Table des Matières

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IsoTwin Condens
T 25/31-CS/1 (P-BE)
fr Notice d'installation et de maintenance

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Table des Matières
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Sommaire des Matières pour bulex T 25-CS

  • Page 1 IsoTwin Condens T 25/31-CS/1 (P-BE) fr Notice d’installation et de maintenance...
  • Page 2: Table Des Matières

    Notice d’installation et de Programmes de contrôle et tests d’actionneurs ............18 maintenance Vérification de la conformité de la pression de l’installation aux seuils admissibles ..... 19 Sommaire Remplissage et purge du circuit d’eau chaude sanitaire ............... 19 Sécurité..............4 Remplissage de l’installation de chauffage ..
  • Page 3 Codes de mode de secours réversibles..57 Codes de mode de secours irréversibles ..58 Schéma électrique ..........60 Travaux d’inspection et de maintenance ..61 Caractéristiques techniques ......62 Déclaration de conformité ........ 64 Index ................... 65 0020286987_01 Notice d’installation et de maintenance...
  • Page 4: Sécurité

    Sécurité Qualifications Les interventions indiquées ici supposent une Utilisation conforme formation professionnelle complète (sanc- Ce produit est un générateur de chaleur spé- tionnée par un examen). Le professionnel cialement conçu pour les installations de qualifié doit être en mesure de justifier des chauffage fonctionnant en circuit fermé...
  • Page 5 – Hauteur de garde d’eau pour les appa- ▶ Évitez les pièces où règne une odeur de reils avec siphon des condensats (ac- gaz. cessoire tiers): ≥ 200 mm ▶ Si possible, ouvrez les portes et les fe- nêtres en grand pour créer des courants Pour éviter d’endommager les joints : d’air.
  • Page 6 ▶ N’utilisez pas le produit dans des pièces 1.3.4 Conduit du système ventouse où vous entreposez des substances explo- Les générateurs de chaleur et les conduits sives ou inflammables (par ex. essence, du système ventouse d’origine bénéficient papier, peinture). d’une certification système. L’installation de type B23P autorise les accessoires d’autres 1.3.8 Températures élevées marques.
  • Page 7: Prescriptions (Directives, Lois, Normes)

    Prescriptions (directives, lois, normes) ▶ Veuillez respecter les prescriptions, normes, directives, décrets et lois en vigueur dans le pays. 0020286987_01 Notice d’installation et de maintenance...
  • Page 8: Remarques Relatives À La Documentation

    Remarques relatives à la Structure du produit documentation ▶ Conformez-vous impérativement à toutes les notices d’utilisation et d’installation qui accompagnent les com- posants de l’installation. ▶ Remettez cette notice et l’ensemble des documents com- plémentaires applicables à l’utilisateur. La présente notice s’applique exclusivement aux produits suivants : Produit - référence d’article T 25/31-CS/1 (P-BE)
  • Page 9: Structure Du Bloc Hydraulique Du Produit

    Structure du bloc hydraulique du produit Mention Signification Par ex. I2N, 3P Type de gaz et pression de raccorde- / 2N, G20/G25 ment du gaz réglés d'usine - 20/25 mbar (2,0/2,5 kPa) Par ex. II2H3P / 2H, G20 - 20 mbar (2,0 kPa) Kat.
  • Page 10: Montage

    Montage Dimensions du produit Contrôle du contenu de la livraison ▶ Vérifiez que rien ne manque et qu’aucun élément n’est endommagé. Nombre Désignation Chaudière murale gaz Support de l’appareil Tuyau d’évacuation des soupapes de sécurité Tuyau d'évacuation des condensats Pochette de petits éléments Lot de documentation Distances minimales Distance minimale...
  • Page 11: Utilisation Du Gabarit De Montage

