Endress+Hauser deltabar S PROFIBUS-PA Instructions De Montage Et De Mise En Service
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deltabar S
PROFIBUS-PA
Mesure de pression
différentielle
Instructions de montage et
de mise en service
+
Endress
The Power of Know How
Hauser

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Manuels Connexes pour Endress+Hauser deltabar S PROFIBUS-PA

Sommaire des Matières pour Endress+Hauser deltabar S PROFIBUS-PA

  • Page 1 BA 167P/14/fr/08.02 deltabar S Version soft 2.2 52004732 PROFIBUS-PA Mesure de pression différentielle Instructions de montage et de mise en service Endress Hauser The Power of Know How...
  • Page 2 Mise en service condensée Deltabar S PROFIBUS-PA Mise en service condensée Configuration sur site – Pression différentielle – Niveau – Débit – – Chapitres 4.1 et 5 Configuration à distance via Commuwin II Chapitre 4.2, 6, 7 et 8 Pression différentielle, niveau...

  • Page 3: Table Des Matières

    Deltabar S PROFIBUS-PA Sommaire Sommaire Historique des logiciels ..8 Mesure de débit ... . 8.1 Etalonnage via Commuwin II Conseils de sécurité...

  • Page 4: Historique Des Logiciels

    Remarque ! Remarque ! Les appareils Deltabar S PROFIBUS-PA de la seconde génération avec Profil 3.0 sont cycliquement compatibles avec des appareils Deltabar S PROFIBUS-PA de la première génération avec Profil 2.0 c’est à dire que les appareils de la première génération peuvent être remplacés par des appareils de la seconde génération.

  • Page 5: Conseils De Sécurité

    Deltabar S PROFIBUS-PA Sicherheitshinweise Conseils de sécurité Le Deltabar S avec électronique PROFIBUS-PA est un transmetteur de terrain destiné, Utilisation conforme selon la version, à la mesure de pression différentielle, de débit ou de niveau. Le Deltabar S a été conçu pour fonctionner de manière sûre conformément aux normes...
  • Page 6 Sicherheitshinweise Deltabar S PROFIBUS-PA Conseils de sécurité Afin de mettre en valeur des conseils de sécurité ou des procédures alternatives, nous avons défini les pictogrammes suivants Conseils de sécurité Symbole Signification Remarque ! “ Remarque” signale les activités ou procédures qui, si elles ne sont pas effectuées...

  • Page 7: Introduction

    Deltabar S PROFIBUS-PA 1 Introduction Introduction Les appareils de la famille Deltabar S servent à la mesure de pression différentielle, de débit Domaine d’application et de niveau dans les gaz et liquides. Leur utilisation est universelle. Les fonctions complémentaires pour la mesure de débit et de niveau sont configurables via Commuwin...
  • Page 8 1 Introduction Deltabar S PROFIBUS-PA Cellule céramique La pression process agit directement sur la membrane céramique et la déplace de max. 0,025 mm. La variation de capacité proportionnelle à la pression est mesurée aux électrodes du substrat céramique et de la membrane. La gamme de mesure dépend de l’épaisseur de la membrane céramique.

  • Page 9: Ensemble De Mesure

    Deltabar S PROFIBUS-PA 1 Introduction 1.1 Ensemble de mesure PC avec logiciel d’exploitation, par ex. Commuwin II PROFIBUS-DP Transmetteur de pression Deltabar S Coupleur de segment ENDRESS + HAUSER Bus de terrain avec PROFIBUS-PA Fig. 1.3 Ensemble de mesure Deltabar S...

  • Page 10: Installation

    2 Installation Deltabar S PROFIBUS-PA 2 Installation Ce chapitre décrit : • le montage mécanique du Deltabar S dans les installations les plus usuelles, • le raccordement électrique. 2.1 Conseils de montage pour mesure de pression différentielle Remarque ! •...

  • Page 11: Conseils De Montage Pour Mesure De Débit

    Deltabar S PROFIBUS-PA 2 Installation 2.2 Conseils de montage pour mesure de débit Remarque ! Les remarques générales pour la pose de prises de pression figurent dans la norme DIN 19 210 ou dans les normes nationales ou internationales correspondantes.

  • Page 12: Conseils De Montage Pour Mesure De Niveau

    2 Installation Deltabar S PROFIBUS-PA 2.3 Conseils de montage pour mesure de niveau Remarque ! Les remarques générales pour la pose de prises de pression figurent dans la norme DIN 19 210 ou dans les normes nationales ou internationales correspondantes Remarque ! Réservoir à...
  • Page 13 Deltabar S PROFIBUS-PA 2 Installation Réservoirs fermés FMD 230, FMD 630 • vanne Monter le Deltabar S directement sur le max. réservoir • Le côté négatif doit être raccordé au- dessus du niveau max. • Un pot de décantation évite les dépôts évent.

