рекомендуется выполнить постполимеризацию! Полностью
затвердевшие напечатанные объекты лучше всего хранить при комнат-
ной температуре без доступа света и транспортировать в подходящем,
светонепроницаемом контейнере!
9. Очистка и подготовка модели отливки
Полностью затвердевшие объекты из смолы VarseoWax CAD/Cast перед
паковкой для литья можно очистить от остатков шлифовальной пыли под
проточной водой и подвергнуть повторной обдувке.
Подготовьте созданную модель отливки к литью согласно требованиям
стоматологического литья. Во время дальнейшей обработки соблюдайте
инструкции по использованию и технике безопасности для используемой
паковочной массы*, а также рекомендации по настройкам используемого
прибора для смешивания, печи и аппарата для литья.
10. Утилизация
Затвердевший и отделенный материал (опорная пластина, поддержки)
нельзя использовать повторно. Затвердевший материал можно утилизиро-
вать вместе с бытовыми отходами. Неизрасходованную смолу или исполь-
зованный для очистки этанол с остатками смолы необходимо утилизировать
через местное утилизирующее предприятие или соответствующий пункт
приема вредных веществ с указанием паспорта безопасности.
11. Свойства материала и форма поставки
Характеристики материала
Цвет
Вязкость
Плотность при 22 °C 1.10 g/cm
Форма поставки
VarseoWax CAD/Cast
VarseoWax CAD/Cast
12. Символы на этикетке
8
BEGO Otoflash HiLite Power Примечание
2 x 500
–
Первая постполимериза-
ция – на модели, вторая
–
2 x 90
постполимеризация – по-
садочной поверхностью к
источнику света.
Время
Длина волны
Мощность
[мин]
[нм]
UV-A [Вт]
10
315–400
72
20
315–400
36
30
315–400
24
40
315–400
18
желтый
Прочность на изгиб
700–1.500 мПа*с
Модуль изгиба
3
Содержание Упаковка
шт.
1 кг
бутылка
1
250 г
бутылка
1
Обратитесь к инструкции
Изготовитель
по применению
Годен до
Дата изготовления
Осторожно! Обратитесь к
Код партии
инструкции по применению
Ограничение температуры
35 °C
Номер по каталогу
or Пределы температуры
5 °C
Не допускать воздействия
Только для специалистов
Rx ONLY
солнечного света
Интенсив-
ность
43,2 кДж
[Вт x с = Дж]
≥ 50 МПа
≥ 1.500 МПа
REF
41136
41137
Publicité
