Séchage Sous Vide Et Contrôle De Fuite - Kaysun KSD-35 DVN11 Manuel Technique

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der à l'évasement du tube.
Tenez compte du tableau suivant pour l'évasement
du tube.
Diamètre de
Dimension de l'évasement A
(mm/pouce)
tube
Min.
(pouce(mm))
1/4" (6.35)
8,4/0,33
3/8" (9.52)
13,2/0,52
1/2" (12.7)
16,2/0,64
5/8" (15.9)
19,2/0,76
3/4" (19)
23,2/0,91
7/8" (22)
26,4/1,04
Après avoir évasé le tube, l'ouverture doit être scel-
lée par un ruban adhésif ou un couvercle à l'extré-
mité afin d'éviter que le conduit ou des éléments
exogènes ne pénètrent dans le tube.
7. Percez des orifices si les tubes doivent pénétrer dans le
mur.
8. En fonction des conditions sur le site, cintrez les tubes
de manière à ce qu'ils entrent aisément dans le mur.
9. Cintrez et enroulez le câble avec le tube isolé si besoin.
10. Fixez la conduite murale.
11. Fixez l'élément de soutien du tube.
12. Installez le tube et fixez-le dans son élément de
soutien.
Pour un tube de réfrigérant horizontal, la distance
entre les éléments de soutien ne doit pas dépasser
1 m.
Pour un tube de réfrigérant vertical, la distance
entre les éléments de soutien ne doit pas dépasser
1,5 m.
13. Raccordez le tube à l'unité intérieure et l'unité
extérieure en utilisant deux clés.
Assurez-vous d'utiliser deux clés et un couple correct
pour serrer l'écrou. Un couple trop grand abîmera
l'évasement ; un trop petit pourrait être à l'origine
de fuite. Veuillez vous référer au tableau suivant
pour différents raccords de tube.
Diamètre de
tube
N.
Page 44
Forme de
l'évasement
Max.
8,7/0,34
13,5/0,53
90 ° ± 4
16,5/0,65
A
19,7/0,78
23,7/0,93
26,9/1,06
Couple
Plan schématisé
m(lb.ft)
1/4" (6.35)
3/8" (9.52)
1/2" (12.7)
5/8" (15.9)
3/4" (19)
7/8" (22)
7. Séchage sous vide et contrôle de
fuite
R0.4~0.8
7.1
Objectif du séchage sous vide
Éliminer l'humidité dans le système en empêchant
le phénomène d'obstruction par la glace et l'oxyda-
tion.
L'obstruction due à la glace entraîne un dysfonctionnement
et le cuivrage peut abîmer le compresseur.
L'élimination de gaz non condensables (air) dans le
système vise à empêcher l'oxydation de composants,
la fluctuation de la pression et le mauvais échange
de chaleur pendant le fonctionnement du système.
7.2
Sélection de la pompe à vide
Le dernier degré de vide de la pompe à vide doit
être -756 mmHg ou supérieur.
La précision de la pompe à vide doit atteindre
0,02 mmHg ou plus.
7.3
Procédure opérationnelle du séchage
sous vide
En raison de différents environnements de construction,
deux types de séchage sous vide peuvent être choisis : un
séchage sous vide normal et un séchage sous vide spécial.
7.3.1
Séchage sous vide normal
1. Lorsque vous réalisez le premier séchage sous vide,
reliez le manomètre au bec infuseur du tube de gaz et du
tube de liquide. Puis, laissez fonctionner la pompe à vide
pendant 1 heure (le degré de vide de la pompe à vide doit
être atteint : -755 mmHg).
2. Si le degré de vide de la pompe à vide ne peut pas
atteindre -755 mmHg après 1 heure de séchage, cela
indique la présence d'humidité ou une fuite dans le
système de tuyauterie. Il faudra donc prolonger le séchage
d'une demi-heure.
15~16
(11~11.8)
25~26
(18,4~19.18)
35~36
(25,8~26.55)
45~47
(33,19~34.67)
65~67
(47,94~49.42)
75-85
(55.3-62.7)

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