  • Page 14: Montage

    2 Installation Deltabar S PROFIBUS-PA 2.4 Montage • Séparateur Ne pas nettoyer ou toucher la membrane du séparateur avec des objets durs ou pointus. • Enlever la protection de membrane juste avant le montage Fig. 2.1 Manipuler le séparateur avec...
  • Page 15 Deltabar S PROFIBUS-PA 2 Installation Transmetteur avec capillaires : Montage mural ou sur tube Si des transmetteurs avec capillaires sont montés sur des conduites verticales, il faut s’assurer qu’il y ait une longueur suffisante afin d’éviter une rupture des capillaires.

  • Page 16: Raccordement Électrique

    2 Installation Deltabar S PROFIBUS-PA 2.5 Raccordement électrique Compartiment de raccordement Plaque signalétique 0002 PROFIBUS-PA ENDRESS+HAUSER Made in Germany DELTABAR 79689 Maulburg Entrée de Order Code Ser.-No. câble Pmin. Pmax. PROFIBUS-PA U = 9...32V Mat. IP65 Borne de terre externe...
  • Page 17 à la terre BA167Y26 Le Deltabar S PROFIBUS-PA avec connecteur M12 est livré câblé; il suffit d’un câble Connecteur M12 préconfectionné pour le raccorder à PROFIBUS-PA. Remarque ! Pour éviter les effets des vibrations, toujours relier le Deltabar S par le biais d’un câble ! •...

  • Page 18: Interface Profibus-Pa

    3 Interface PROFIBUS-PA Deltabar S PROFIBUS-PA 3 Interface PROFIBUS-PA 3.1 Aperçu Commuwin II SNCC RS 485 Zone non Ex 31,25 kbit/s Coupleur de segments IEC 1158 IEC 1158 Zone Ex 31,25 kbit/s PROFIBUS PA ENDRE MICRO Order Ser.-No.: Code: SS+HA...

  • Page 19: Réglage De L'adresse De L'appareil

    Deltabar S PROFIBUS-PA 3 Interface PROFIBUS-PA 3.2 Réglage de l’adresse de l’appareil L’adresse doit toujours être réglée sur un appareil PROFIBUS-PA. Le système de configuration ne reconnaît pas l’appareil si l’adresse n’est pas réglée correctement. • La gamme de réglage est 0…126. Tous les appareils sont fournis par défaut avec l’adresse 126...

  • Page 20: Fichiers Données Mères Et Types (Gsd)

    PROFIBUS. Chaque capteur reçoit de l’organisation des utilisateurs PROFIBUS (PNO) un numéro d’identification qui est à la base du fichier (GSD). Pour Endress+Hauser, ce numéro ID commence toujours par “15xx”, xx représentant le nom de l’appareil. Nom de N°ID...

  • Page 21: Echange De Données Cyclique

    Deltabar S PROFIBUS-PA 3 Interface PROFIBUS-PA 3.4 Echange de données cyclique Modèle bloc Capteur Physical Block Affichage Variable évaluation paramètres qui mise à l’échelle mesurée du signal décrivent l’unité phy- sique par ex. N° tag Par ex. API V6H5 Transducer...
  • Page 22 3 Interface PROFIBUS-PA Deltabar S PROFIBUS-PA Configuration L’échange de données est configuré dans le tool de réseau et dans Commuwin II. 1) A l’aide du tool de réseau pour votre API, ajouter le Deltabar S dans le réseau en veillant à ce que l’adresse attribuée corresponde à celle réglée dans l’appareil 2) Sélectionner Deltabar S et appeler l’outil de configuration : cinq options...
  • Page 23 Deltabar S PROFIBUS-PA 3 Interface PROFIBUS-PA Un API peut lire les données d’entrée du Deltabar S à partir du télégramme de réponse du Deltabar S à API (donnée d’entrée) service Data_Exchange. Le télégramme de données cyclique a la structure suivante : Indice Données...

