Festool MFT 800 Mode D'emploi page 6

die Schiene auf dem Aufl ageblech aufl iegt
(der Festool-Schriftzug ist dann von rechts
lesbar) und die Passfeder vollständig in der
Nut ist.
In dieser Lage wird die Führungsschiene
mit den zwei Schrauben (6.4), mit Hilfe
des beiliegenden Sechskantstiftschlüssels,
festgeschraubt.
4.3 Abweiser
Der Abweiser (1.10) verhindert ein Verhaken
des Absaugschlauches und des Stromkabels
an der Führungsschiene.
Der Abweiser wird auf das Ende der Füh-
rungsschiene gesteckt und mit dem Dreh-
knopf (1.11) befestigt.
4.4 Montage des Winkelanschlags
Das Anschlaglineal hat zwei um 90° ge-
geneinander geöffnete Nuten und kann an
beiden Nuten am Schwenksegment be-
festigt werden, indem es auf die Vierkant-
muttern der Befestigungsschrauben (7.5)
aufgesteckt wird. Es ergibt sich eine 14 mm
oder 35 mm hohe Führungsfl äche. Das An-
schlaglineal wird mit den Schrauben (7.5)
so am Schwenksegment befestigt, dass es
ca. 35 mm über das Segment hinaussteht.
Der Anschlag wird bei 0°-Stellung in die Lö-
cher 3 und 4 (beim MFT 1080 in die Löcher
4 und 5) der hinteren Lochreihe eingehängt
(Abb. 5) und mit den Griffknöpfen von un-
ten, gegen die Lochplatte, festgeschraubt.
5 Arbeiten mit dem MFT 800/
MFT 1080
5.1 Einstellen des Winkelanschlags
(Abb. 3)
Nach Anheben des Fixierstiftes (7.6), kön-
nen am Schwenksegment beliebige Win-
kelstellungen eingestellt werden, die häufi g
gebrauchten Winkel sind dabei rastbar.
Zur Prüfung der Winkligkeit wird die Füh-
rungsschiene abgesenkt, sodass sie auf dem
Anschlag aufl iegt.
Mit einem Winkel wird der 90°-Winkel vom
Anschlagslineal zur Führungsschiene über-
prüft und wenn erforderlich nachjustiert.
Dazu Schraube (3.1) lösen, 90°-Winkel
genau einstellen und Schraube wieder fest-
ziehen.
Zur Stabilisierung des Anschlaglineals wird
die Zusatzklemmung (7.9) verwendet.
Dazu wird die Passfeder der Zusatzklem-
mung in die Nut am linken Profi lrahmen
eingeführt, die Rippe der Zusatzklemmung
in die Nut des Anschlaglineals eingeschwenkt
und mit dem Drehknopf festgeschraubt.
Wird der eingestellte Winkelanschlag in an-
dere Löcher umgesetzt, ist die Winkligkeit
zu überprüfen.
5.2 Einstellen der Führungsschiene
zum Werkstück
Zum Sägen und Fräsen wird die Führungs-
schiene so weit abgesenkt, dass die Schiene
eben auf dem Werkstück aufl iegt. So wird
das Werkstück mit der Schiene sicher ge-
halten.
Damit die Führungsschiene beim Bearbeiten
von schmalen Werkstücken nicht verkantet,
wird in der Mitte zwischen Werkstück und
Aufl ageeinheit (4.2) eine gleichdicke Unter-
lage unter der Führungsschiene beigelegt.
5.3 Einstellen der Schnitttiefe zum
Sägen (Abb. 2)
Achten Sie darauf, dass die Schnitttiefe zur
Werkstückdicke immer richtig eingestellt
ist. Wir empfehlen, die Schnitttiefe 1-3 mm
größer als die Werkstückdicke einzustellen.
Dadurch vermeiden Sie, dass der Profi lrah-
men beschädigt wird.
6 Zubehör
Zum sicheren Festspannen der Werkstücke
werden im Zubehörprogramm Spannsyste-
me als Flachspanner und als Vertikalspanner
angeboten.
Die Bestellnummern für Zubehör fi nden Sie
in Ihrem Festool Katalog oder im Internet
unter „www.festool.com".
6.1 Spannelement MFT-SP (Abb. 8)
Best.-Nr. 488030
Der Bausatz des Spannsystems besteht
aus zwei Flachspannern und zwei Gegen-
haltern.
Die Gegenhalter können an Stelle des Win-
kelanschlags in Löcher der hinteren Loch-
reihe eingesteckt und mit einem Griffknopf
von unten festgeschraubt werden.
Die Gummiaufl age zeigt zum Werkstück und
ist Werkstückgegenhalter.
Entsprechend der Werkstückbreite werden
die Flachspanner mit offenem Spannhebel in
ein passendes Loch gesteckt und mit Griff-
knopf von unten angeschraubt.
Durch Umlegen des Spannhebels drückt der
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