    ▶ Utilisation du gabarit de montage Si vous avez fermé le robinet d’arrêt du gaz en amont du produit avant d’effectuer ▶ Servez-vous du gabarit de montage pour déterminer les contrôles d’étanchéité gaz, dépressuri- l’emplacement des perçages, des ouvertures et reporter sez la conduite de gaz avant d’ouvrir le ro- toutes les distances nécessaires.
  • Page 12: Installation Des Tubes De Gaz Et De Départ/Retour De Chauffage

    pièces d’habitation. Montrez à l’utilisateur comment mani- Purgez le tube de gaz avant la mise en fonctionne- puler le produit. ment. Installez le tube de départ de chauffage et de retour de 5.1.3 Réalisation des opérations de base chauffage dans le respect des normes. préalables à...
  • Page 13: Raccordement Des Tuyaux D'évacuation Sur Les Soupapes De Sécurité Et Le Disconnecteur

    lisez exclusivement des tubes dans un matériau qui 5.6.2 Montage de la pièce de raccordement pour conduit du système ventouse ⌀ 60/100 mm résiste aux acides (par ex. matière plastique) pour la conduite d’écoulement des condensats. ou ⌀ 80/125 mm Raccordement des tuyaux d’évacuation sur les soupapes de sécurité...
  • Page 14 5.7.2 Démontage du panneau avant Faites passer les câbles de raccordement des compo- sants à connecter dans le passe-câbles situé en bas du produit, à gauche. Vérifiez que le passe-câbles est bien fixé et que les câbles sont bien placés. Faites en sorte que les passe-câbles enchâssent bien les câbles de raccordement et qu’il n’y ait pas d’inter- stice visible.
  • Page 15 5.7.5 Raccordement du régulateur Faites en sorte de ne pas exercer de contrainte sur le boîtier électrique. Connectez les câbles. (→ page 13) Reportez-vous au schéma électrique. (→ page 60) 5.7.4 Établissement de l’alimentation électrique Condition: Régulateur sur eBUS 5.7.4.1 Raccordement du produit avec le connecteur secteur mâle ▶...
  • Page 16: Utilisation

    5.7.9 Fermeture du boîtier électrique Codes diagnostic (→ page 41) Validez avec Si nécessaire, répétez les étapes 2 à 6 pour paramé- trer d’autres codes diagnostic. 6.3.1 Fermeture des codes diagnostic Appuyez sur la touche Appuyez sur la touche ◁ L’affichage de base apparaît.
  • Page 17: Consultation De La Vue D'ensemble Des Données

    6.5.1 Fermeture du programme de test des Appuyez sur pour afficher l’état de fonctionnement actionneurs si nécessaire. Appuyez sur la touche Mise en service Appuyez sur la touche ◁ L’affichage de base apparaît. Lors de la première mise en service, les données de fonc- tionnement peuvent initialement dévier des données nomi- Consultation de la vue d’ensemble des nales spécifiées.
  • Page 18: Remplissage De L'installation De Chauffage Sans Courant

    Remplissage de l’installation de chauffage Puis- Dureté de l’eau en fonction du volume spécifique sans courant sance de l’installation Rincez l’installation de chauffage avant de la remplir. chauf- > 20 l/kW fage ≤ 20 l/kW > 50 l/kW Raccordez le robinet de remplissage de l’installation ≤...
  • Page 19: Vérification De La Conformité De La Pression De L'installation Aux Seuils Admissibles

    Vérification de la conformité de la pression Vérifiez si la pression de remplissage requise est at- teinte. de l’installation aux seuils admissibles Résultat: Si l’installation de chauffage dessert plusieurs étages, il peut La pression de remplissage du circuit chauffage est être nécessaire d’augmenter les valeurs de pression de rem- trop basse plissage par rapport à...
  • Page 20: Vérification Des Réglages Du Gaz

    Fixez la partie inférieure du siphon sur sa partie supé- Mesurez la pression du raccordement du gaz/pression rieure. dynamique du gaz par rapport à la pression atmosphé- rique. 7.11 Vérification des réglages du gaz Pression du raccordement du gaz/pression dynamique du gaz admissible 7.11.1 Vérification du réglage du gaz d’usine Gaz de Gaz de...
  • Page 21 – Température de départ: ≥ 60 ℃ 7.11.3 Montage du panneau avant – Température de départ du chauffage au sol: ≥ 45 ℃ Mesurez la teneur en CO₂ au point de mesure (1) des gaz de combustion et notez la valeur mesurée dans le compte-rendu.
  • Page 22: Vérification Du Mode Chauffage

    7.14 Contrôle d’étanchéité tervalle admissible, rectifiez le rapport gaz/air avec le paramètre D.158, puis mesurez une nouvelle fois ▶ Vérifiez les composants qui acheminent le gaz, l’étan- la teneur en CO₂ au niveau du point de mesure des chéité interne à l’air/aux gaz de combustion, l’étanchéité gaz de combustion.
  • Page 23: Adaptation En Fonction De L'installation