  • Page 24: Echange De Données Acyclique

    3 Interface PROFIBUS-PA Deltabar S PROFIBUS-PA 3.5 Echange de données acyclique L’accès aux paramètres d’appareil dans le bloc physique, le bloc transducteur et le bloc Analog Input, voir fig. 3.3, ainsi qu’à la gestion d’appareil peut être effectué par un maître PROFIBUS-DP Classe 2 utilisant des services de données acycliques.
  • Page 25 Deltabar S PROFIBUS-PA 3 Interface PROFIBUS-PA Les paramètres d’appareil figurent dans les tableaux suivants. Les paramètres sont Tableau slot/index accessibles via les numéros slot et index. Les blocs sortie analogique, transducteur et physique contiennent des paramètres standard, des paramètres blocs et des paramètres spécifiques fabricant.
  • Page 26 3 Interface PROFIBUS-PA Deltabar S PROFIBUS-PA Physical Block Paramètre Matrice Slot Index Taille Type Read Write Classe stockage Standardparameter PB Block data DS-32* Static revision UNSIGNED16 Device tag VAH0 OSTRING Strategy UNSIGNED16 Alert key UNSIGNED8 PB Target mode UNSIGNED8 PB Mode block...
  • Page 27 Deltabar S PROFIBUS-PA 3 Interface PROFIBUS-PA Transducer Block Paramètre Matrice Slot Index Taille Type Read Write Classe stockage Standardparameter TB Block data DS-32* Static revision UNSIGNED16 Device tag VAH0 OSTRING Strategy UNSIGNED16 Alert key UNSIGNED8 TB Target mode UNSIGNED8 TB Mode...
  • Page 28 3 Interface PROFIBUS-PA Deltabar S PROFIBUS-PA Transducer Block Paramètre Matrice Slot Index Taille Type Read Write Classe stockage (suite) Endress+Hauser Parameter Measure begin V0H1 FLOAT Measure end V0H2 FLOAT Automatically measure begin V0H3 UNSIGNED8 Automatically measure end V0H4 UNSIGNED8 Bias pressure...

  • Page 29: Formats De Données

    Deltabar S PROFIBUS-PA 3 Interface PROFIBUS-PA 3.6 Formats de données La valeur mesurée est transmise sous forme d’un nombre à virgule flottante IEEE 754, Format IEEE 754 avec Sign (E – 127) Valeur mesurée = (–1) x (1 + F)

  • Page 30: Configuration Des Profils De Paramètres

    3 Interface PROFIBUS-PA Deltabar S PROFIBUS-PA 3.7 Configuration des profils de paramètres Les paramètres de bloc sont accessibles via un maître PROFIBUS-DP classe 2, par ex. Commuwin II, exploitable sur un PC ou un portable compatible IBM. Le PC doit être équipé...
  • Page 31 Deltabar S PROFIBUS-PA 3 Interface PROFIBUS-PA L’affichage du Deltabar S et la sortie digitale fonctionnent indépendamment l’un de Echelle de sortie l’autre. En mode de fonction “Pression”, la valeur mesurée est transmise dans l’unité figurant sur la plaque signalétique. En mode de fonction “Débit” et “Niveau”, la valeur de sortie digitale (OUT Value) correspond en standard à...

  • Page 32: Exploitation

    4 Exploitation Deltabar S PROFIBUS-PA 4 Exploitation 4.1 Configuration sur site Eléments de Pour la configuration sur site on dispose de 4 touches permettant de régler le début et configuration la fin d’échelle. En mode de fonction “Pression”, ces touches n’agissent que sur le bargraph dans le module d’affichage.

  • Page 33: Configuration Avec Commuwin Ii

    Deltabar S PROFIBUS-PA 4 Exploitation 4.2 Configuration avec Commuwin II Lors de la configuration via le logiciel d’affichage et d’exploitation Commuwin II, le Deltabar S est réglable ou configurable • soit via la matrice de programmation • soit à l’aide d’un mode graphique Le serveur PA-DPV1 doit être activé...

  • Page 34: Mise En Service Du Point De Mesure

    5 Mise en service du point de mesure Deltabar S PROFIBUS-PA 5 Mise en service du point de mesure Deltabar S PMD 230/235 : Ce chapitre décrit la configuration des points de mesure équipés de manifolds 3 voies. Etant donné que la configuration des manifolds doit se faire sur site, l’étalonnage de l’implantation du Deltabar S sur site doit être réalisé...

