HTW IX39B-R32 Mode D'emploi page 193

11. Manutenzione di componenti intrinsecamente sicuri
Non aggiungere induttanza o capacità permanenti nel circuito senza assicurarsi che non vengano superati i limiti di
tensione e di corrente consentiti per l'apparecchiatura in uso. I componenti intrinsecamente sicuri sono l'unica
tipologia di componenti che può lavorare a contatto con gas infiammabili senza presentare rischi. L'apparato di
prova deve essere valutato correttamente. Sostituire i componenti solo con parti specificate dal produttore. Altre
parti potrebbero innescare un incendio del refrigerante nell'atmosfera in caso di fuoriuscita.
12. Cablaggio
Controllare che il cablaggio non sia soggetto a usura, corrosione, eccessiva pressione, vibrazioni, spigoli vivi o
altri effetti ambientali avversi. Il controllo deve anche considerare gli effetti del passare del tempo o delle continue
vibrazioni da fonti come compressori o ventilatori.
13. Rilevazione di refrigeranti infiammabili
In nessuna circostanza si devono utilizzare potenziali fonti in grado di innescare fiamme per la ricerca o la
rilevazione di fuoriuscite di refrigerante. Una torcia ad alogenuri (o qualsiasi altro rilevatore che utilizzi una
fiamma libera) non deve essere utilizzata.
14. Metodi per rilevare le perdite
I seguenti metodi per il rilevamento delle perdite sono considerati accettabili per i sistemi contenti refrigeranti
infiammabili.
Rilevatori di perdite elettroniche devono essere devono essere utilizzati in caso di refrigeranti infiammabili, ma la
sensibilità potrebbe non essere adeguata o potrebbe richiedere una ricalibrazione. (L'attrezzatura per il rilevamento
deve essere ricalibrata in un'area priva di refrigerante). Assicurarsi che il rilevatore non sia una potenziale fonte in
grado di innescare fiamme e sia adatta per il refrigerante da rilevare. L'attrezzatura per il rilevamento delle perdite
deve essere impostata su una percentuale del LFL del refrigerante e deve essere calibrata rispetto al refrigerante
impiegato e all'appropriata percentuale di gas consentita (25% massimo). I fluidi per il rilevamento di perdite sono
adatti alla maggior parte dei refrigeranti ma l'uso di detergenti contenenti cloro deve essere evitato poiché il cloro
può reagire con il refrigerante e corrodere i tubi di rame.
Se si sospetta una perdita, rimuovere le fiamme libere dal locale o spegnerle. Se è necessario un intervento di
saldatura nel luogo in cui c'è una perdita, recuperare tutti i refrigeranti o isolarli (mediante una valvola
d'intercettazione) in una zona lontana dalla perdita. Utilizzare azoto esente da ossigeno (OFN) per pulire tutto
l'impianto prima e durante le operazioni di saldatura.
15. Rimozione e creazione del vuoto
Quando vengono svolti interventi di manutenzione e di altra natura sul circuito frigorifero attenersi alle procedure
convenzionali. Ma è importante considerare le procedure poiché l'infiammabilità del refrigerante va presa in
considerazione. Seguire la seguente procedura:
rimuovere il refrigerante;
pulire i tubi con gas inerte;
creare il vuoto;
pulire ancora con gas inerte;
aprire il circuito tagliando o saldando.
Il refrigerante va recuperato e messo nella bombola corretta. Ai fini della sicurezza il sistema va pulito con azoto
esente da ossigeno (OFN). Ripetere questa operazione più volte. Per la pulizia dei tubi (flussaggio) non usare aria
compressa o ossigeno.
Durante la pulizia, l'OFN viene caricato nel sistema frigorifero sotto vuoto, fino a raggiungere la pressione di
lavoro.
Successivamente l'OFN viene rilasciato nell'atmosfera. Infine si crea il vuoto nell'impianto. Si ripete questa
operazione fino a quando tutti i refrigeranti nel sistema saranno stati rimossi.
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