    Adaptation en fonction de l'installation Temps de coupure maximal défini pour (con- le brûleur [min] départ signe) [°C] Réglage des paramètres ▶ Rendez-vous dans MENU PRINCIPAL → CONTRÔLE → 22,5 26,0 29,0 32,0 35,5 38,5 et réglez les principaux paramètres de l’installation. 19,5 22,5 25,0...
  • Page 24 8.3.4 Réglage de la courbe chauffage 8.3.6 Réglage du by-pass Démontez le panneau avant. (→ page 14) Rabattez le boîtier électrique vers le bas. Agissez sur la vis de réglage (1) pour ajuster la pres- sion. Pres- Position de la sion en Température extérieure Température de départ...
  • Page 25: Adaptation Des Paramètres Pour L'eau Chaude Sanitaire

    ▶ Sélectionnez MENU PRINCIPAL → RÉGLAGES → Menu Valeurs de Description installateur → QR code de service depuis l’afficheur du réglage générateur de chaleur. 4: Vitesse de Avec ce mode de fonctionnement, circulateur fixe l’installation hydraulique doit compor- ter une bouteille casse-pression/un Remarque ballon tampon/etc.
  • Page 26: Remise À L'utilisateur

    8.5.1 Réglage/réinitialisation de l’intervalle de 10.1 Tests des actionneurs maintenance MENU PRINCIPAL → RÉGLAGES → Menu installateur → Tests des actionneurs Réglez le code diagnostic D.084 ou D.161. (→ page 16) Le test d’actionneur sert à déclencher et tester certains com- posants de l’installation de chauffage.
  • Page 27 geur thermique montre des traces de dé- Vérifiez que l’échangeur thermique n’est pas endom- magé. térioration, changez la natte isolante. Résultat: Échangeur thermique endommagé Isolez le produit de l’alimentation électrique. ▶ Remplacez l’échangeur de chaleur. (→ page 33) Fermez le robinet d'arrêt du gaz. Vérifiez que l’échangeur thermique n’est pas encrassé.
  • Page 28: Nettoyage/Contrôle Des Composants

    10.3 Nettoyage/contrôle des composants Validité: Produit avec puissance utile nominale de 25/31 kW Avant chaque nettoyage/contrôle, il y a des opérations préalables à effectuer. (→ page 28) Après chaque nettoyage/contrôle, il y a des opérations de finalisation à effectuer. (→ page 30) 10.3.1 Préparation des travaux de nettoyage et de contrôle Mettez provisoirement l’appareil hors service.
  • Page 29 10.3.3 Examinez le brûleur et l’isolant thermique En présence d’une fuite d’eau au niveau de la soupape du vase d’expansion, il faut changer le vase d’expan- du brûleur à la recherche d’éventuels sion. (→ page 34) dommages. Procédez au remplissage de l'installation de chauffage. (→...
  • Page 30: Vidange Du Produit

    10.3.7 Nettoyage du filtre d’entrée d’eau froide Fermez le robinet d’arrêt d’eau froide. Vidangez le circuit eau chaude sanitaire du produit. (→ page 30) Retirez la pièce de raccordement se trouvant sur le raccord de l'arrivée d'eau froide du produit. Raccordez le robinet de vidange du circuit chauffage (1) aux égouts.
  • Page 31: 11 Dépannage