  • Page 35: Mesure De Pression Différentielle

    Deltabar S PROFIBUS-PA 5 Mise en service du point de mesure 5.2 Mesure de pression différentielle Ce chapitre comprend les informations suivantes : • description générale de la configuration par touches • mise en service du point de mesure Le chapitre 6 décrit la mesure de pression différentielle et la configuration via Commuwin II.
  • Page 36 5 Mise en service du point de mesure Deltabar S PROFIBUS-PA Mise en service du point Avant de mettre le Deltabar S en service pour la mesure de la pression différentielle, il de mesure convient de nettoyer les prises de pression et de remplir l’appareil de produit. L’étendue de mesure (Fin d’échelle - Début d’échelle) est soit préréglée (voir page 35), soit elle est...

  • Page 37: Mesure De Niveau

    Deltabar S PROFIBUS-PA 5 Mise en service du point de mesure 5.3 Mesure de niveau Le présent chapitre comprend les informations suivantes : • Description générale de la configuration par touches • Mise en service du point de mesure Remarque : Etalonnage par touches Après la première mise en service via les touches, le module d’affichage indique la valeur...
  • Page 38 5 Mise en service du point de mesure Deltabar S PROFIBUS-PA Etalonnage de position : Si après l’étalonnage du début d’échelle, l’afficheur n’indique pas zéro pour une pression configuration de process nulle, il est possible de procéder à une correction en validant une pression bias.
  • Page 39 Deltabar S PROFIBUS-PA 5 Mise en service du point de mesure Mise en service du point Vannes Signification La différence de hauteur de mesure : réservoir entre le point de Remplir le réservoir jusqu’à la prise de prélèvement et l’appareil fermé...
  • Page 40 5 Mise en service du point de mesure Deltabar S PROFIBUS-PA Réservoirs fermés avec Vannes Signification Pot de condensation colonne humide Remplir le réservoir jusqu’à la prise de pression inférieure Remplir l’installation de produit Vannes d’arrêt Ouvrir A et B...

  • Page 41: Mesure De Débit Avec Pression Différentielle

    Deltabar S PROFIBUS-PA 5 Mise en service du point de mesure 5.4 Mesure de débit avec pression différentielle Le présent chapitre comprend les informations suivantes : • Description générale de la configuration par touches • Mise en service du point de mesure Remarque : Etalonnage par touches Après la première mise en service via les touches, le module d’affichage indique la valeur...
  • Page 42 5 Mise en service du point de mesure Deltabar S PROFIBUS-PA Début et fin d’échelle : On dispose d’une pression de référence qui correspond très précisément au début et à configuration avec la fin d’échelle souhaités. La pression de référence pour le début d’échelle correspond pression de référence...
  • Page 43 Deltabar S PROFIBUS-PA 5 Mise en service du point de mesure Avant de mettre le Deltabar S en service pour la mesure de la pression différentielle, il Mise en service du point de mesure convient de nettoyer les prises de pression et de remplir l’appareil de produit. L’étendue de mesure (Fin d’échelle - Début d’échelle) est soit préréglée (voir pages 41 et 42), soit...

  • Page 44: Mesure De Pression Différentielle

    6 Mesure de pression différentielle Deltabar S PROFIBUS-PA 6 Mesure de pression différentielle Lorsque le Deltabar S est mis en service comme décrit au chapitre 5.2, il est prêt à mesurer. La gamme de mesure correspond aux indications de la plaque signalétique.
  • Page 45 Deltabar S PROFIBUS-PA 6 Mesure de pression différentielle Par le biais du paramètre en V0H9 vous pouvez sélectionner une unité de pression. Lors Sélectionner l’unité de pression de la sélection d’une nouvelle unité de pression en V0H9, tous les paramètres de pression sont convertis et représentés avec la nouvelle unité...
  • Page 46 6 Mesure de pression différentielle Deltabar S PROFIBUS-PA Remarque ! Avec les paramètres “Début d’échelle (V0H1/V0H3) et ”Fin d’échelle" (V0H2/V0H4) on règle le bargraph dans l’affichage. Les réglages du début et de la fin d’échelle n’ont Remarque ! aucun effet sur la valeur de sortie digitale (OUT Value) ou sur la valeur mesurée en V0H0.
  • Page 47 Deltabar S PROFIBUS-PA 6 Mesure de pression différentielle Le paramètre “Correction zéro” (V9H5) offre une possibilité supplémentaire de correction Correction du zéro de position. Contrairement à l’étalonnage à l’aide de la pression bias (V0H5/V0H6), on corrige non seulement la valeur de l’affichage local (V0H0) mais également la valeur de sortie digitale (OUT Value).
  • Page 48 6 Mesure de pression différentielle Deltabar S PROFIBUS-PA Mise en service du point Avant de mettre le Deltabar S en service pour la mesure de la pression différentielle, il de mesure convient de nettoyer les prises de pression et de remplir l’appareil de produit. L’étendue de mesure (Fin d’échelle - Début d’échelle) est soit préréglée (voir page 46), soit elle est...

