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V4,1
Appareil de soudage TIG intelligent à inversion et à impulsions c.a./c.c.
Défaut
Raisons
Cratère
La fin abrupte d'une soudure entraîne un
refroidissement trop rapide du bain de
fusion.
Courant trop élevé pour souder une
plaque mince
Trou de
La surface de la pièce à travailler et la
soufflage
rainure présentent des impuretés, comme
de la poussière, de l'huile, de la rouille ou
de l'eau.
Le revêtement de l'électrode est humide.
Le courant de soudage est trop faible ou
la vitesse est trop élevée.
L'arc est trop long, le courant est trop
faible ou la protection du bain de fusion
n'est pas efficace.
Le courant est trop élevé, le revêtement
de l'électrode s'est arraché et il n'y a pas
suffisamment de gaz protecteur.
L'électrode n'est pas du
type recommandé.
Inclusion et
Le laitier ne s'enlève pas correctement au
laitier
niveau de la couche intermédiaire
pendant le processus de soudage.
Le courant est trop faible ou la vitesse de
soudage est trop basse.
L'électrode de soudage ne convient pas
au matériau que vous tentez de souder.
La rainure ne présente pas le concept et
le
traitement recommandés.
Fissure chaude
La ségrégation entre les cristaux se
produit au cours du processus de
solidification. Pendant ce temps, une
fissure chaude apparaît en raison des
tensions attribuables au soudage.
Fissure à froide
Les fissures froides sont attribuables à
trois facteurs :
La structure donne lieu à l'apparition de
martensite, une substance friable, ainsi
qu'à des micro-fissures.
La tension résiduelle est attribuable à une
intensité de retenue élevée.
Le jeu de soudage présente un résidu
d'hydrogène.
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Méthodes de prévention
Réduisez graduellement le courant et continuez d'insérer la
baguette ou le fil dans le bain de fusion pour lui permettre
de refroidir lentement. Déplacez la baguette vers le côté du
bain de fusion avant de l'enlever.
Réduisez le courant lorsque vous devez souder une plaque
mince.
Enlevez les impuretés autour de la rainure sur une distance
d'environ 20 à 30 mm.
Procédez avec soin pour sécher l'électrode.
Ajustez le courant de soudage ou la vitesse de déplacement
de l'électrode.
Réduisez la longueur de l'arc, ajustez le courant ou
améliorez vos techniques de soudage afin de créer un bain
de fusion.
Remplacez l'électrode par une autre qui n'est pas
endommagée. Réduisez le courant de soudage en fonction
du type d'électrode et du type de soudage.
Assurez-vous d'utiliser le bon
type d'électrodes.
Sélectionnez une électrode qui permet au laitier de se
détacher de manière efficace. Assurez-vous d'enlever le
laitier entre les couches.
Choisissez le courant et la vitesse de soudage qui
conviennent à l'électrode.
Choisissez une électrode convenant à l'opération de
soudage.
Ajustez l'angle de l'électrode, ainsi que la méthode de
manipulation.
Assurez un contrôle strict du pourcentage des impuretés
dans le matériau de soudage.
Ajustez la structure du matériau de soudage.
Utilisez une électrode de type élémentaire.
Consultez le manuel de soudage afin de déterminer les
températures de cuisson de la pièce à travailler avant et
après le soudage pour empêcher ainsi la formation de
martensite.
Éliminez toute trace de crasse ou de matière impure avant
d'utiliser l'électrode et réduisez le pourcentage d'hydrogène.
Utilisez des paramètres et une chaleur de soudage
appropriés.
Utilisez une électrode élémentaire qui présente une faible
teneur en hydrogène. Procédez immédiatement à la
déshydrogénation une fois le soudage terminé.
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