    11 Dépannage 11.4 Messages de mode de secours Les messages de mode de secours distinguent les événe- 11.1 Contrôle de la vue d’ensemble des données ments réversibles et les événements irréversibles. Les codes réversibles L.XXX se résolvent d’eux-mêmes, tandis que les Rendez-vous dans MENU PRINCIPAL →...
  • Page 32 ▶ mation sur les pièces de rechange originales, reportez-vous Vous devez donc systématiquement dé- aux coordonnées qui figurent au dos de la présente notice. monter les habillages latéraux un par un, ▶ et jamais les deux ensemble. Utilisez exclusivement des pièces de rechange originales spécialement homologuées pour le produit dans le cadre de la maintenance ou la réparation.
  • Page 33 Montage du mécanisme gaz Dévissez les deux vis (2) entre le tube mélangeur et la bride du ventilateur. Mettez le mécanisme gaz en place. Profitez-en pour Retirez le ventilateur (1). changer tous les joints. Montez un ventilateur neuf. Profitez-en pour changer Fixez le mécanisme gaz sur le ventilateur avec les tous les joints.
  • Page 34 11.6.7 Remplacement du vase d’expansion du Validité: Produit avec puissance utile nominale de 25/31 kW circuit chauffage Desserrez l’écrou (4). Dévissez la vis (1) de la plaque de fixation (2), puis retirez la plaque de fixation. Retirez le vase d’expansion (3). Placez un vase d’expansion neuf dans l’appareil.
  • Page 35 11.6.9 Remplacement de l'échangeur à plaques sanitaire Retirez les agrafes du tube de départ (1). Retirez le tube de départ. Séparez l'écran (1) du support (2) sur le côté gauche. Dévissez les deux vis (2) de l'échangeur à plaques Débranchez la prise (3) de l'écran. sanitaire.
  • Page 36 Lancez les programmes de contrôle P.001 et P.003 (→ page 16). xxxxxx xxxxxxxxxx xxxxxx 11.6.13 Remplacement de l’électrode d’allumage xxxxxxxx Danger ! xxxxxx Danger de mort sous l’effet des gaz de xxxxxxxxxx combustion chauds ! xxxxxx xxxxxxxx xxxxx Veillez à ne pas endommager les joints, les vis et les isolations de l’électrode de régula- tion et de la chambre de combustion.
  • Page 37 Vissez l’électrode d’allumage avec deux vis neuves. Remarque – Couple de serrage: 3 Nm Manipulez l’électrode de régulation neuve Rebranchez le connecteur du câble d’allumage de uniquement au niveau de la partie en céra- l’électrode d’allumage. mique. Il est interdit de nettoyer l’électrode Rebranchez le connecteur mâle du câble de mise à...
  • Page 38: 12 Mise Hors Service

    – Sur le site www.bulex.be – Votre bureau Bulex service après-vente régional. Si vous avez démonté un habillage latéral, remontez-le comme indiqué dans l’illustration. Vissez l’habillage latéral avec deux vis neuves. Montez le panneau avant. (→ page 21) Si nécessaire, installez les modules sous le produit (→...
  • Page 39: Annexe

    Annexe Indication des longueurs de tube pour installation B23P Remarque La longueur de tube maximale (tube rectiligne uniquement) doit être conforme à la longueur maximale autorisée pour les tubes des gaz de combustion, sans coude. En présence de coudes, il faut réduire la longueur de tube maximale en fonction des caractéristiques d’écoulement dynamique des coudes.
  • Page 40 Niveau de réglage Valeurs Réglage Unité Pas, possibilité de sélection, commentaire d’usine min. max. Programmes de contrôle → P.000 - P.008 Valeur actuelle Vous trouverez des informations plus détaillées dans le tableau des programmes de contrôle. Tests des actionneurs → T.001 - T.007 Valeur actuelle Vous trouverez des informations plus détaillées dans le tableau de test des actionneurs.
  • Page 41: C Codes Diagnostic

    Codes diagnostic Remarque Le tableau des codes étant commun à différents produits, certains codes peuvent ne pas être visibles ou paramé- trables pour le produit qui vous intéresse. Code diagnostic Valeurs Réglage Unité Pas, possibilité de sélection, commentaire d’usine min. max.
  • Page 42 Code diagnostic Valeurs Réglage Unité Pas, possibilité de sélection, commentaire d’usine min. max. D.021 Valeur actuelle Arrêt : Off Etat préchauffage ECS Marche : On D.022 Valeur actuelle Arrêt : Off Etat de la demande ECS Marche : On D.023 Valeur actuelle Arrêt : Off Etat de la demande de chauffage...
  • Page 43 Code diagnostic Valeurs Réglage Unité Pas, possibilité de sélection, commentaire d’usine min. max. D.058 3: Consigne mini. ECS 60 °C Post réchauffage solaire 5: Auto Température de sortie de 40 °C : – Si la température d’arrivée ≤ 35 °C, le géné- rateur de chaleur se met en marche pour at- teindre la température de sortie paramétrée.
  • Page 44 Code diagnostic Valeurs Réglage Unité Pas, possibilité de sélection, commentaire d’usine min. max. ℃ D.078 Température de départ maximale, Remarque valeur de consigne de l’eau chaude La valeur sélectionnée doit être supérieure d’au sanitaire moins 15 K ou 15 °C à la valeur de consigne paramétrée pour le ballon.
  • Page 45 Code diagnostic Valeurs Réglage Unité Pas, possibilité de sélection, commentaire d’usine min. max. D.147 0: Non Changement de l'électrode de régula- 1: Nouvelle électrode tion (Sélection Nouvelle électrode possible unique- ment en cas d’activation de D.146) D.156 Non, Oui Autoris. chang. du type de gaz D.157 1: Nat.
  • Page 46: D Codes D'état