  • Page 49: Amortissement

    Deltabar S PROFIBUS-PA 6 Mesure de pression différentielle 6.2 Amortissement Amortissement τ (temps L’amortissement exerce une influence sur le temps de réaction de l’affichage V0H0 aux d’intégration) variations de pression. Entrée Signification V0H7 Par ex. 30 Temps d’amortissement Saut (0...40 s)

  • Page 50: Informations Relatives Au Point De Mesure

    6 Mesure de pression différentielle Deltabar S PROFIBUS-PA 6.4 Informations relatives au point de mesure Les informations suivantes relatives au point de mesure peuvent être interrogées via la matrice dans Commuwin II : Case matricielle Signification Valeurs mesurées V0H0 Valeur mesurée principale : pression V2H6 Température actuelle (unité...

  • Page 51: Mesure De Niveau

    Deltabar S PROFIBUS-PA 7 Mesure de niveau 7 Mesure de niveau Le présent chapitre décrit les modes de fonction “niveau linéaire”, “niveau cylindrique couché” et “caractéristique niveau” ; ils peuvent être exclusivement activés par le biais de la communication. Dans ces modes la valeur de pression instantanée est convertie en %, c’est à...
  • Page 52 7 Mesure de niveau Deltabar S PROFIBUS-PA Sélection de l’unité de Par le biais du paramètre “Sélection unité de pression” (V0H9), on peut sélectionner une pression unité de pression. Lors de la sélection d’une nouvelle unité de pression en V0H9, tous les paramètres de pression sont convertis et représentés dans la nouvelle unité...
  • Page 53 Deltabar S PROFIBUS-PA 7 Mesure de niveau Si vous souhaitez afficher la grandeur mesurée convertie dans l’unité de niveau sélectionnée, entrer les valeurs converties pour les niveaux min. et max. Le paramètre “Début d’échelle après linéarisation” (V3H1) correspond au niveau min et le paramètre “Fin d’échelle après linéarisation”...

  • Page 54: Etalonnage Avec Pression De Référence

    7 Mesure de niveau Deltabar S PROFIBUS-PA 7.2 Etalonnage avec pression de référence Pour l’étalonnage on remplit le réservoir jusqu’au début puis jusqu’à la fin de l’échelle de mesure. Deux conditions sont nécessaires : • le Deltabar S est monté...

  • Page 55: Etalonnage Sec

    Deltabar S PROFIBUS-PA 7 Mesure de niveau 7.3 Etalonnage sec L’étalonnage sec est un étalonnage calculé qui peut également être effectué sur un Deltabar S non monté ou en cas de réservoir vide. Non recommandé pour les appareils avec capillaires ou réservoirs avec colonne humide. Le point de calibration “vide” se situe à...

  • Page 56: Linéarisation

    7 Mesure de niveau Deltabar S PROFIBUS-PA 7.4 Linéarisation Mode de linéarisation Une linéarisation permet une mesure volumique dans des réservoirs avec sortie conique, dans lesquels le volume n’est pas directement proportionnel au niveau. Le tableau ci-dessous donne un aperçu de la fonction de linéarisation (V3H6), disponible en mode de fonction “caractéristique niveau”...
  • Page 57 Deltabar S PROFIBUS-PA 7 Mesure de niveau Les conditions pour une linéarisation manuelle sont les suivantes : Entrée manuelle • les max. 21 paires de valeurs pour les points de la courbe de linéarisation sont connues • la courbe est entrée en % niveau (% plage de pression) sur % volume. La courbe de linéarisation doit être monotone croissante ou décroissante...
  • Page 58 7 Mesure de niveau Deltabar S PROFIBUS-PA Entrée semi-automatique Les conditions pour une entrée semi-automatique de la caractéristique sont les suivantes : • Les max. 21 paires de valeurs pour les points de la courbe de linéarisation sont connus •...

  • Page 59: Amortissement

    Deltabar S PROFIBUS-PA 7 Mesure de niveau 7.5 Amortissement Amortissement τ (temps L’amortissement influence le temps de réaction du signal de sortie et de l’affichage V0H0 d’intégration) aux variations de niveau. En augmentant l’amortissement on peut atténuer l’influence de surfaces de liquides instables sur l’affichage et le suivi de la mesure.

  • Page 60: Informations Relatives Au Point De Mesure

    7 Mesure de niveau Deltabar S PROFIBUS-PA 7.7 Informations relatives au point de mesure Les informations suivantes relatives au point de mesure peuvent être interrogées via Commuwin II : Case matricielle Signification Valeurs mesurées V0H0 Valeur mesurée principale, niveau, volume ou poids V2H6 Température actuelle au capteur (unité...

  • Page 61: Mesure De Débit

    Deltabar S PROFIBUS-PA 8 Mesure de débit 8 Mesure de débit Le présent chapitre décrit le mode de fonction “débit” qui peut exclusivement être activé par le biais de la communication. Le débit est déterminé par le biais de la pression différentielle au moyen de capteurs de pression comme les sondes de Pitot ou les...
  • Page 62 8 Mesure de débit Deltabar S PROFIBUS-PA Sélectionner l’unité de Par le biais du paramètre en V0H9 vous pouvez sélectionner une unité de pression. Lors pression de la sélection d’une nouvelle unité de pression en V0H9, tous les paramètres de pression sont convertis et représentés avec la nouvelle unité...
  • Page 63 Deltabar S PROFIBUS-PA 8 Mesure de débit Le début et la fin d’échelle souhaités sont réglés par le biais de la communication. Le Configuration sans pression de référence débit est déterminé par les prises de pression comme les sondes de Pitot ou les diaphragmes.
  • Page 64 8 Mesure de débit Deltabar S PROFIBUS-PA Mise en service du point Avant de mettre le Deltabar S en service pour la mesure de la pression, il convient de de mesure nettoyer les prises de pression et de remplir l’appareil de produit. L’étendue de mesure (Fin d’échelle - Début d’échelle) est soit préréglée (voir pages 62 et 63), soit elle est...
  • Page 65 Deltabar S PROFIBUS-PA 8 Mesure de débit Après démarrage du point de mesure conformément au chapitre 5.4 ou aux pages 62 Courbe caractéristique Affichage de débit et 63, sélectionner le mode opératoire et les valeurs pour débit zéro et débit max..

  • Page 66: Amortissement

    8 Mesure de débit Deltabar S PROFIBUS-PA 8.2 Amortissement Amortissement τ (temps L’amortissement exerce une influence sur le temps de réaction de l’affichage V0H0 aux d’intégration) variations de pression. Entrée Signification V0H7 par ex. 30 Temps d’amortis- Saut sement (0...40 s)

  • Page 67: Totalisateur

    Deltabar S PROFIBUS-PA 8 Mesure de débit 8.4 Totalisateur La fonction “totalisateur” existe en standard dans le Deltabar S à partir de la version 2.1. Fonction Cette fonction permet de déterminer le débit et de le totaliser en unités de volume ou de masse en entrant un facteur de conversion comme quantité...
  • Page 68 8 Mesure de débit Deltabar S PROFIBUS-PA Mode opératoire La case du mode opératoire totalisateur est utilisée pour activer le totalisateur et totalisateur déterminer quelles valeurs de débit négatives sont totalisées. Entrée Signification V5H2 par ex. débit Sélectionner mode négatif totalisateur Cas 1 : débit positif...
  • Page 69 Deltabar S PROFIBUS-PA 8 Mesure de débit Endress+Hauser...
  • Page 70 8 Mesure de débit Deltabar S PROFIBUS-PA Endress+Hauser...

  • Page 71: Informations Relatives Au Point De Mesure

    Deltabar S PROFIBUS-PA 8 Mesure de débit 8.5 Informations relatives au point de mesure Les informations suivantes relatives au point de mesure peuvent être interrogées via la matrice dans Commuwin II : Case matricielle Signification Valeurs mesurées V0H0 Valeur mesurée principale : débit V2H6 Température actuelle au capteur (unité...

  • Page 72: Diagnostic Et Suppression Des Défauts

    9 Diagnostic et suppression des défauts Deltabar S PROFIBUS-PA 9 Diagnostic et suppression des défauts 9.1 Diagnostic de défaut et avertissement Défaut Lorsque le Deltabar S reconnaît un défaut : • un code erreur est transmis avec la valeur mesurée •...
  • Page 73 Deltabar S PROFIBUS-PA 9 Diagnostic et suppression des défauts Codes erreur Code Type Cause et remède Priorité en V2H0 et V2H1 E 113 Défaut Erreur durant la mesure de pression et de température (suite) L’électronique du capteur ne convertit plus correctement la pression PMD 230, mesurée et les valeurs de température...
  • Page 74 9 Diagnostic et suppression des défauts Deltabar S PROFIBUS-PA Codes erreur Code Type Cause et remède Affichage local E 670 Avertissement La valeur de début d’échelle n’a pas été reprise La valeur de fin d’échelle se situe en dehors des limites de mesure 1).