    Code diagnostic Valeurs Réglage Unité Pas, possibilité de sélection, commentaire d’usine min. max. D.174 Valeur actuelle mbar Valable pour ∆ P boost ss bypass, Régul. ∆ P const. ac bypass et Régul. ∆ T° (D./R. primai- Pression disponible maximum re). D.175 Valeur actuelle Réglage de la vitesse du circulateur...
  • Page 47: E Codes D'erreur

    Code Signification S.029 La charge du ballon ECS est active. L’appareil effectue une adaptation automatique de la dérive de l’électrode d’ionisation afin de compenser l’usure de l’électrode. S.030 Il n’y a pas de demande du thermostat. Le mode chauffage est bloqué. S.031 Le mode chauffage est désactivé...
  • Page 48 Code/signification Cause possible Mesure ▶ F.002 Connecteur mâle du capteur de Vérifiez le connecteur mâle et la fiche de raccordement du température du raccord d’eau capteur de température du raccord d’eau chaude. Le signal du capteur de tempé- chaude sanitaire non bran- rature du raccord d’eau chaude ché/desserré...
  • Page 49 Code/signification Cause possible Mesure ▶ F.023 Interversion des raccordements Vérifiez le raccordement de la sonde de température de départ de la sonde de température de et du capteur de température de retour. L’écart de température entre départ et du capteur de tempé- le départ et le retour est trop rature de retour élevé.
  • Page 50 Code/signification Cause possible Mesure ▶ F.029 Vérifiez l’écart entre l’électrode de régulation et le brûleur. Électrode de régulation en contact avec le brûleur La tentative d’allumage après extinction de flamme en cours de fonctionnement a échoué. ▶ F.032 Connecteur du ventilateur non Vérifiez le connecteur du ventilateur et la fiche de raccorde- branché/desserré...
  • Page 51 Code/signification Cause possible Mesure ▶ F.044 Circuit imprimé défectueux Remplacez le circuit imprimé. Le signal d’ionisation de l’élec- ▶ trode de régulation est insuffi- Coupure dans le faisceau élec- Vérifiez le faisceau électrique. sant. L’adaptation de la dérive a trique échoué.
  • Page 52 Code/signification Cause possible Mesure ▶ F.068 Pression dynamique du gaz Vérifiez la pression dynamique du gaz. insuffisante Le contrôleur de flamme signale ▶ un signal de flamme instable. Ratio d’air incorrect Vérifiez la teneur en CO au niveau du point de mesure des gaz de combustion.
  • Page 53 Code/signification Cause possible Mesure ▶ F.078 Module de régulation raccordé Vérifiez que le module de régulation est bien compatible avec inadapté le produit. Le module de régulation n’est pas pris en charge par l’appa- reil. ▶ F.080 Sonde de température d’entrée Contrôlez la sonde CTN, le connecteur mâle, le faisceau élec- défectueuse ou non raccordée trique et le circuit imprimé.
  • Page 54 Code/signification Cause possible Mesure ▶ F.095 Type de gaz inadapté (par ex. Contrôlez le type de gaz et le réglage du type de gaz. propane) Le moteur pas-à-pas de la ▶ vanne gaz a atteint le nombre Décalage de la vanne gaz Vérifiez le réglage de décalage du mécanisme gaz.
  • Page 55 Code/signification Cause possible Mesure ▶ F.321 La pompe est défectueuse. Remplacez la pompe. L’électronique de la pompe est défectueuse. ▶ F.322 La pompe signale temporaire- Vérifiez la pompe et remplacez-la si nécessaire. ment des températures exces- La pompe de chauffage subit sives dans le système électro- une surchauffe.
  • Page 56: F Programmes De Contrôle

    Code/signification Cause possible Mesure ▶ F.346 Coupure dans le faisceau élec- Vérifiez le faisceau électrique. trique Un allumage « dur » a été dé- tecté. Échec de l’allumage. Problèmes d’allumage Inspectez l’échangeur thermique, le siphon, l’adaptateur de siphon, le tuyau de siphon (raccordement entre l’échangeur thermique primaire et le siphon, mais aussi tuyau de siphon en dehors du produit), l’adaptateur de tube des gaz de com- bustion, le carter de l’appareil, le panneau avant et les pan-...
  • Page 57: H Code De Maintenance