  • Page 75: Simulation

    Deltabar S PROFIBUS-PA 9 Diagnostic et suppression des défauts 9.2 Simulation On a la possibilité de simuler soit la valeur de sortie (OUT Value), soit la fonction du bloc Analog Input. Les cases matricielles entre parenthèses indiquent la position matricielle du bloc Analog Input dans Commuwin II, voir aussi chap.
  • Page 76 9 Diagnostic et suppression des défauts Deltabar S PROFIBUS-PA Codes de reset V0 Valeur Début Réglage Réglage Réglage Pression Réglage Sélection mesurée d’échelle d’échelle début pression bias amort. unité d’échelle d’échelle bias autom. sortie [s] pression 1 / 5140 = V7H7...

  • Page 77: Limites De Mesure

    Deltabar S PROFIBUS-PA 9 Diagnostic et suppression des défauts 9.4 Limites de mesure Pour éviter un fonctionnement d’appareil incorrect qui serait dû à des valeurs trop importantes ou trop faibles, on définit une valeur d’entrée min. ou max. admissible pour certains paramètres (limites de mesure).
  • Page 78 9 Diagnostic et suppression des défauts Deltabar S PROFIBUS-PA Exemple des limites de mesure pour un capteur de pression différentielle Gamme de mesure maximale -6…+6 bar Réglage étendue = 6 bar 10% de 10% de Réglage étendue = 6 bar “Limite maxi...
  • Page 79 Deltabar S PROFIBUS-PA 9 Diagnostic et suppression des défauts Il y a également des limites de mesure pour les paramètres “Calibration capteur bas” (V7H4), “Calibration capteur haut” (V7H5) et “Correction du zéro” (V9H5). Pour ces paramètres, les limites de mesure sont définies par les limites du capteur et la pression appliquée.

  • Page 80: Maintenance Et Réparations

    10 Maintenance et réparations Deltabar S PROFIBUS-PA 10 Maintenance et réparations 10.1 Réparations Si vous devez confier le Deltabar S à Endress + Hauser, merci de joindre à votre appareil les informations suivantes : • une description exacte de l’application •...

  • Page 81: Montage De L'afficheur

    Deltabar S PROFIBUS-PA 10 Maintenance et réparations 10.2 Montage de l’afficheur • BA167Y64 Montage de l’afficheur Mettre l’appareil hors tension • Ouvrir le couvercle de la zone d’affichage (après le montage de l’afficheur, utiliser un couvercle avec fenêtre transparente) mettre hors...

  • Page 82: Remplacer Le Module Cellule Et L'électronique

    10 Maintenance et réparations Deltabar S PROFIBUS-PA 10.3 Remplacer le module cellule et l’électronique Danger ! Lors de l’utilisation de l’appareil en zones EEx ia, il faut tenir compte des points suivants : • le remplacement du module cellule et de l’électronique ne devra être effectué que par le personnel qualifié...

  • Page 83: Remplacement Du Transmetteur

    Deltabar S PROFIBUS-PA 10 Maintenance et réparations 10.4 Remplacement du transmetteur Installation pour les liquides Vannes Signification Fermer A et B Fermer les vannes Vis de purge sur le Vanne Vanne d’arrêt transmetteur d’arrêt d’arrêt Fermer 4 Verrouiller l’appareil côté négatif Ouvrir 3 Equilibre côtés positif...

  • Page 84: Etalonnage Du Capteur

    10 Maintenance et réparations Deltabar S PROFIBUS-PA 10.5 Etalonnage du capteur A l’aide des paramètres Calibration capteur bas (V7H4) et Calibration capteur haut (V7H5) vous pouvez également réétalonner un capteur de manière précise par rapport à une gamme de mesure ou si vous souhaitez monter un séparateur sur votre transmetteur de pression.

  • Page 85: Pièces De Rechange

    10.6 Pièces de rechange Le schéma ci-après reprend toutes les pièces de rechange - avec leur numéro de référence - pouvant être commandées chez Endress+Hauser. Lors de la commande de pièces de rechange, tenir compte de ce qui suit : •...