    Code Signification T.005 La pompe de circulation est mise sous tension, puis hors tension. T.006 La pompe externe est mise sous tension, puis hors tension. T.007 Le produit se met en marche et fonctionne à la charge minimale. La température de départ s’affiche à l’écran.
  • Page 58: J Codes De Mode De Secours Irréversibles

    Codes de mode de secours irréversibles Remarque Le tableau de codes étant utilisé pour différents produits, certains codes peuvent ne pas être visibles pour le pro- duit concerné. Les codes N.XXX irréversibles nécessitent une intervention. Code/signification Cause possible Mesure ▶ N.013 Capteur de pression d’eau dé- Remplacez le capteur de pression d’eau.
  • Page 59 Code/signification Cause possible Mesure ▶ N.097 Conduite d'évacuation des Contrôlez la conduite d’écoulement des condensats. condensats obstruée Le ratio d’air est insuffisant. ▶ Pression dynamique du gaz Vérifiez la pression dynamique du gaz. insuffisante ▶ Type de gaz inadapté (par ex. Contrôlez le type de gaz et le réglage du type de gaz.
  • Page 60: K Schéma Électrique

    Schéma électrique +24V X100 Burner 24V= X100 X12a X12b X12a 230V~ Carte à circuit imprimé principale Mécanisme gaz Circuit imprimé du tableau de commande Ventilateur Notice d’installation et de maintenance 0020286987_01...
  • Page 61: L Travaux D'inspection Et De Maintenance

    Mécanisme gaz de la vanne gaz principale Thermostat d’ambiance 24 V CC Capteur de température de retour Raccord de bus (boîtier de gestion/thermostat d’am- biance numérique) Capteur de température de départ Module de régulation Pompe haute efficacité chauffage Unité de communication Capteur de température en entrée ballon eau Transformateur d'allumage chaude sanitaire...
  • Page 62: M Caractéristiques Techniques

    Caractéristiques techniques Caractéristiques techniques – généralités T 25/31-CS/1 Pays de destination (désignation ISO 3166) Catégorie gaz CE PIN CE-0063DL3987 Raccordement gaz G 1/2″ Raccords chauffage G 3/4″ Raccords d’eau froide/chaude côté appareil G 3/4″ Raccord de la soupape de sécurité 15 mm Tuyau d’évacuation des condensats 21,5 mm...
  • Page 63 Caractéristiques techniques – eau chaude sanitaire T 25/31-CS/1 Débit d’eau minimal 1 l/min Débit spécifique D (ΔT=30K) (EN 13203-1) 21 l/min Pression de service admissible 0,03 … 1,0 MPa (0,30 … 10,0 bar) Pression de raccordement requise 0,2 MPa (2,0 bar) 45 …...
  • Page 64: N Déclaration De Conformité

    17, rue de la petite Baratte / BP 41535 44315 Nantes Cedex 03 FRANCE Tel. : 0033.240681010 Fax. : 0033.240681053 Mise en circulation par : BULEX Golden Hopestraat 15 1620 DROGENBOS Belgique Tel 02/334.93.40 Nous certifions par la présente que les appareils spécifiés ci-après sont conformes au modèle type décrit dans le certificat de conformité...
  • Page 65: Index

    Index Installation du départ de chauffage ........12 Installation du raccord de gaz ..........12 Installation du retour de chauffage ........12 Accès au journal des défauts ..........31 Intervalle de maintenance ........... 25 Accès au journal du mode de secours ........ 31 Isolant thermique, zone de combustion.......
  • Page 66 Remplissage de l’installation de chauffage ......19 Remplissage de l’installation de chauffage sans courant ... 18 Remplissage du siphon des condensats......19 Remplissage du vase d’expansion chauffage, interne..29 Remplissage du vase d’expansion eau chaude sanitaire, interne ................. 29 Siphon des condensats Nettoyage ..............
  • Page 68 0020286987_01 Éditeur/fabricant Bulex Golden Hopestraat 15 1620 Drogenbos Tel. 02 555 1313 Fax 02 555 1314 info@bulex.com www.bulex.be © Ces notices relèvent de la législation relative aux droits d’auteur et toute reproduction ou diffusion, qu’elle soit totale ou partielle, nécessite l’autorisation écrite du fabricant.

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