  • Page 86: Caractéristiques Techniques

    11 Caractéristiques techniques Deltabar S PROFIBUS-PA 11 Caractéristiques techniques Fabricant Endress+Hauser Informations générales Appareil Transmetteur de pression Désignation Deltabar S PMD 230, PMD 235, FMD 230, FMD 630, FMD 633 Documentation BA 167P 08.02 DIN 19 259 Entrée Grandeurs mesurées Pression différentielle pour la mesure de débit (volumique ou massique),...
  • Page 87 Deltabar S PROFIBUS-PA 11 Caractéristiques techniques Sortie Signal de sortie Signal de communication digital PROFIBUS-PA Fonction PROFIBUS-PA Slave Taux de transmission 31,25 kBit/s Temps de réponse Slave : 200 ms SPS : 300…600 ms pour 30 appareils (selon le coupleur de segments) Signal d’alarme...
  • Page 88 Courant de mise sous tension Correspond à tableau 4; IEC 1158-2 Marquage CE En apposant la marque CE, Endress+Hauser confirme que l’appareil Certificats et agréments satisfait toutes les exigences des directives CE en vigueur 1) Pour la limite de température supérieure, voir page 85 “Gamme de température du produit”...
  • Page 89 Deltabar S PROFIBUS-PA 11 Caractéristiques techniques D’autres indications relatives aux dimensions et hauteurs de montage des différentes Dimensions Deltabar S versions figurent dans l’Information technique TI 256P. 0 - 25 mbar M 10 / -20 UNF / -18 NPT RC / "...

  • Page 90: Matrice De Programmation

    12 Matrice de programmation Deltabar S PROFIBUS-PA 12 Matrice de programmation 12.1 Matrice Commuwin II Valeur Début Réglage Réglage fin Réglage Réglage Amortisse- Choix unité Etalonnage mesurée d’échelle d’échelle début d’échelle pression pression ment de pression de base d’échelle bias bias autom.

  • Page 91: Matrice Analog Input Block

    Deltabar S PROFIBUS-PA 12 Matrice de programmation 12.2 Matrice analog Input Block (transmetteur AI) OUT Value OUT Status OUT Sub OUT Limit Fail Safe Fail Safe Status Status Action Value PV Scale PV Scale Type of OUT Scale OUT Scale...

  • Page 92: Description Des Paramètres

    12 Matrice de programmation Deltabar S PROFIBUS-PA 12.3 Description des paramètres Paramètre Description Valeur mesurée Ce paramètre indique la valeur actuelle mesurée. La case matricielle V0H0 (V0H0) correspond à l’affichage local. Pour le mode opératoire “Pression”, choisir une unité de pression à l’aide du paramètre “Sélection unité pression” (V0H9). La valeur mesurée est convertie et affichée dans l’unité...
  • Page 93 Deltabar S PROFIBUS-PA 12 Matrice de programmation Description des Paramètre Description paramètres (suite) Sélection unité de Sélection d’une unité de pression. pression Si vous sélectionnez une nouvelle unité de pression, tous les paramètres se (V0H9) rapportant à la pression sont convertis et indiqués avec la nouvelle unité de pression.
  • Page 94 12 Matrice de programmation Deltabar S PROFIBUS-PA Description des Paramètre Description paramètres (suite) Début d’échelle Seulement en modes opératoires “Racine carrée” (débit), “Niveau linéaire” et après linéarisation “Niveau cylindrique horizontal” (V3H1) Entrer une valeur pour le point de mesure “Débit min.” ou “Niveau vide”...
  • Page 95 (hex). Pour la configuration des API , il faut utiliser le fichier mère (GSD) - Manufacturer : numéro d’identité pour Deltabar S PROFIBUS-PA : 1504 (hex). Pour la configuration des API il faut utiliser le GSD spécifique à l’appareil .
  • Page 96 12 Matrice de programmation Deltabar S PROFIBUS-PA Description des Paramètre Description paramètres (suite) OUT Value de API Affichage d’une OUT Value cyclique de l’API. Voir aussi chap. 3.4, fig. 3.3 (V6H6) Profile Version Affichage de la Profile Version PROFIBUS-PA (V6H7) Calibration Entrer le point inférieur de la courbe caractéristique du capteur en cours...
  • Page 97 Deltabar S PROFIBUS-PA 12 Matrice de programmation Description des Paramètre Description paramètres (suite) N° repère (VAH0) Entrer un texte décrivant le point de mesure (jusqu’à 32 caractères ASCII) Texte utilisateur Entrer un texte comme information supplémentaire (jusqu’à 32 caractères, ASCII) (VAH1) Numéro série...
  • Page 98 BA 167P/14/fr/08.02 Imprimé en France...

Table des Matières